乳制品生产线的制作方法

1.本实用新型涉及食品生产技术领域，具体涉及一种乳制品生产线。


背景技术：

2.在乳制品加工环节中，特别是已经经过检测且理化指标合格的产品，在后续的加工环节，无法再对产品理化指标进行调整。在后续的转序过程中，当牛奶从一道工序加工结束，为了减少本工序管路牛奶损耗，需要利用工艺用水对管路中残留的牛奶进行顶管。目前常规的设计是通过控制工艺用水阀门开闭的时间将管路中残留的牛奶顶入下一道工序，此种设计存在工艺用水压力波动或程序运行异常、阀门开闭时间延迟，容易导致工艺用水进入产品，致使产品理化指标不合格。


技术实现要素：

3.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中牛奶管路中通过控制工艺用水阀门开闭的时间将牛奶顶入下一道工序容易因水压波动或人为控制失误导致水进入产品的缺陷，从而提供一种可以防止水进入产品的乳制品生产线。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种乳制品生产线，包括：
5.牛奶进料线，所述牛奶进料线上设有排地阀；
6.待装罐，与所述牛奶进料线通过连接管路相连，所述连接管路上设有第一进料阀；
7.第一检测设备，设在所述牛奶进料线上且位于所述连接管路与所述牛奶进料线的连接点的上游位置处，所述第一检测设备能够检测所述牛奶进料线中总固形物的浓度，所述第一检测设备与所述排地阀及所述第一进料阀通信连接。
8.可选地，所述乳制品生产线还包括第二检测设备，所述第二检测设备设在所述牛奶进料线上且位于所述连接管路与所述牛奶进料线的连接点的下游位置处，所述第二检测设备能够检测所述牛奶进料线中总固形物的浓度，所述第二检测设备与所述排地阀及所述第一进料阀通信连接。
9.可选地，所述乳制品生产线还包括回收系统，所述回收系统通过连接支路与所述牛奶进料线相连，所述连接支路上设有第二进料阀，所述连接支路与所述牛奶进料线的连接点位于所述连接管路与所述牛奶进料线的连接点和所述排地阀之间，所述第一检测设备或所述第二检测设备与所述第二进料阀通信连接。
10.可选地，所述待装罐设有多个，每个所述待装罐均通过一条连接管路与所述牛奶进料线相连，连接最上游的待装罐的所述连接管路为第一管路，连接最下游的待装罐的所述连接管路为第二管路，所述第一检测设备设在所述第一管路与所述牛奶进料线的连接点的上游，所述第二检测设备设在第二管路与所述牛奶进料线的连接点的下游。
11.可选地，所述第一检测设备和/或所述第二检测设备为透光仪。
12.可选地，所述乳制品生产线还包括巴氏杀菌设备，所述巴氏杀菌设备能够对生牛乳进行杀菌消毒，所述牛奶进料线连接在所述巴氏杀菌设备的下游。
13.可选地，所述乳制品生产线还包括浓缩设备，所述浓缩设备设在所述巴氏杀菌设备的下游并位于所述牛奶进料线的上游。
14.本实用新型技术方案，具有如下优点：
15.本实用新型提供的乳制品生产线，当该生产线处于水顶牛奶的工艺过程，牛奶在牛奶进料线的管道中流过第一检测设备，第一检测设备通过预设的数据库模型，自动识别检测牛奶中总固形物的浓度，刚开始第一检测设备会识别检测到牛奶中总固形物的浓度达到质量标准要求时，第一检测设备自动给第一进料阀发信号，第一进料阀自动打开，牛奶进入待装罐，当第一检测设备识别检测到牛奶中总固形物的浓度低于质量标准要求时，第一检测设备给第一进料阀及排地阀发信号，控制第一进料阀关闭，排地阀打开，奶水混合物通过排地阀排出。因此，该乳制品生产线可以根据牛奶中总固形物的浓度来控制第一进料阀的开启或关闭，能够避免在水顶牛奶的过程中工艺用水进入待装罐而造成不合格产品进入待装罐。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的乳制品生产线的示意图。
18.附图标记说明：
19.1、牛奶进料线；2、排地阀；3、待装罐；4、第一进料阀；5、第一检测设备；6、第二检测设备；7、第一管路；8、第二管路。
具体实施方式
20.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间
未构成冲突就可以相互结合。
24.实施例1
25.在乳制品加工环节中，特别是已经经过检测且理化指标合格的产品，在后续的加工环节，无法再对产品理化指标进行调整。在后续的转序过程中，当牛奶从一道工序加工结束，为了减少本工序管路牛奶损耗，需要利用工艺用水对管路中残留的牛奶进行顶管。目前常规的设计是通过控制工艺用水阀门开闭的时间将管路中残留的牛奶顶入下一道工序，此种设计存在工艺用水压力波动或程序运行异常、阀门开闭时间延迟，容易导致工艺用水进入产品，致使产品理化指标不合格。
26.为此，本实施例提供一种乳制品生产线，可以避免在水顶牛奶的过程中因工艺用水压力波动或程序运行异常导致工艺用水进入产品，可确保产品的理化指标。
27.在一个实施方式中，如图1所示，乳制品生产线包括牛奶进料线1、待装罐3、第一检测设备5。其中，牛奶进料线1上设有排地阀2；待装罐3与牛奶进料线1通过连接管路相连，连接管路上设有第一进料阀4；第一检测设备5设在牛奶进料线1上且位于连接管路与牛奶进料线1的连接点的上游位置处，第一检测设备5能够检测牛奶进料线1中总固形物的浓度，第一检测设备5与排地阀2及第一进料阀4通信连接。
