一种液化天然气安全储存罐的制作方法

1.本实用新型涉及天然气技术领域，具体为一种液化天然气安全储存罐。


背景技术：

2.液化天然气，主要成分是甲烷，被公认是地球上最干净的化石能源，无色、无味、无毒且无腐蚀性，其体积约为同量气态天然气体积的1/625，液化天然气的质量仅为同体积水的45％左右，其制造过程是先将气田生产的天然气净化处理，经一连串超低温液化后，利用液化天然气船运送，液化天然气燃烧后对空气污染非常小，而且放出的热量大，所以液化天然气是一种比较先进的能源。
3.传统的天然气储存罐在运输的过程会难免会遭受到碰撞，从而导致罐体变形，从而使罐内压力变大，从而降低了储存罐的安全性，并且若室外温度过高，会使得罐内温度升高，将天然气由液态变为气态，存在很大的安全问题；且无法在泄露初期就进行检修，也无法减缓泄露速率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种液化天然气安全储存罐，可在泄露初期及时进行检修，同时能减缓泄露速率，且能有效防止储存罐泄露，延长储存罐的使用寿命。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种液化天然气安全储存罐，包括罐体、出气管和水箱，所述罐体的两侧壁抵接有多根橡胶柱，所述橡胶柱的一端与所述罐体的侧壁相抵接，所述橡胶柱的另一端固定连接箱体的内壁；所述罐体的下端设置有出气管，所述出气管穿设所述箱体的侧壁与外界连通；所述罐体的上端呈圆弧形，所述箱体的顶面与圆弧面抵接，所述箱体的顶面为橡胶面，所述顶面远离所述罐体的一端与所述箱体的上端固定连接；所述罐体设置于所述箱体的上端，所述箱体内设有隔板，所述罐体的底面与所述隔板抵接；所述箱体的上端设置有进水口，所述箱体的表面设置有显示所述罐体内的压强、温度等数据的显示屏，所述罐体上设置有与显示屏配套的温度计及压力计；所述隔板的下方设置为安装室，所述安装室内设有水箱，所述水箱通过管道连通有水泵的输入端；所述水泵的输出端连通有出水管；所述出水管的上端穿设所述隔板，并延伸至所述隔板的上方；所述水箱的下端设置有出水口。
6.进一步的，所述出气管上设置有流量计和阀门，所述流量计设置于靠近所述罐体的一端，所述阀门设置于远离所述罐体的一端；所述箱体对应所述流量计的壁面上设有对应的观察窗。
7.进一步的，所述箱体的上端连通有循环管，所述循环管的上端与所述箱体的上端连通，所述循环管的下端与所述水箱连通，所述循环管设置于所述箱体外。
8.进一步的，所述循环管的下端设有半导体制冷器，所述半导体制冷器与所述箱体的外壁固定连接。
9.进一步的，所述隔板的上表面固定连接有甲烷传感器，所述甲烷传感器通过电信号连接有蜂鸣器，所述甲烷传感器设置于所述出气管的下方。
10.进一步的，所述箱体上设置有排气扇，所述排气扇设置于靠近所述水泵的一端。
11.进一步的，所述罐体的底面抵接有多根第一弹簧，所述第一弹簧的上端与所述罐体的底面抵接，所述第一弹簧的下端与所述隔板的上表面固定连接。
12.进一步的，所述罐体为三层结构，包括外罐体、保护层和内罐体，所述外罐体的内壁抵接所述保护层的外壁，所述保护层的内壁抵接所述内罐体的外壁。
13.进一步的，所述箱体的底面固定连接有缓冲座，所述缓冲座包括连接柱、凹形座和第二弹簧，所述连接柱的上端与所述箱体的底面固定连接，所述连接柱的下端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的上端与所述连接柱的下端固定连接，所述第二弹簧的下端与所述凹形座的凹面固定连接。
14.本实用新型的有益效果是：通过缓冲机构和所述罐体的设置，能有效防止所述罐体因撞击而导致泄露或损坏，有效延长所述罐体的使用寿命；如若所述罐体发生泄露，能在初期就进行示警，促使工作人员进行检修，所述出气管的设置方式也能有效延缓液化气的泄露。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视图；
17.图3为出气管的结构示意图；
18.图中，1-罐体，111-流量计，112-阀门，113-出气管，2-箱体，3-橡胶柱，4-隔板，5-安装室，6-水箱，7-水泵，8-半导体制冷器，9-循环管，10-出水口，11-排气扇，12-第一弹簧，13-缓冲座，14-甲烷传感器，15-蜂鸣器，16-显示屏。
具体实施方式
19.下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
