一种便于安装拆卸的储气筒锁定支架的制作方法

文档序号:29784748发布日期:2022-04-22 13:05阅读:201来源:国知局
一种便于安装拆卸的储气筒锁定支架的制作方法

1.本实用新型涉及储气筒支架技术领域,具体为一种便于安装拆卸的储气筒锁定支架。


背景技术:

2.储气筒为一般为卡车或者挂车制动系统中的气体储存装置,储气筒用来储存空气压缩机气泵压缩出来的气体,用于汽车制动、鸣笛等系统。
3.储气筒通过一个钢带形式的锁定支架安装在汽车上,锁定支架套在储气筒上,然后将锁定支架长度方向两端进行焊接,这种方式导致了锁定支架不便进行重复使用,同时这种固定方式较为麻烦,同时在固定的过程中稳定性差,限位方式较为单一,不能够多方位进行固定。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种便于安装拆卸的储气筒锁定支架,以解决上述背景技术中提出的现有的锁定支架不便进行重复使用,同时这种固定方式较为麻烦,同时在固定的过程中稳定性差,限位方式较为单一,不能够多方位进行固定的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于安装拆卸的储气筒锁定支架,包括担架、辅助架、弧形夹块、挡板和按压板,所述担架对称设置有2个,且担架的一端均贴合设置有限位板,且限位板的内部边缘处等间距贯穿设置有安装孔,其中1个所述担架的顶端外表面设置有安装架一,且另一个担架的顶端外表面设置有安装架二,并且安装架一和安装架二均设置为“n”形状,同时安装架一的内部设置为贯穿导通设置,并且安装架二远离安装架一的一侧外表面为密封设置,同时安装架二的内部开设有限位槽。
6.优选的,所述担架之间设置有辅助架,且辅助架的顶端外表面设置为弧形状,并且辅助架的顶端外表面贴合设置有储气筒本体,同时辅助架的顶端外表面内部等间距嵌入式设置有滚珠;
7.采用上述技术方案使得储气筒本体在拿出或者放入进行固定时更加顺畅。
8.优选的,所述辅助架的两端底端外表面与两侧担架的顶端外表面之间等间距设置有缓冲弹簧,且缓冲弹簧的两端分别嵌入式安装在辅助架的底端内部和担架的顶端内部,并且辅助架的两侧外表面均设置有限位架,同时限位架的一端固定安装在担架的内部;
9.采用上述技术方案使得储气筒本体在安装使得能够更加稳定,起到一定的抵触缓冲的作用。
10.优选的,所述储气筒本体的两侧顶端外表面均设置有弧形夹块,且弧形夹块的弧形端与储气筒本体的外表面贴合,并且弧形夹块的顶端外表面中间位置设置有空腔块;
11.采用上述技术方案使得弧形夹块与辅助架的抵触对储气筒主体进行抵触限位,从而进行夹持。
12.优选的,所述安装架一和安装架二的顶端外表面中间位置均贯穿设置有定位螺
栓,且定位螺栓的一端转动安装在空腔块的内部,并且定位螺栓与安装架一和安装架二的内部均为螺纹转动连接;
13.采用上述技术方案使得定位螺栓在转动时不会带着弧形夹块进行转动,只对弧形夹块起到抵触下降的作用。
14.优选的,所述限位槽的内壁上等间距设置有压缩弹簧,且压缩弹簧的另一端设置有按压板,并且按压板的一侧外表面与储气筒本体的一侧外表面贴合,所述安装架一远离安装架二的一侧外表面设置有挡板;
15.采用上述技术方案使得储气筒本体通过挡板和按压板的抵触对储气筒本体进行限位,从而对储气筒主体进行多方位限位,稳定性高。
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于安装拆卸的储气筒锁定支架:
17.1.设置有弧形夹块和辅助架,通过夹块和辅助架对立设置的弧形槽,能够将储气筒本体的上端和下端外表面同时进行夹持,使得稳定性高,同时通过挡板和按压板的设置对储气筒本体的前端和后端进行限位控制,从而使得储气筒本体进行多方位限位,使得整体稳定性高;
18.2.通过滚珠的设置使得再将储气筒主体装夹或者拆卸时减小摩擦,使得操作更加顺畅,同时通过缓冲弹簧的设置使得通过弧形夹块在对储气筒主体进行挤压夹持时压缩抵触,使得夹持更加紧固,同时具有一定的缓冲能力,通过限位架对储气筒本体进行限位,使得储气筒本体只能够上下伸缩缓冲,防止其左右晃动;
