两件式T形分配龙头及其制造方法与流程

本申请总体上涉及分配设备，并且更具体地说，涉及一种两件式龙头组件，其用于通过可附接到填充有液体的小袋或容器的竖直/竖立管状组件选择性地分配液体。

背景技术：

1、分配龙头通常与小袋、袋子和其他可替代的、可替换的和易于填充的容器系统结合使用。“盒装袋”和袋型液体容器在食品工业中特别有用，因为这些相对柔韧且可成形的容器可以容易地在更坚固的棱柱形或柱形容器中放置和替换。

2、龙头通常具有面向和/或联接到袋子的内表面的凸缘或平坦构件。在一种优选地用于食品服务行业的布置中，横向/水平定向的流动管连接到柱形分配管，阀控制器件定位在分配管的顶部。

3、美国专利6,321,948提供了这种龙头的一个示例。一种可扭转的手柄打开和关闭包含在竖立主体中的阀结构。美国专利7,721,755示出了一种类似类型的龙头，但是在竖立主体顶部的旋钮中形成了一对盘旋凹槽，并且凸轮突起穿过凹槽突出。美国专利8,336,743以及日本专利公开jp6423992b2和欧洲专利公开ep0272906a2都公开了盖和竖立主体布置，其中凸轮相接部隐藏在龙头下方。值得注意的是，凸轮相接部优于传统的螺纹，由于凸轮通常具有更陡的螺距，这需要少于盖的一整圈/转来打开或关闭阀。

4、在美国专利4,619,377和7,681,764中可以找到不同类型的分配龙头。在此处，流动管垂直地(即水平地)延伸远离附接凸缘，使得阀盖和阀体都沿着公共轴线对齐。或者更简单地说，先前的龙头类型呈现t形，而这种不同的类型以直线对齐，以赋予i形外观。值得注意的是，i型形状的密封面被减少和简化，尽管使用龙头的人可能会发现t型龙头更容易启动/使用，特别是在t型龙头中的分配端口可立即识别的程度上(即，在t型的最底部边缘)，而分配端口的位置并不明显。

5、国际专利申请wo2020/053904和美国专利10,696,536还设想了具有t形的其它类型的分配龙头。这些公开内容都显示了包括阀盖和/或凸轮机构的多个元件。这种零件的多样性造成了复杂性并增加了可能的故障模式。

6、为了清楚起见，并且为了进一步突出和对比本文公开的本发明的某些方面，所有上述公开内容都通过引用结合到本背景技术部分中。

7、鉴于上述情况，具有常见的中空t形和一体地形成为盖或旋钮的容易致动的阀的两件式分配龙头将是受欢迎的。此外，在凸轮机构被隐藏的情况下需要龙头，以最小化(如果不能完全防止的话)碎屑在阀本身内的积聚。最后，理想的龙头具有简单的两件式结构，其杆具有连续的固体表面，并且呈现出更令人愉悦的美感，其可以通过相对于主体转动一整圈或更少来致动。

技术实现思路

1、设想了一种两件式分配龙头以及容易地对其注射成型的方法。龙头仅由中空管状的t形主体和盖或旋钮(也称为杆)组成，t形主体限定了流动通道。该盖包括最外侧的裙部和定位在其中的同轴柱形密封构件。

2、主体的一端的内表面和外表面上的凸轮突出部装配在形成于裙部的内表面和密封构件的外表面上的配合凸轮凹槽内，这两个表面都从形成于盖上的顶部封闭/密封面板向下延伸。与和密封构件相接的圆形隆起状突出部相比，面向裙部的球形突出部更大(即，径向远离侧壁延伸更多)。

3、两组突出部都与形成在盖裙部和密封构件上的相应凹槽相一致，而基座或止动件凹口可以定位在凹槽内，以便为打开位置提供触觉感知。盖上凹槽的螺距和位置也确保了阀的开启和关闭可以在少于盖的一整圈(少至大约半圈)内完成。

