一种车用液化天然气瓶的低温隔热绝缘装置的制作方法

1.本实用新型属于天然气瓶技术领域，尤其涉及一种车用液化天然气瓶的低温隔热绝缘装置。


背景技术：

2.液化天然气瓶指的是用来储存液化气的储罐，其内部有液化气时压力很大，稍有操作不当就有可能引起爆炸，属于特种设备。
3.基于上述，本发明人发现，现有的车用液化天然气瓶的低温隔热绝缘装置存在以下不足：
4.1、液化天然气瓶在运输中容易与车辆产生静电发生危险，不方便对液化天然气瓶进行封闭隔离绝缘防护；
5.2、液化天然气瓶通过车辆运输时容易因为过热导致爆炸，不方便通过冷气对液化天然气瓶进行降温隔热。
6.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种车用液化天然气瓶的低温隔热绝缘装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种车用液化天然气瓶的低温隔热绝缘装置，以解决现有的液化天然气瓶在运输中容易与车辆产生静电发生危险，不方便对液化天然气瓶进行封闭隔离绝缘防护；液化天然气瓶通过车辆运输时容易因为过热导致爆炸，不方便通过冷气对液化天然气瓶进行降温隔热的问题。
8.本实用新型车用液化天然气瓶的低温隔热绝缘装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
9.一种车用液化天然气瓶的低温隔热绝缘装置，包括装置本体；
10.所述装置本体外部设置有开口朝下的封闭防护筒，封闭防护筒顶部端面外围环形阵列设置有八处转动柱，封闭防护筒底部内部圆周开设有螺纹，封闭防护筒内部圆周环形阵列设置有四处上下方向的限位条，封闭防护筒顶部后方壁开设有插入孔，封闭防护筒底部前方壁开设有穿过孔。
11.进一步的，所述螺旋冷气管两端均通过螺纹安装有管道连接头，管道连接头内侧端部设置有带螺纹的环形槽，管道连接头外侧端部设置有正六边形环板。
12.进一步的，所述隔热防护筒内部圆周限位安装有螺旋冷气管，螺旋冷气管两端部均设置有折弯，螺旋冷气管两端内部圆周均开设有螺纹。
13.进一步的，所述绝缘橡胶筒内部从下向上插入限位安装有隔热防护筒，隔热防护筒外部圆周环形阵列开设有八处上下方向的限位槽，隔热防护筒内部圆周开设有螺旋放置槽，隔热防护筒顶部后方壁开设有插入孔，隔热防护筒底部前方壁开设有穿过孔。
14.进一步的，所述封闭防护筒内部从下向上插入限位安装有绝缘橡胶筒，绝缘橡胶
筒外部圆周环形阵列开设有四处上下方向的限位槽，绝缘橡胶筒内部圆周环形阵列设置有八处上下方向的限位条，绝缘橡胶筒顶部后方壁开设有插入孔，绝缘橡胶筒底部前方壁开设有穿过孔。
15.进一步的，所述封闭防护筒底部通过螺纹安装有承载封闭座，承载封闭座右侧前方设置有踩踏板，承载封闭座顶部设置有带外螺纹的固定筒，承载封闭座的固定筒内部嵌入安装有橡胶垫。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
17.封闭防护筒的设置，方便通过螺纹安装在承载封闭座顶部对液化天然气瓶进行封闭，方便绝缘橡胶筒插入内部限位安装进行绝缘防护，解决了液化天然气瓶在运输中容易与车辆产生静电发生危险，不方便对液化天然气瓶进行封闭隔离绝缘防护的问题。
18.隔热防护筒的设置，方便限位安装在绝缘橡胶筒内部进行隔热防护，方便螺旋冷气管限位安装在内部对液化天然气瓶进行降温，解决了液化天然气瓶通过车辆运输时容易因为过热导致爆炸，不方便通过冷气对液化天然气瓶进行降温隔热的问题。
附图说明
19.图1是本实用新型的主视结构示意图。
20.图2是本实用新型的剖视结构示意图。
21.图3是本实用新型的拆解结构示意图。
22.图4是本实用新型封闭防护筒仰视图。
23.图中：1、装置本体；2、封闭防护筒；3、承载封闭座；4、绝缘橡胶筒；5、隔热防护筒；6、螺旋冷气管；7、管道连接头。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
