一种船舶投水方法和系统与流程

1.本技术涉及船舶投水技术领域，具体而言，涉及一种船舶投水方法和系统。


背景技术：

2.船舶上具有淡水冷却系统，淡水冷却系统包括有高温淡水和低温淡水。在具体有高低温水冷却系统的中大型船舶上，通常是通过外置的中央冷却器和外循环的冷却系统为船舶内设备提供冷却水。为了保证机舱主要设备的安全运行不受到外置的冷却系统管路中金属积垢等的影响，在设备运行前要求对管路进行投水清洗。
3.目前在中大型船舶上的管路投水清洗主要是通过采用跨接临时管，即通过临时管将船舶内设备两端跨接，以形成回路进行投水。但是，由于中大型船舶的机舱内设备众多，这就需要大量的人工制作和安装拆除临时管以及放置保管和原管复位。并且不同管路对跨接临时管管径和管长的要求也不同，这就使得需要制造的临时管种类繁多。加之不同船型的设备大小型号不一致，往往一条船用完，临时管就不能被其他系列船共用，导致临时管的利用率较低。并且临时管一般是钢丝软管，由于管子越大弯曲空间也要求足够大，特别是大口径管子，大管子搬运也不方便，临时管管径普遍比系统内原管管径偏小，严重影响流量。