4、最后，盖的外径很大程度上与主体的竖立构件一致，从而确保足够小的占地面积(相对于主体的附接端部上的凸缘的直径)，使得主体和龙头容易焊接/联接到小袋或袋子。盖的密封柱体的外表面和主体的沿着其竖立管的内表面(即，盖附接端部和分配端口端部)被构造有配合的锥形/圆锥形形状和环形密封胎圈(bead)，以确保当盖处于“向上”或打开位置时流体从分配端口流出，并且当盖处于“向下”或关闭位置时防止泄漏。

5、突出部和凹槽的圆形形状允许零件在没有任何进一步加工或修改的情况下被注射成型。在模制主体时，采用连续的排出运动，使得当模制端口/销被拉动时，主体的具有突出部的部分也将随着主体被推离模具而被向下拉动，从而允许内壁和外壁在胎圈和成形的凹槽上偏转。此外，通过在盖内形成凹槽和直接在主体上形成相应的突出部，该设计被限制为仅用于模制两个工件，从而简化了龙头的模制和随后的组装。因此，也设想了制造上述分配器龙头的方法。

6、具体参考所附权利要求、附图和描述，所有这些都公开了本发明的要素。虽然标识了具体的实施例，但应当理解，来自一个描述的方面的要素可以与来自单独标识的方面的那些要素组合。以同样的方式，普通技术人员将对公共过程、部件和方法有必要的理解，并且本描述旨在涵盖和公开这样的公共方面，即使它们在此没有被明确标识。

技术特征：

1.一种分配龙头，其包括：

2.根据权利要求1所述的分配龙头，其中，所有径向延伸的凸轮突出部具有与和其相关联的每个凸轮凹槽的形状一致的球形形状。

3.根据权利要求1所述的分配龙头，其中，设置在所述上侧壁的外表面上的每个凸轮突出部比设置在所述上侧壁的内表面上的凸轮突出部大。

4.根据权利要求1所述的分配龙头，其中，多个环形密封胎圈沿所述上侧壁的内表面在轴向上偏移。

5.根据权利要求1所述的分配龙头，其中，所述上侧壁的环形密封胎圈被定位成轴向地保持在所述凸轮凹槽的下方，而与所述凸轮突出部在所述凸轮凹槽内的位置无关。

6.根据权利要求1所述的分配龙头，其中，所述凸轮凹槽中的至少一个设置有基座，所述基座指示所述分配龙头的打开位置和/或关闭位置。

7.根据权利要求1所述的分配龙头，其中，所述密封柱体包括锥形下部部段，在所述盖旋转至关闭位置时，所述锥形下部部段顺应所述锥形侧壁。

8.根据权利要求1所述的分配龙头，其中，锥形部段在所述锥形侧壁上的环形密封胎圈下方径向向内收缩。

9.根据权利要求1所述的分配龙头，其中，所述外表面上的凸轮突出部形成为与所述内表面上的凸轮突出部相邻并相对。

10.根据权利要求1所述的分配龙头，其中，两个凸轮突出部沿所述上侧壁的内表面和/或外表面上的圆周等距地间隔开。

11.根据权利要求1所述的分配龙头，其中，所有的凸轮凹槽被配置成以所述盖相对于所述主体旋转少于一整圈将所述盖定位在打开位置或关闭位置。

12.根据权利要求1所述的分配龙头，其中，径向附接凸缘设置在所述容器附接端部处。

13.根据权利要求1所述的分配龙头，其中，在所述上侧壁的末端端部设置有密封斜面。

14.根据权利要求1所述的分配龙头，其中，所述凸轮突出部和所述凸轮凹槽隐藏在所述盖的间隙中。

技术总结
设想了一种两件式模制龙头。该龙头包括T形主体，该主体具有用作阀元件的可旋转盖。凸轮器件设置在盖的相对但隐藏的表面上，以使盖能够在打开位置和关闭位置之间平滑且容易地旋转，同时与保持固定在柔性小袋或容器上的主体相比，使盖旋转少于一整圈。

技术研发人员：加里·鲍曼
受保护的技术使用者：里克有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15