一种氢气储气井井口装置的制作方法

1.本发明属于氢气储存技术领域，具体为一种氢气储气井井口装置。


背景技术：

2.目前氢气储气井，意即储存氢气的“容器”，我们通常所说的“储气井”，一般是指地下储存气体的管状设备，氢气是一种极易燃烧、无色透明、无臭无味且难溶于水的气体，化学式为h2，氢气是世界上已知的密度和相对分子质量最小的气体，可作为氢燃料电池汽车和内燃车燃料。
3.随着加氢站建设的增加，目前储氢容器主要为地面缠绕式容器，其占地面积大，安全隐患大，让使用方担心不已，遇此瓶颈，奋勇拼搏成功研发出氢气储气井，氢气储气井解决了这一难题，氢气储气井竖埋于地下，受地层包裹，地面部分仅有井口装置，安全隐患小，占地面积小，从而对氢气储气井的井口装置提出了更高的要求。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：通过固定设有密封锥体的进出气接头体、下法兰和上法兰，可以使整体结构减少了需要配合的密封面，同时密封直径变小，使密封性能更加可靠，从而改变了传统结构，提高密封性能，达到了氢气储气井的密封要求，通过上法兰、下法兰，可以使井口装置的整体密封更加可靠，而且密封位置由原来的端面改在下法兰内部，形成双保险，还可以提高储气井结构的新颖、减小受力面积、密封安全可靠，提高了井口装置的性能。
5.本发明采用的技术方案如下：一种氢气储气井井口装置，包括：
6.上法兰、下法兰机构，所述下法兰机构与上法兰之间安装设置有多个螺栓组件，用于提供预紧力、增加密封安全；
7.进出气接头体机构，活动设于下法兰机构与上法兰之间，用于改变了传统结构，提高密封性能，达到了氢气储气井的密封要求；以及：
8.所述进出气接头体机构包括密封锥体和进出气接头体，所述进出气接头体上固定设有密封锥体，并滑动设于上法兰内，所述进出气接头体的外壁顶部开设有连接孔，所述密封锥体的外壁底部开设有内部孔，所述内部孔与连接孔相互连通，所述进出气接头体的外壁开设有气相孔，且气相孔连通设于内部孔与连接孔连通处。
9.其中，所述连接孔连通处螺纹设有上连接头，用于连接井内管道，所述气相孔连通处螺纹设有侧连接头，用于连接气相管道。
10.其中，所述密封锥体经过和进出气接头体整体锻打工艺处理，更加紧密、晶粒更加细化。
11.其中，所述下法兰的中心开设有过渡槽，且过渡槽的顶部与平口槽底部连接，所述过渡槽的底部与密封锥槽顶部连接。
12.其中，所述下法兰的内壁开设有氢气储气井的高压连接密封结构，且氢气储气井的高压连接密封结构的外壁顶部与密封锥槽底部连接，所述平口槽的内壁底部开设有密封
口。
13.其中，多个所述螺栓组件均包括螺纹杆和螺帽，所述螺纹杆滑动设于上法兰和下法兰上，所述螺纹杆远离上法兰和下法兰的一端螺纹设有螺帽。
14.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
15.(1)本发明中，通过密封锥体和进出气接头体，可以使整体结构减少了需要配合的密封面，同时密封直径变小，使密封性能更加可靠，从而改变了传统结构，提高密封性能，达到了氢气储气井的密封要求。
16.(2)本发明中，通过上法兰、下法兰，可以使井口装置的整体密封更加可靠，而且密封位置由原来的端面改在下法兰内部，形成双保险，还可以提高储气井结构的新颖、减小受力面积、密封安全可靠，提高了井口装置的性能。
17.(3)本发明中，上法兰、下法兰、进出气接头体、螺纹杆和螺帽使氢气储气井井口装置解决了氢气储气井终端密封难题，为氢气储气井工程应用提供了必要条件，为氢能源领域的氢气储存提供了多元化且更加安全可靠的装置。
附图说明
18.图1为本发明的立体图；
19.图2为本发明的进出气接头体立体图；
20.图3为本发明的进出气接头体正视图；
21.图4为本发明的进出气接头体正视剖视图；
22.图5为本发明的下法兰立体图；
23.图6为本发明的下法兰正视图；