20.如图1-图3所示，一种液化天然气安全储存罐，包括罐体1、出气管113和水箱6，所述罐体1的两侧壁抵接有多根橡胶柱3，所述橡胶柱3的一端与所述罐体1的侧壁相抵接，所述橡胶柱3的另一端固定连接箱体2的内壁；所述罐体1的下端设置有出气管113，所述出气管113穿设所述箱体2的侧壁与外界连通；所述罐体1的上端呈圆弧形，所述箱体2的顶面与圆弧面抵接，所述箱体2的顶面为橡胶面，所述顶面远离所述罐体1的一端与所述箱体2的上端固定连接；所述罐体1设置于所述箱体2的上端，所述箱体2内设有隔板4，所述罐体1的底面与所述隔板4抵接；所述箱体2的上端设置有进水口，所述箱体2的表面设置有显示所述罐体1内的压强、温度等数据的显示屏16，所述罐体1上设置有与显示屏16配套的温度计及压力计；所述隔板4的下方设置为安装室5，所述安装室5内设有水箱6，所述水箱6通过管道连通有水泵7的输入端；所述水泵7的输出端连通有出水管；所述出水管的上端穿设所述隔板4，并延伸至所述隔板4的上方；所述水箱6的下端设置有出水口10。
21.本实用新型通过所述水箱6、水泵7向所述箱体2内通入冷水，防止所述罐体1内温
度超过液化气的气化温度；通过所述箱体2的顶面以及所述橡胶柱3固定住所述罐体1的位置，起到一定的缓冲作用，防止所述罐体1与所述箱体2装置而导致所述罐体1内温度升高，导致液化气气化，产生泄露等情况；通过所述显示屏16随时检测所述罐体1内的温度及压强，以便采取相关措施进行补救。
22.所述出气管113上设置有流量计111和阀门112，所述流量计111设置于靠近所述罐体1的一端，所述阀门112设置于远离所述罐体1的一端；所述箱体2对应所述流量计111的壁面上设有对应的观察窗；便于观察所述罐体1内的液化气的余量，以及控制所述液化气的输出速率；同时所述出气管113淹没在冷却水中，液化气发生泄漏时能延缓泄露速率。
23.所述箱体2的上端连通有循环管9，所述循环管9的上端与所述箱体2的上端连通，所述循环管9的下端与所述水箱6连通，所述循环管9设置于所述箱体2外；便于将冷却水循环使用，降低保存成本。
24.所述循环管9的下端设有半导体制冷器8，所述半导体制冷器8与所述箱体2的外壁固定连接；便于将温度升高的冷却水重新冷却，保证冷却效果。
25.所述隔板4的上表面固定连接有甲烷传感器14，所述甲烷传感器14通过电信号连接有蜂鸣器15，所述甲烷传感器14设置于所述出气管113的下方；便于在液化气泄露初期即进行示警，促使工作人员进行检修。
26.所述箱体2上设置有排气扇11，所述排气扇11设置于靠近所述水泵7的一端；便于将所述水泵7产生的热量带出所述安装室5内。
27.所述罐体1的底面抵接有多根第一弹簧12，所述第一弹簧12的上端与所述罐体1的底面抵接，所述第一弹簧12的下端与所述隔板4的上表面固定连接；发生撞击或颠簸时起到一定的缓冲作用。
28.所述罐体1为三层结构，包括外罐体1、保护层和内罐体1，所述外罐体1的内壁抵接所述保护层的外壁，所述保护层的内壁抵接所述内罐体1的外壁；进一步保证所述罐体1的安全性。
29.所述箱体2的底面固定连接有缓冲座13，所述缓冲座13包括连接柱、凹形座和第二弹簧，所述连接柱的上端与所述箱体2的底面固定连接，所述连接柱的下端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的上端与所述连接柱的下端固定连接，所述第二弹簧的下端与所述凹形座的凹面固定连接；进一步降低撞击或颠簸给储存罐带来的损害，延长储存罐的使用寿命。
30.具体工作时，由所述显示屏16检测所述罐体1内的温度和压强，当温度过高时，启动所述水泵7，使得冷却水进行循环，在循环的过程中，所述半导体制冷器8对使用后的冷却水进行制冷，保证冷却效果，在水泵7工作过程中，启动所述排气扇11，将所述水泵7产生的热量带出储存罐；一段时间后，将冷却水由所述出水口10排出，从所述进水口通入新的冷却水，防止水体变脏污后，影响所述罐体1的使用寿命；在储存过程中，如若发生泄露，所述甲烷传感器14将信号传输给所述蜂鸣器15，所述蜂鸣器15给工作人员发出示警信号，便于工作人员进行检修；如需对所述罐体1进行更换或检修时，只需打开所述箱体2的顶面，将所述罐体1取出即可。
31.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并
能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。