一种纺织助剂定量分装机的制作方法

1.本实用新型涉及一种纺织助剂定量分装机，属于灌装设备技术领域。


背景技术：

2.纺织助剂是纺织品生产加工过程中必须的化学品。纺织助剂对提高纺织品的产品质量和附加价值具有不可或缺的重要作用，它不仅能赋予纺织品各种特殊功能和风格，如柔软、防皱、防缩、防水、抗菌、抗静电、阻燃等，还可以改进染整工艺，起到节约能源和降低加工成本的作用。纺织助剂对提升纺织工业的整体水平以及在纺织产业链中的作用是至关重要的。纺织助剂产品约80％是以表面活性剂为原料，约20％是功能性助剂。因此，在生产纺织助剂产品时，需要使用灌装设备来对料桶进行定量分装。
3.目前纺织助剂在市场上销售多为灌装，现有纺织助剂生产技术中，纺织助剂分装多采用人工定量分装，缺少专门的纺织助剂分装装置，导致分装效率差，不仅浪费了时间，也耗费了人力和财力。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于，提供一种纺织助剂定量分装机，能够代替人工定量分装，提高分装效率，节约生产时间。
5.本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
6.一种纺织助剂定量分装机，包括灌装框架、上料机构、定量分装机构以及整理机构；
7.所述上料机构包括原料仓，所述原料仓固定在灌装框架上；
8.所述定量分装机构包括第一气缸、定量泵、进料管、单向阀、出料管、第二气缸以及灌装阀，所述第一气缸安装在灌装框架上，第一气缸伸缩端与所述定量泵活塞端连接，所述进料管一端连接至原料仓，另一端连接至定量泵，所述出料管一端连接至定量泵，另一端连接至灌装阀，所述进料管与出料管上均设置有单向阀，所述第二气缸安装在所述灌装框架上，所述灌装阀安装在第二气缸伸缩端；
9.所述整理机构包括输送机以及整流挡条，所述输送机安装于定量分装机构下方的灌装框架上，两根所述整流挡条对称设置于输送机上方。
10.作为优选实例，所述定量分装机构还包括挡料组件，所述挡料组件包括抽提线缆、滑轮、挡块、弹簧、导向杆以及挡料板，所述滑轮与挡块均安装于所述灌装框架上，所述抽提线缆一端连接于第二气缸伸缩端，另一端穿过滑轮及挡块并连接于挡料板，所述挡料板设置于灌装阀下方，挡料板与挡块之间连接有导向杆，所述导向杆上套接有弹簧。
11.作为优选实例，所述整理机构还包括桶挡板，所述桶挡板固定在所述挡料板上。
12.作为优选实例，所述整理机构还包括用于调节整流挡条之间宽度的螺杆，所述螺杆分别设在整流挡条两侧，螺杆外端固定在输送机上，另一端与整流挡条螺接。
13.本实用新型的有益效果是：
14.(1)通过本实用新型，提供一种纺织助剂定量分装机，在灌装框架上安装有上料机构、定量分装机构以及整理机构，通过整理机构将料桶整理并逐个输送至定量分装机构下方，第二气缸将灌装阀伸入料桶内，第一气缸推动定量泵的活塞将纺织助剂灌装至料桶内，本实用新型定量分装机能够代替人工定量分装，提高分装效率，节约生产时间；
15.(2)通过设置挡料组件，第二气缸伸缩时，带动抽提线缆与挡料板伸出与缩回，挡料板阻挡上方的灌装阀滴落的物料，防止料桶表面被传输中被滴落的纺织助剂污染；
16.(3)通过在挡料板上设置桶挡板，能够避免输送带传送停止后，料桶由于惯性继续向前移动，发生倾倒；
17.(4)通过本实用新型，在整流挡条两侧设有螺杆，螺杆能够调节整流挡条之间宽度，适用不同大小的纺织助剂料桶。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例定量分装机本体的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例定量分装机本体的主视结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例定量分装机本体的侧视结构示意图；
21.图4为本实用新型实施例挡料组件的立体结构示意图；
22.图5为本实用新型实施例定量分装机生产应用时的立体结构示意图。
23.图中：1、灌装框架；11、底座；12、竖直安装架；2、上料机构；21、原料仓；3、定量分装机构；31、第一气缸；32、定量泵；33、进料管；34、单向阀；35、出料管；36、第二气缸；37、灌装阀；38、挡料组件；381、抽提线缆； 382、滑轮；383、挡块；384、弹簧；385、导向杆；386、挡料板；4、整理机构； 41、皮带式输送机；42、整流挡条；43、螺杆；44、桶挡板；5、滚筒式输送机； 6、电控箱；7、料桶。