19.3.设置有限位槽和压缩弹簧,通过压缩弹簧和按压板的设置使得储气筒主体在安装时通过压缩弹簧的压缩从而与挡板形成抵触,使得储气筒本体不易损坏,进行抵触限位,该装置整体在拆卸安装时较为方便,只需通过限位板可直接将整个装置安装或者拆卸。
附图说明
20.图1为本实用新型整体主视结构示意图;
21.图2为本实用新型整体后视结构示意图;
22.图3为本实用新型辅助架与担架安装结构示意图;
23.图4为本实用新型限位板与安装架一正剖视结构示意图;
24.图5为本实用新型按压板与安装架二拆分结构示意图。
25.图中:1、担架;2、限位板;3、安装架一;4、安装架二;5、辅助架;6、滚珠;7、储气筒本体;8、弧形夹块;9、空腔块;10、定位螺栓;11、挡板;12、缓冲弹簧;13、限位架;14、按压板;15、限位槽;16、压缩弹簧。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种便于安装拆卸的储气筒锁定支架,包括担架1、限位板2、安装架一3、安装架二4、辅助架5、滚珠6、储气筒本体7、弧形夹块8、
空腔块9、定位螺栓10、挡板11、缓冲弹簧12、限位架13、按压板14、限位槽15和压缩弹簧16,担架1对称设置有2个,且担架1的一端均贴合设置有限位板2,且限位板2的内部边缘处等间距贯穿设置有安装孔,其中1个担架1的顶端外表面设置有安装架一3,且另一个担架1的顶端外表面设置有安装架二4,并且安装架一3和安装架二4均设置为“n”形状,同时安装架一3的内部设置为贯穿导通设置,并且安装架二4远离安装架一3的一侧外表面为密封设置,同时安装架二4的内部开设有限位槽15,首先将限位板2固定安装在车架上,从而将整个装置安装在车架上,再将安装架一3上的挡板11拆卸下来,再将储气筒本体7的一端放置在辅助架5上,推动储气筒本体7,使得储气筒本体7慢慢移动至辅助架5内部,当储气筒本体7的一端与安装架二4内部的按压板14抵触时,再将挡板11安装在安装架一3的一侧,在安装拧紧挡板11时,通过压缩弹簧16使得按压板14压缩,从而形成抵触,使得固定的更加紧固,挡板11安装完成后,转动定位螺栓10使得弧形夹块8与储气筒本体7的顶端外表面进行接触,从而配合辅助架5将储气筒本体7进行上下限位抵触。
28.担架1之间设置有辅助架5,且辅助架5的顶端外表面设置为弧形状,并且辅助架5的顶端外表面贴合设置有储气筒本体7,同时辅助架5的顶端外表面内部等间距嵌入式设置有滚珠6,使得在拿出或者取出储气筒本体7时摩擦力减小,便于操作。
29.辅助架5的两端底端外表面与两侧担架1的顶端外表面之间等间距设置有缓冲弹簧12,且缓冲弹簧12的两端分别嵌入式安装在辅助架5的底端内部和担架1的顶端内部,并且辅助架5的两侧外表面均设置有限位架13,同时限位架13的一端固定安装在担架1的内部;储气筒本体7的两侧顶端外表面均设置有弧形夹块8,且弧形夹块8的弧形端与储气筒本体7的外表面贴合,并且弧形夹块8的顶端外表面中间位置设置有空腔块9;安装架一3和安装架二4的顶端外表面中间位置均贯穿设置有定位螺栓10,且定位螺栓10的一端转动安装在空腔块9的内部,并且定位螺栓10与安装架一3和安装架二4的内部均为螺纹转动连接,转动定位螺栓10使得弧形夹块8下降与储气筒本体7的顶端外表面进行接触,同时挤压储气筒本体7,使得储气筒本体7通过缓冲弹簧12的抵触下降,从而使得弧形夹块8配合辅助架5将储气筒本体7进行上下限位抵触,同时缓冲弹簧12具有一定的抵触缓冲作用,稳定性更高。
30.限位槽15的内壁上等间距设置有压缩弹簧16,且压缩弹簧16的另一端设置有按压板14,并且按压板14的一侧外表面与储气筒本体7的一侧外表面贴合,安装架一3远离安装架二4的一侧外表面设置有挡板11,在将储气筒本体7放入的过程中会抵触按压板14,同时通过压缩弹簧16的压缩抵触,使得夹持的更加稳定紧固。
31.工作原理:在使用该便于安装拆卸的储气筒锁定支架时,首先如图1-5所示,在拆卸该装置时,只需将限位板2脱离车架即可,拆卸安装方便,同通过滚珠6的设置使得在将储气筒本体7放入和取出时减小摩擦力,在放置和取出的过程中更加顺畅,增加了整体的实用性。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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