一种可调的双盖体压紧式压力容器的制作方法

1.本实用新型涉及压紧式压力容器技术领域，具体为一种可调的双盖体压紧式压力容器。


背景技术：

2.压力容器是指盛装气体或者液体，能承载一定压力的密闭设备。
3.现有的压力容器的罐体和罐体盖之间通常通过螺栓和铰链安装，在罐盖拆卸时需要将铰接装置和多组螺栓拆卸下来，这种安装方式导致罐盖的拆卸较为麻烦，使得罐盖的拆装极为不便。
4.因此需要研发一种可调的双盖体压紧式压力容器很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可调的双盖体压紧式压力容器，以解决上述背景技术中提出现有的压力容器的罐体和罐体盖之间通常通过螺栓和铰链安装，在罐盖拆卸时需要将铰接装置和多组螺栓拆卸下来，这种安装方式导致罐盖的拆卸较为麻烦，使得罐盖的拆装极为不便的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调的双盖体压紧式压力容器，包括罐体，所述罐体的上方滑动贴合有罐盖，所述罐盖的顶端上滑动贴合设置有密封盖，还包括螺栓机构，所述螺栓机构滑动套设在罐盖上，所述罐盖的底端和罐体的顶端四侧都均匀设置有螺纹孔，所述螺栓机构的四侧下部表面设置的螺纹与罐盖底端四侧螺纹孔内壁设置的螺纹和罐体顶端四侧设置的螺纹孔内壁设置的螺纹都螺纹连接，所述密封盖内设置有限位机构，所述限位机构的底端四侧均滑动设置在罐盖的顶端四侧内。
7.优选的，所述罐体的顶端设置有第一密封槽，所述第一密封槽内滑动设置有第一密封圈，所述第一密封圈的顶端面与罐盖的底端面滑动贴合。
8.优选的，所述密封盖的上部设置有第二密封槽，所述第二密封槽内滑动设置有第二密封圈，所述第二密封圈的底端与罐盖的顶端面滑动贴合。
9.优选的，所述螺栓机构包括环形板，所述环形板滑动套设在罐盖上，所述环形板的四侧均匀对称转动安装有螺栓销，且四组螺栓销传动配合连接，四组所述螺栓销的顶端均固定安装有六角盘，所述螺栓销中下部表面设置的螺纹与罐盖底端四侧螺纹孔内壁设置的螺纹和罐体顶端四侧设置的螺纹孔内壁设置的螺纹都螺纹连接。
10.优选的，四组所述螺栓销的上部固定安装有链轮，四组所述链轮通过链条传动配合连接，所述环形板的底端面与罐盖的底端滑动贴合。
11.优选的，所述限位机构包括转轴，所述转轴转动安装在密封盖的中心内，所述转轴的底端固定安装有凹形盘，所述凹形盘的四侧均固定连接有牵引绳，四组所述牵引绳远离凹形盘的一端均固定连接有弹性销组件，所述转轴的顶端固定连接有旋钮，所述旋钮设置在密封盖的上方。
12.优选的，所述弹性销组件包括滑块，所述滑块滑动设置在密封盖的底端一侧内，所述滑块靠近罐盖的一侧固定安装有限位销，所述限位销滑动设置在罐盖内，所述滑块远离限位销的一侧滑动贴合设置有弹簧，所述滑块远离限位销的一侧与同侧设置的牵引绳远离凹形盘的一端固定连接。
13.优选的，所述密封盖的四侧均设置有滑槽，所述滑块和弹簧均滑动设置在同侧设置的滑槽内，所述滑块的侧边与滑槽的内壁滑动贴合，所述罐盖的顶端内壁四侧均设置有限位槽，所述限位销远离滑块的一端滑动设置在同侧设置的限位槽内。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.通过螺栓机构将罐体和罐盖进行固定，通过限位机构将密封盖与罐盖进行固定，使得在对罐盖和密封盖进行拆装时只需转动螺栓机构和限位机构即可，使得罐盖和密封盖的拆装极为简单，极大的便于罐盖和密封盖拆装；
16.2.通过第一密封圈对罐体和罐盖的贴合处进行密封，通过对密封盖与罐盖的贴合处进行密封，使得压力容器的密封效果更好，实用性强。
附图说明
17.图1为本实用新型压紧式压力容器主视图；
18.图2为本实用新型压紧式压力容器内部结构图；
19.图3为本实用新型图2中a区域放大图；
20.图4为本实用新型图2中b区域放大图；
21.图5为本实用新型密封盖结构图。
22.图中：1-罐体，2-罐盖，3-密封盖，4-第一密封圈，5-第一密封槽，6-螺栓销，7-环形板，8-链轮，9-六角盘，10-旋钮，11-转轴，12-凹形盘，13-牵引绳，14-弹簧，15-滑块，16-滑槽，17-限位销，18-限位槽，19-第二密封圈，20-第二密封槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供如下技术方案：一种可调的双盖体压紧式压力容器，在使用的过程中可以有效的实现罐盖2和密封盖3的拆装极为简单，增加了螺栓机构和限位机构，请参阅图1-5，包括罐体1，罐体1的上方滑动贴合有罐盖2，罐盖2的顶端上滑动贴合设置有密封盖3，还包括螺栓机构，螺栓机构滑动套设在罐盖2上，罐盖2的底端和罐体1的顶端四侧都均匀设置有螺纹孔，螺栓机构的四侧下部表面设置的螺纹与罐盖2底端四侧螺纹孔内壁设置的螺纹和罐体1顶端四侧设置的螺纹孔内壁设置的螺纹都螺纹连接，密封盖3内设置有限位机构，限位机构的底端四侧均滑动设置在罐盖2的顶端四侧内。