具体实施方式
24.为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示及实施例，进一步阐述本实用新型。
25.实施例：
26.如图1-图5所示，本实用新型实施例提供了一种纺织助剂定量分装机，能够代替人工定量分装，提高分装效率，节约生产时间。如图1-图3所示，它包括灌装框架1，以及安装在灌装框架1上的上料机构2，定量分装机构3以及整理机构4，其中灌装框架1包括底座11与竖直安装架12，竖直安装架12固定在底座11上方一侧，上料机构2包括原料仓21、压力泵以及管道，原料仓21用于储存纺织助剂，纺织助剂通过压力泵与管道输送至原料仓21上方的进料口，原料仓21固定在竖直安装架12的一侧，在竖直安装架12的另一侧安装有电控箱6，电控箱6内设有用于控制上料机构2、定量分装机构3以及整理机构4工作的控制器。
27.在原料仓21的下方设有定量分装机构3，定量分装机构3包括第一气缸31、定量泵32、进料管33、单向阀34、出料管35、第二气缸36以及灌装阀37，其中第一气缸31水平安装在竖直安装架12上，第一气缸31的活塞杆端连接至定量泵32内部的活塞，进料管33一端与与定量泵32的出料端连接，进料管33 的另一端与定量泵32的进料端连接，原料仓21内的纺织助剂经过进料管33输送至定量泵32内部，第一气缸31工作推动活塞将定量泵32内的纺织助
剂挤出，出料管35一端连接至定量泵32的出料端，另一端连接至灌装阀37，其中，出料管35与进料管33上均安装有单向阀34，第二气缸36竖直安装在竖直安装架 12上，第二气缸36的活塞杆端连接灌装阀37，灌装阀37为精准定量控制流量的开关型阀门。广泛应用于食品、包装、石化、冶金、喷漆、车辆、印染等机械上。底座11设置在定量分装机构3的下方，底座11上安装有输送机，输送机采用皮带式输送机41，输送机的输送带上设置有两根整流挡条42，两个整流挡条 42对称设置且两者之间形成有喇叭形输送通道，输送带上的用于灌装纺织助剂的料桶7堆积在喇叭形输送通道后方宽阔通道，再由喇叭形输送通道的前方狭窄通道整理，使料桶7逐个输送到灌装阀37的下方。当空料桶7输送至灌装阀37 下方时，灌装阀37上安装的传感器感应到料桶7，并传输至电控箱6，电控箱6 内的控制器控制输送机停止工作，定量分装机构3开始工作，灌装阀37将定量的纺织助剂注入空料桶7内。
28.如图5所示，灌装完成后的料桶7继续前进，在进入皮带输送机前方的滚筒式输送机5前，由拧盖机构或者人工拧盖将料桶7封盖，封盖完成的料桶7进入滚筒式输送机5上，输送至下一个工位。
29.优选的，如图1-图4所示，定量分装机构3还包括挡料组件38，挡料组件 38包括抽提线缆381、滑轮382、挡块383、弹簧384、导向杆385以及挡料板 386，滑轮382与挡块383均安装于竖直安装架12上，抽提线缆381一端连接于第二气缸36伸缩端，另一端穿过滑轮382及挡块383并连接于挡料板386，挡料板386设置于灌装阀37下方，挡料板386与挡块383之间连接有导向杆385，导向杆385上套接有弹簧384，第二气缸36伸缩带动灌装阀37进出料桶7的灌装口时，带动抽提线缆381与挡料板386伸出与缩回，挡料板386能够阻挡上方的灌装阀37滴落的物料，防止料桶7表面被传输中被滴落的纺织助剂污染。
30.优选的，如图4所示，整理机构4还包括桶挡板44，桶挡板44固定在挡料板386上；通过在挡料板386上设置桶挡板44，能够避免输送带传送停止后，料桶7由于惯性继续向前移动，发生倾倒。
31.优选的，整理机构4还包括用于调节整流挡条42之间宽度的螺杆43，螺杆 43分别设在整流挡条42两侧，螺杆43外端固定在皮带输送机41上，另一端与整流挡条42螺接；螺杆43能够调节整流挡条42之间宽度，适用不同大小的纺织助剂料桶7。
32.以上文字描述和显示了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应当了解，本实用新型不被上述实施例的限制，在不脱离本实用新型核心内容和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。