24.图7为本发明的下法兰正视剖视图；
25.图8为本发明的下法兰爆炸图；
26.图9为本发明的上法兰立体剖视图。
27.图中标记：1、上法兰；2、螺栓组件；4、进出气接头体；5、连接孔；6、内部孔；7、气相孔；8、上连接头；9、侧连接头；12、法兰盘；13、法兰颈；14、平口槽；16、过渡槽；17、氢气储气井高压连接密封结构；18、密封锥槽；19、密封锥体；201、螺纹杆；202、螺帽。
具体实施方式
28.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
29.实施例一，参照图1-9：一种氢气储气井井口装置，包括：
30.上法兰1；
31.法兰机构，法兰机构与上法兰1之间安装设置有多个螺栓组件2，用于提供预紧力、增加密封安全；
32.进出气接头机构，活动设于法兰机构与上法兰1之间，用于改变了传统结构，提高密封性能，达到了氢气储气井的密封要求；以及：
33.进出气接头机构包括密封锥体19和进出气接头体4，进出气接头体4固定设有密封
锥体19，活动设于法兰机构与上法兰1之间，进出气接头体4的外壁顶部开设有连接孔5，底部开设有内部孔6，内部孔6与连接孔5相互连通，进出气接头体4的外壁开设有气相孔7，且气相孔7连通设于内部孔6与连接孔5连通处，连接孔5连通处螺纹设有上连接头8，用于连接井内管道，气相孔7连通处螺纹设有侧连接头9，用于连接气相管道，密封锥体19经过锻打工艺处理，更加紧密、晶粒更加细化，密封锥体19和进出气接头体4通过整体锻造加工，再配合连接孔5和内部孔6，来减小氢气的冲击，减小密封的冲击力，从而更好地提高密封性能，达到了氢气储气井的密封要求，通过上连接头8，便于在顶部连接井内管路，通过侧连接头9，便于在侧面连接外部气相管道。实施例二，参照图1-9：法兰机构包括法兰盘12和法兰颈13，法兰颈13固定设于法兰盘12的底部，法兰盘12的外壁顶部开设有平口槽14，法兰盘12的中心开设有过渡槽16，且过渡槽16的顶部与平口槽14底部连接，法兰颈13的内壁开设有氢气储气井高压连接密封结构17，且氢气储气井高压连接密封结构17的外壁顶部与过渡槽16底部连接，平口槽14的内壁底部开设有密封锥槽18，多个螺栓组件2均包括螺纹杆201和螺帽202，螺纹杆201滑动设于法兰盘12和上法兰1上，螺纹杆201远离法兰盘12的一端螺纹设有螺帽202，进出气接头体4底部固定设有密封锥体19，且密封锥体19活动设于密封锥槽18内，通过法兰盘12和法兰颈13，法兰盘12和法兰颈13合成一体，氢气储气井的法兰在与套管丝扣连接的末端开始缓慢的变径，变径后保留的过渡段，密封位置由原来的端面改在下法兰内部，形成双保险，通过氢气储气井高压连接密封结构17，氢气储气井高压连接密封结构17与过渡槽16连通，使半径开始缓慢的变径，减小受力面积，通过密封锥体19与密封锥槽18连接时，增加井口装置连接的密封性。
34.使用时，密封锥体19和进出气接头体4通过整体锻造加工，再配合连接孔5和内部孔6，来减小氢气的冲击，减小密封的冲击力，从而更好地提高密封性能，达到了氢气储气井的密封要求，上连接头8便于在顶部连接井内管路，侧连接头便于在侧面连接外部气相管道，密封锥体19经过锻打工艺处理，更加紧密、晶粒更加细化，密封锥体19可以使密封锥槽18连接时，增加井口装置连接的密封性，先将螺纹杆201安装在法兰盘12上，将法兰盘12与其他零件固定在一起，密封锥槽18密封位置由原来的端面改在下法兰内部，形成双保险，氢气储气井高压连接密封结构17与过渡槽16连通，使半径开始缓慢的变径，减小受力面积，法兰盘12和法兰颈13合成一体，氢气储气井的下法兰在与套管丝扣连接的末端开始缓慢的变径，变径后保留的过渡段，密封位置由原来的端面改在下法兰内部，形成双保险，提高了井口装置的性能。
35.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。