28.在该实施方式中，当该生产线处于水顶牛奶的工艺过程，牛奶在牛奶进料线1的管道中流过第一检测设备5，第一检测设备5通过预设的数据库模型，自动识别检测牛奶中总固形物的浓度，刚开始第一检测设备5会识别检测到牛奶中总固形物的浓度达到质量标准要求时，第一检测设备5自动给第一进料阀4发信号，第一进料阀4自动打开，牛奶进入待装罐3，当第一检测设备5识别检测到牛奶中总固形物的浓度低于质量标准要求时，第一检测设备5给第一进料阀4及排地阀2发信号，控制第一进料阀4关闭，排地阀2打开，奶水混合物通过排地阀2排出。该实施方式可以根据牛奶中总固形物的浓度来控制第一进料阀4的开启或关闭，能够避免在水顶牛奶的过程中工艺用水进入待装罐3而造成不合格产品进入待装罐3。
29.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，乳制品生产线还包括第二检测设备6，第二检测设备6设在牛奶进料线1上且位于连接管路与牛奶进料线1的连接点的下游位置处，第二检测设备6能够检测牛奶进料线1中总固形物的浓度，第二检测设备6与排地阀2及第一进料阀4通信连接。在该实施方式中，当生产线处于牛奶顶水的工艺过程，牛奶在牛奶进料线1的管道中顶着工艺用水流过第二检测设备6，第二检测设备6通过预设的数据库模型，自动识别检测牛奶中总固形物的浓度，刚开始第二检测设备6会识别检测到牛奶中总固形物的浓度偏低，第一进料阀4处于关闭状态，管路中的水通过排地阀2自动排地，当第二检测设备6识别检测到牛奶中总固形物的浓度达到质量标准要求时，第二检测设备6自动给第一进料阀4发信号，第一进料阀4自动打开，排地阀2关闭，牛奶进入待装罐3。该实施方式可以根据牛奶中总固形物的浓度来控制第一进料阀4的开启或关闭，能够避免在牛奶顶水的过程中工艺用水进入待装罐3而造成不合格产品进入待装罐3。
30.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，乳制品生产线还包括回收系统，回收系统通过连接支路与牛奶进料线1相连，连接支路上设有第二进料阀，连接支路与牛奶进料线1的连接点位于连接管路与牛奶进料线1的连接点和排地阀2之间，第一检测设备5或第二检测设备6与第二进料阀通信连接。在该实施方式中，通过设置回收系统，当该
生产线处于水顶牛奶的工艺过程，当第一检测设备5识别检测到牛奶中总固形物的浓度达到回收浓度时，第一检测设备5自动给第二进料阀发送信号，第一进料阀4关闭、第二进料阀打开，奶水混合物通过第二进料阀进入回收系统，可以减少牛奶的损耗。当该生产线处于牛奶顶水的工艺过程，当第二检测设备6识别检测到牛奶中总固形物的浓度达到回收浓度时，第二检测设备6自动给第二进料阀发送信号，排地阀2关闭、第二进料阀打开，奶水混合物通过第二进料阀进入回收系统，可以减少牛奶的损耗。
31.回收系统具体可以是回收罐，回收罐通过连接支路与牛奶进料线1相连。
32.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，待装罐3设有多个，每个待装罐3均通过一条连接管路与牛奶进料线1相连，连接最上游的待装罐3的连接管路为第一管路7，连接最下游的待装罐3的连接管路为第二管路8，第一检测设备5设在第一管路7与牛奶进料线1的连接点的上游，第二检测设备6设在第二管路8与牛奶进料线1的连接点的下游。在该实施方式中，在水顶牛奶的工艺过程，当第一检测设备5识别检测到牛奶中总固形物的浓度达到质量标准要求时，第一检测设备5给第一管路7上的第一进料阀4发送信号，多个待装罐3依次进行灌装；在牛奶顶水的工艺过程，当第二检测设备6识别到牛奶中总固形物的浓度达到质量标准要求时，第二检测设备6给第一管路7上的第一进料阀4发送信号，多个待装罐3依次进行灌装。
33.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，第一检测设备5和/或第二检测设备6为透光仪。优选的，第一检测设备5和第二检测设备6均为透光仪，通过检测透光率来确定牛奶中总固形物的浓度，一般来说牛奶是不透光的，而水是透光的，因此可以建立透光率与牛奶中总固形物的浓度之间的关系，根据透光率来确定牛奶中总固形物的浓度。在其他可替换的实施方式中，第一检测设备5、第二检测设备6可以是密度计或牛奶浓度计。
34.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，乳制品生产线还包括巴氏杀菌设备，巴氏杀菌设备能够对生牛乳进行杀菌消毒，牛奶进料线1连接在巴氏杀菌设备的下游。
35.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，乳制品生产线还包括浓缩设备，浓缩设备设在巴氏杀菌设备的下游并位于牛奶进料线1的上游。
36.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。