25.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.实施例：
28.如附图1至附图4所示：
29.本实用新型提供一种车用液化天然气瓶的低温隔热绝缘装置，包括装置本体1；
30.装置本体1外部设置有开口朝下的封闭防护筒2，方便对液化天然气瓶进行封闭防
护，封闭防护筒2顶部端面外围环形阵列设置有八处转动柱，方便通过工具进行转动，封闭防护筒2底部内部圆周开设有螺纹，方便承载封闭座3通过螺纹安装，封闭防护筒2内部圆周环形阵列设置有四处上下方向的限位条，方便绝缘橡胶筒4插入限位，封闭防护筒2顶部后方壁开设有插入孔，方便管道连接头7插入，封闭防护筒2底部前方壁开设有穿过孔，方便管道连接头7插入，封闭防护筒2底部通过螺纹安装有承载封闭座3，方便对液化天然气瓶进行承载，承载封闭座3右侧前方设置有踩踏板，方便踩住转动封闭防护筒2，承载封闭座3顶部设置有带外螺纹的固定筒，方便封闭防护筒2通过螺纹安装，承载封闭座3的固定筒内部嵌入安装有橡胶垫，方便进行绝缘防护。
31.其中，封闭防护筒2内部从下向上插入限位安装有绝缘橡胶筒4，方便对液化天然气瓶外部圆周进行绝缘防护，绝缘橡胶筒4外部圆周环形阵列开设有四处上下方向的限位槽，方便限位安装在封闭防护筒2内部，绝缘橡胶筒4内部圆周环形阵列设置有八处上下方向的限位条，方便隔热防护筒5限位安装在内部，绝缘橡胶筒4顶部后方壁开设有插入孔，方便管道连接头7穿过安装，绝缘橡胶筒4底部前方壁开设有穿过孔，方便管道连接头7穿过安装，绝缘橡胶筒4内部从下向上插入限位安装有隔热防护筒5，方便保住低温隔绝外部热量，隔热防护筒5外部圆周环形阵列开设有八处上下方向的限位槽，方便限位安装在绝缘橡胶筒4内部，隔热防护筒5内部圆周开设有螺旋放置槽，方便螺旋冷气管6限位安装在内部，隔热防护筒5顶部后方壁开设有插入孔，方便管道连接头7穿过，隔热防护筒5底部前方壁开设有穿过孔，方便管道连接头7穿过。
32.其中，隔热防护筒5内部圆周限位安装有螺旋冷气管6，方便套装在液化天然气瓶外部圆周进行降温，螺旋冷气管6两端部均设置有折弯，方便插入隔热防护筒5限位防脱，螺旋冷气管6两端内部圆周均开设有螺纹，方便管道连接头7通过螺纹安装，螺旋冷气管6两端均通过螺纹安装有管道连接头7，方便连接外部供给冷气的管道，管道连接头7内侧端部设置有带螺纹的环形槽，方便通过螺纹安装在螺旋冷气管6上，管道连接头7外侧端部设置有正六边形环板，方便通过工具进行转动拆装。
33.本实施例的具体使用方式与作用：
34.本实用新型中，使用时将如图1所示装置本体1取出放置在合适位置，踩住承载封闭座3的踩踏板，通过工具转动封闭防护筒2与承载封闭座3螺纹啮合，使封闭防护筒2通过螺纹啮合脱离承载封闭座3，将液化天然气瓶放置在承载封闭座3顶部，将封闭防护筒2从上向下套装在液化天然气瓶外部，踩住承载封闭座3的踩踏板，通过工具转动封闭防护筒2与承载封闭座3螺纹啮合，使封闭防护筒2通过螺纹啮合安装在承载封闭座3上实现封闭；其中封闭防护筒2方便通过螺纹安装在承载封闭座3顶部对液化天然气瓶进行封闭，方便绝缘橡胶筒4插入内部限位安装进行绝缘防护，解决了液化天然气瓶在运输中容易与车辆产生静电发生危险，不方便对液化天然气瓶进行封闭隔离绝缘防护的问题；其中隔热防护筒5方便限位安装在绝缘橡胶筒4内部进行隔热防护，方便螺旋冷气管6限位安装在内部对液化天然气瓶进行降温，解决了液化天然气瓶通过车辆运输时容易因为过热导致爆炸，不方便通过冷气对液化天然气瓶进行降温隔热的问题。
35.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员
能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。