一种重整催化剂再生氮气供给装置的制作方法

1.本实用新型属于催化剂重整再生技术领域，特别是涉及一种重整催化剂再生氮气供给装置。


背景技术：

2.催化剂重整再生时需要用到氮气，可以通过氮气供给装置向催化剂再生盒内提供氮气，然而现有的氮气供给装置在使用时还存在一定的不足之处，现有的氮气供给装置在使用时并不能根据实际的需要对氮气供给的流速进行调节，使氮气供给装置的实用性较差，同时氮气供给装置并没有设置对氮气中杂质的去除机构，会使杂质进入到催化剂再生盒内，降低催化剂的质量，因此我们对此进行改进，提出了一种重整催化剂再生氮气供给装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种重整催化剂再生氮气供给装置，以解决了现有的问题：现有的氮气供给装置在使用时并不能根据实际的需要对氮气供给的流速进行调节，使氮气供给装置的实用性较差，同时氮气供给装置并没有设置对氮气中杂质的去除机构，会使杂质进入到催化剂再生盒内，降低催化剂的质量的缺陷。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种重整催化剂再生氮气供给装置，包括底板，所述底板的顶部一侧设置有储氮盒，所述储氮盒的顶部设置有密封盖，所述底板的顶部安装有抽气泵，所述抽气泵的一端设置有吸盘，所述吸盘设置在储氮盒的侧面，所述吸盘与储氮盒连通，所述抽气泵的另一端设置有连接管，所述连接管的内表壁开设有滑槽，所述滑槽内设置有筛板，所述筛板与滑槽滑动连接，所述筛板与滑槽之间设置有连接弹簧，所述筛板和滑槽分别与连接弹簧的两端固定连接。
6.进一步地，所述底板的表面设置有限位板，所述限位板的侧面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有螺纹杆，所述驱动电机的输出端与螺纹杆固定连接。
7.进一步地，所述螺纹杆延伸至限位板内，所述螺纹杆与限位板转动连接，所述螺纹杆两端螺纹的旋向相反。
8.进一步地，所述螺纹杆的外表面设置有螺纹套，所述螺纹套与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹套的顶部设置有固定杆。
9.进一步地，所述固定杆的顶部设置有挤压板，所述挤压板设置在连接管的侧面，所述底板的顶部另一侧设置有再生盒。
10.进一步地，所述再生盒的顶部设置有顶盖，所述再生盒的底部设置有收集斗，所述连接管的一端延伸至再生盒内，所述连接管与再生盒连通。
11.进一步地，所述挤压板的形状为圆弧形，所述挤压板的材质为不锈钢。
12.进一步地，所述再生盒的形状为圆柱形，所述收集斗的形状为圆锥，所述再生盒和
收集斗的材质均为不锈钢。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过设置限位板、驱动电机、螺纹杆、螺纹套和挤压板，可以根据催化剂再生时对氮气的需求量实时调节氮气的供给流速，使氮气供给装置在使用时实用性更强，提高氮气供给装置的使用范围，进而可以加快催化剂的重整再生速率。
15.2、本实用新型通过设置筛板、滑槽和连接弹簧，在通过连接管向再生盒内提供氮气时，通过筛板可以对氮气中的杂质进行去除，避免氮气中的杂质进入到再生盒内，可以提高催化剂的重整再生质量。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的主视图；
20.图3为本实用新型的螺纹杆与螺纹套的连接结构示意图；
21.图4为本实用新型的连接管的内部结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、底板；2、储氮盒；3、再生盒；4、顶盖；5、收集斗；6、抽气泵；7、连接管；8、驱动电机；9、限位板；10、螺纹杆；11、吸盘；12、挤压板；13、螺纹套；14、滑槽；15、筛板；16、连接弹簧；17、固定杆；18、密封盖。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-图4所示，本实用新型为一种重整催化剂再生氮气供给装置，包括底板1，底板1的顶部一侧设置有储氮盒2，储氮盒2的顶部设置有密封盖18，底板1的顶部安装有抽气泵6，抽气泵6的一端设置有吸盘11，吸盘11设置在储氮盒2的侧面，吸盘11与储氮盒2连通，抽气泵6的另一端设置有连接管7，连接管7的内表壁开设有滑槽14，滑槽14内设置有筛板15，筛板15与滑槽14滑动连接，筛板15与滑槽14之间设置有连接弹簧16，筛板15和滑槽14分别与连接弹簧16的两端固定连接，设置筛板15、滑槽14和连接弹簧16，在通过连接管7向再生盒3内提供氮气时，通过筛板15可以对氮气中的杂质进行去除，避免氮气中的杂质进入到再生盒3内，可以提高催化剂的重整再生质量，底板1的表面设置有限位板9，限位板9的侧面安装有驱动电机8，驱动电机8的输出端设置有螺纹杆10，驱动电机8的输出端与螺纹杆10固定连接，螺纹杆10延伸至限位板9内，螺纹杆10与限位板9转动连接，螺纹杆10两端螺纹的
旋向相反，螺纹杆10的外表面设置有螺纹套13，螺纹套13与螺纹杆10螺纹连接，螺纹套13的顶部设置有固定杆17，固定杆17的顶部设置有挤压板12，挤压板12设置在连接管7的侧面，设置限位板9、驱动电机8、螺纹杆10、螺纹套13和挤压板12，可以根据催化剂再生时对氮气的需求量实时调节氮气的供给流速，使氮气供给装置在使用时实用性更强，提高氮气供给装置的使用范围，底板1的顶部另一侧设置有再生盒3，再生盒3的顶部设置有顶盖4，再生盒3的底部设置有收集斗5，连接管7的一端延伸至再生盒3内，连接管7与再生盒3连通，挤压板12的形状为圆弧形，挤压板12的材质为不锈钢，再生盒3的形状为圆柱形，收集斗5的形状为圆锥，再生盒3和收集斗5的材质均为不锈钢。
26.本实施例的一个具体应用为：当需要向再生盒3内添加氮气时，此时打开抽气泵6的开关，通过抽气泵6将储氮盒2内的氮气通过连接管7抽到再生盒3内，同时当氮气在连接管7内时，筛板15可以对氮气中存在的杂质进行去除，避免杂质进入到再生盒3内，连接弹簧16可以避免杂质堵塞筛板15，当需要减少再生盒3内的氮气的进入流速时，此时打开驱动电机8的开关，当驱动电机8工作时带动螺纹杆10转动，当螺纹杆10转动时带动螺纹套13在螺纹杆10的表面相向移动，进而使挤压板12与连接管7的表面相抵，使连接管7发生形变，进而减少氮气通过连接管7进入到再生盒3内的流速，当再生盒3内对催化剂重整完成后，通过收集斗5对重整完成的催化剂进行收集。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。