25.进一步的，罐体1的顶端设置有第一密封槽5，第一密封槽5内滑动设置有第一密封圈4，第一密封圈4的顶端面与罐盖2的底端面滑动贴合，具体的在罐体1的顶端处设置有第一密封圈4，第一密封圈4可对罐体1和罐盖2的贴合处进行密封。
26.进一步的，密封盖3的上部设置有第二密封槽20，第二密封槽20内滑动设置有第二密封圈19，第二密封圈19的底端与罐盖2的顶端面滑动贴合，具体的，在密封盖3的上部设置有第二密封圈19，可对密封盖3与罐盖2的贴合处进行密封。
27.进一步的，螺栓机构包括环形板7，环形板7滑动套设在罐盖2上，环形板7的四侧均匀对称转动安装有螺栓销6，且四组螺栓销6传动配合连接，四组螺栓销6的上部固定安装有链轮8，四组链轮8通过链条传动配合连接，四组螺栓销6的顶端均固定安装有六角盘9，螺栓销6中下部表面设置的螺纹与罐盖2底端四侧螺纹孔内壁设置的螺纹和罐体1顶端四侧设置的螺纹孔内壁设置的螺纹都螺纹连接，环形板7的底端面与罐盖2的底端滑动贴合，具体的，当需要将罐盖2从罐体1上拆卸下来时，通过扳手转动一组六角盘9转动，由于四组螺栓销6的上部均固定安装有链轮8，四组链轮8均通过链条传动配合连接，即使得一组六角盘9转动带动四组螺栓销6转动，螺栓销6转动与罐体1上的螺纹孔和罐盖2上的螺纹孔配合，使得螺栓销6从罐体1上的螺纹孔和罐盖2上的螺纹孔处滑出，即可实现将罐盖2拆卸下来。
28.进一步的，限位机构包括转轴11，转轴11转动安装在密封盖3的中心内，转轴11的底端固定安装有凹形盘12，凹形盘12的四侧均固定连接有牵引绳13，四组牵引绳13远离凹形盘12的一端均固定连接有弹性销组件，弹性销组件包括滑块15，滑块15滑动设置在密封盖3的底端一侧内，滑块15靠近罐盖2的一侧固定安装有限位销17，限位销17滑动设置在罐盖2内，滑块15远离限位销17的一侧滑动贴合设置有弹簧14，滑块15远离限位销17的一侧与同侧设置的牵引绳13远离凹形盘12的一端固定连接，密封盖3的四侧均设置有滑槽16，滑块15和弹簧14均滑动设置在同侧设置的滑槽16内，滑块15的侧边与滑槽16的内壁滑动贴合，罐盖2的顶端内壁四侧均设置有限位槽18，限位销17远离滑块15的一端滑动设置在同侧设置的限位槽18内，转轴11的顶端固定连接有旋钮10，旋钮10设置在密封盖3的上方，具体的，当需要将密封盖3从罐盖2上拆卸下来时，转动旋钮10,旋钮10转动即使得转轴11和凹形盘12转动，凹形盘12转动使得牵引绳13远离滑块15的一端缠绕在凹形盘12上，即使得牵引绳13带动滑块15和限位销17向远离限位槽18的一侧移动，即使得弹簧14被压缩，即使得限位销17从限位槽18内滑出，即可将密封盖3从罐盖2的顶端上拆卸下来，即只需转动旋钮10即可将密封盖3从罐盖2的顶端上拆卸下来。
29.工作原理：当需要将密封盖3从罐盖2上拆卸下来时，转动旋钮10,旋钮10转动即使得转轴11和凹形盘12转动，凹形盘12转动使得牵引绳13远离滑块15的一端缠绕在凹形盘12上，即使得牵引绳13带动滑块15和限位销17向远离限位槽18的一侧移动，即使得弹簧14被压缩，即使得限位销17从限位槽18内滑出，即可将密封盖3从罐盖2的顶端上拆卸下来，即只需转动旋钮10即可将密封盖3从罐盖2的顶端上拆卸下来，当需要将罐盖2从罐体1上拆卸下来时，通过扳手转动一组六角盘9转动，由于四组螺栓销6的上部均固定安装有链轮8，四组链轮8均通过链条传动配合连接，即使得一组六角盘9转动带动四组螺栓销6转动，螺栓销6转动与罐体1上的螺纹孔和罐盖2上的螺纹孔配合，使得螺栓销6从罐体1上的螺纹孔和罐盖2上的螺纹孔处滑出，即可实现将罐盖2拆卸下来，即可实现通过转动一组六角盘9即可将罐盖2从罐体1上拆卸下来，即使得密封盖3和罐盖2的拆卸和安装极为简单,都只需转动一组六角盘9和旋钮10即可对密封盖3和罐盖2进行拆卸或安装，在罐体1的顶端处设置有第一密封圈4，第一密封圈4可对罐体1和罐盖2的贴合处进行密封，在密封盖3的上部设置有第二密封圈19，可对密封盖3与罐盖2的贴合处进行密封，密封的效果好。
30.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。