一种用于低温深冷储罐低温管线出口的套管结构的制作方法

文档序号:31233855发布日期:2022-08-23 22:19阅读:44来源:国知局
一种用于低温深冷储罐低温管线出口的套管结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种套管结构,具体是一种用于低温深冷储罐低温管线出口的套管结构。


背景技术:

2.低温储罐是用于存放液态氧、氮、氩、二氧化碳等介质的立式或卧式双层真空绝热储罐;内、外容器夹层充填绝热材料珠光砂或铝箔、保温棉并抽真空。低温管线从罐体穿出,当管线传输低温介质时,常温的碳钢封头遇到低温的管线有温差,会出现大量结霜的现象;由于热胀冷缩,管线也会产生应力;久而久之,储罐的安全性无法保证。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是提供一种用于低温深冷储罐低温管线出口的套管结构。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
5.一种用于低温深冷储罐低温管线出口的套管结构,包括储罐、低温管线和套管;所述储罐的外壳底面开设有若干套管通孔,若干低温管线分别从对应的套管通孔穿出储罐的外壳;套管通孔对应的储罐外壳外侧分别固定连接一截套管。
6.优选的:所述套管为不锈钢材质;套管靠近储罐外壳的一端与储罐的封头外壁贴合;套管远离储罐外壳的一端设有堵板,低温管线的外壁与套管开口端的内壁之间的空隙和堵板形状相匹配;堵板将套管的开口端密封。
7.优选的:所述套管内部和储罐的内部夹层连通,套管的内部和储罐的内部夹层均为真空状态。
8.由于采用上述技术方案,本实用新型具有以下优越性:
9.低温管线从套管通孔穿出储罐的外壳,套管通孔对应的储罐外壳外侧分别固定连接一截套管,套管内部和储罐的内部夹层连通,储罐夹层抽真空时,将套管内部也同时抽真空,真空状态的套管对其内部的低温管线起到保温的作用,减小管线伸出储罐时由于热胀冷缩引起的应力,保证碳钢封头不结霜,确保储罐的安全性;低温管线采用从罐体底面集中引出的方式,便于统一操作与控制。
附图说明
10.图1为一种用于低温深冷储罐低温管线出口的套管结构的剖视图。
11.图2为一种用于低温深冷储罐低温管线出口的套管结构的外观图。
12.图3为一种用于低温深冷储罐低温管线出口的套管结构中套管和堵板的结构示意图。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述。
14.请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种用于低温深冷储罐低温管线出口的套管结构,包括储罐1、低温管线2和套管3;所述储罐1的外壳底面开设有若干套管通孔11,若干低温管线2分别从对应的套管通孔11穿出储罐1的外壳,低温管线2采用从罐体底面集中引出的方式,便于统一操作与控制;套管通孔11对应的储罐1外壳外侧分别固定连接一截套管3。
15.所述套管3为不锈钢材质;套管3靠近储罐1外壳的一端与储罐1的封头外壁贴合;套管3远离储罐1外壳的一端设有堵板4,低温管线2的外壁与套管3开口端的内壁之间的空隙和堵板4形状相匹配;堵板4将套管3的开口端密封。
16.所述套管3内部和储罐1的内部夹层连通;储罐1夹层抽真空时,将套管3内部也同时抽真空,真空状态的套管3对其内部的低温管线2起到保温的作用,减小管线伸出储罐1时由于热胀冷缩引起的应力,保证碳钢封头不结霜,确保储罐1的安全性。


技术特征:
1.一种用于低温深冷储罐低温管线出口的套管结构,包括储罐(1)、低温管线(2)和套管(3);其特征在于,所述储罐(1)的外壳底面开设有若干套管通孔(11),若干低温管线(2)分别从对应的套管通孔(11)穿出储罐(1)的外壳;套管通孔(11)对应的储罐(1)外壳外侧分别固定连接一截套管(3);套管(3)内部和储罐(1)的内部夹层连通,套管(3)的内部和储罐(1)的内部夹层均为真空状态。2.根据权利要求1所述的用于低温深冷储罐低温管线出口的套管结构,其特征在于,所述套管(3)为不锈钢材质;套管(3)靠近储罐(1)外壳的一端与储罐(1)的封头外壁贴合;套管(3)远离储罐(1)外壳的一端设有堵板(4),低温管线(2)的外壁与套管(3)开口端的内壁之间的空隙和堵板(4)形状相匹配;堵板(4)将套管(3)的开口端密封。

技术总结
本实用新型公开了一种用于低温深冷储罐低温管线出口的套管结构,涉及低温储罐技术领域,包括储罐、低温管线和套管;所述储罐的外壳底面开设有若干套管通孔,若干低温管线分别从对应的套管通孔穿出储罐的外壳;套管通孔对应的储罐外壳外侧分别固定连接一截套管;套管内部和储罐的内部夹层连通,储罐夹层抽真空时,将套管内部也同时抽真空,真空状态的套管对其内部的低温管线起到保温的作用,减小管线伸出储罐时由于热胀冷缩引起的应力,保证碳钢封头不结霜,确保储罐的安全性;低温管线采用从罐体底面集中引出的方式,便于统一操作与控制。便于统一操作与控制。便于统一操作与控制。


技术研发人员:张健 归艳艳 康君
受保护的技术使用者:天津佰科能源装备有限公司
技术研发日:2021.12.02
技术公布日:2022/8/22
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