技术实现要素：

4.本技术实施例的目的在于提供一种船舶投水方法及系统，其避免了避免临时跨接管的制作和安装，有效降低造船和修船的整体投水成本，提高各阶段高低温水投水作业效率。
5.第一方面，提供了一种船舶投水方法，所述船舶内设有水箱和连通所述水箱的用水设备，所述用水设备上设有进水管路和出水管路，且所述进水管路在靠近所述用水设备端设有进口阀，所述出水管路在靠近所述用水设备端设有出口阀，其特征在于，包括：
6.s1、根据用水设备的进口阀与出口阀的位置关系设计并制作旁通管路；
7.s2、安装淡水冷却系统管路，使所述旁通管路的一端连通所述用水设备的进口阀远离所述用水设备端，所述旁通管路的另一端连通所述出口阀远离所述用水设备端；在所述旁通管路上布设旁通阀，所述旁通阀用于打开与关闭所述旁通管路；
8.s3、关闭所述用水设备的进口阀和出口阀，开启所述旁通管路上的旁通阀以打开所述旁通管路；
9.s4、水箱内加水并开启水箱以对整个淡水冷却系统管路的投水清洗；
10.s5、关闭所述旁通管路上的旁通阀以关闭所述旁通管路，开启所述用水设备的进口阀和出口阀，再次往水箱内加水以恢复正常运行。
11.在一种实施方案中，在所述s1中，所述旁通管路的通径与所述用水设备的进水管路和出水管路的通径相同。
12.在一种实施方案中，在所述s1中，将所述旁通管路制为钢质管路，采用法兰与所述进水管路和所述出水管路连接。
13.在一种实施方案中，在所述s1中，所述用水设备的进口阀与出口阀的位置关系包括：
14.所述进口阀与出口阀位于所述用水设备的同一侧面和所述进口阀与出口阀位于所述用水设备的相对的两个侧面。
15.在一种实施方案中，在所述s1中，所述根据用水设备的进口阀与出口阀的位置关系设计并制作旁通管路包括：
16.在所述进口阀与出口阀位于所述用水设备的同一侧面时，将所述旁通管路设计并制作为直旁通管路；
17.在所述进口阀与出口阀位于所述用水设备的相对的两个侧面时，将所述旁通管路设计并制作为u型旁通管路。
18.在一种实施方案中，在所述s3之后、所述s4之前，还包括检查所述淡水冷却系统管路的密封性，通过在所述淡水冷却系统管路内加水并检查所述淡水冷却系统管路是否漏水以完成密封性检查。
19.在一种实施方案中，在所述s4之后、所述s5之前，还包括检查所述淡水冷却系统管路是否投水清洗干净，若未清洗干净，重复s4，直至淡水冷却系统管路清洗干净。
20.第二方面，本技术还提供一种船舶投水系统，包括水箱和连通所述水箱的用水设备，所述用水设备上设有进水管路和出水管路，且所述进水管路在靠近所述用水设备端设有进口阀，所述出水管路在靠近所述用水设备端设有出口阀，其特征在于，所述投水系统还包括：
21.旁通管路，设为与所述进口阀和所述出口阀的相对位置适配的预设形状，所述旁通管路的一端连通所述用水设备的进口阀远离所述用水设备端，旁通管路的另一端连通所述出口阀远离所述用水设备端；
22.旁通阀，布设在所述旁通管路上，用于打开与关闭所述旁通管路。
23.在一种实施方案中，其特征在于，所述旁通管路的通径与所述用水设备的进水管路和出水管路的通径相同。
24.在一种实施方案中，所述旁通管路为钢质管路，并通过法兰与所述进水管路和所述出水管路连接。
25.在一种实施方案中，所述旁通管路的预设形状为直旁通管路与u型旁通管路。
26.在一种实施方案中，还包括加药桶，所述加药桶布置在所述水箱与用水设备之间，所述加药桶上设有加药口，用于在所述投水系统内除锈药剂浓度不符合要求时，通过所述加药口添加适量的除锈药剂。
27.在一种实施方案中，所述加药桶的底部设有排污阀，用于在所述投水系统内除锈药剂浓度高于使用要求时，从所述排污阀排出所述投水系统内除锈药剂。
28.在一种实施方案中，还包括加热器，所述加热器包括加热毯，所述加热毯外敷设在所述投水系统管路的外壁上，所述加热毯采用预热片履带式。
29.本技术中的船舶投水方法及系统具有的有益效果：
30.本技术通过在用水设备的出进口阀和出口阀之间设置旁通管路，在并旁通管路上设置旁通阀，通过调节三个阀门在淡水冷却系统投水清洗和正常工作时的开闭状态，避免了避免临时跨接管的制作和安装。另外还方便后续修船时，系统能够快速进行投水作业。避
免了多次拆装管路，减少临时管路和原管路装复后的管路未安装牢固造成的泄漏风险，减少泄漏造成的水量损失和处理漏水的人工成本。设备进出口旁通管路和旁通阀的一次布置，可以保证后续不限次数的投水作业，能有效降低造船和修船的整体投水成本，提高各阶段高低温水投水作业效率。
附图说明
31.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
32.图1为根据本技术实施例示出的一种船舶投水方法的流程图；
33.图2为根据本技术实施例示出的一种船舶投水系统的结构示意图；
34.图3为根据本技术实施例示出的一种水箱的结构示意图。
35.100、水箱；110、液位计；120、低液位报警装置；130、自动补水管；140、溢流管；200、用水设备；210、进水管路；211、进口阀；220、出水管路；221、出口阀；300、旁通管路；310、旁通阀；400、加药桶；410、加药口；420、排污管；421、排污阀；500、加热器；510、加热毯；600、高低温水泵。
具体实施方式
36.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
37.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
38.第一方面，本技术提供一种船舶投水方法，船舶内设有水箱100和连通所述水箱100的用水设备200，布置在用水设备200和水箱100之间的高低温水泵600。用水设备200上设有进水管路210和出水管路220，且进水管路210在靠近用水设备200端设有进口阀211，出水管路220在靠近用水设备200端设有出口阀221。图1为根据本技术实施例示出的一种船舶投水方法的流程图，参见图1，本发明的船舶投水方法包括：
39.s1、根据用水设备200的进口阀211与出口阀221的位置关系设计并制作旁通管路300；
40.s2、安装淡水冷却系统管路，使旁通管路300的一端连通用水设备200的进口阀211远离用水设备200端，旁通管路300的另一端连通出口阀221远离用水设备200端。在旁通管路300上布设旁通阀310，旁通阀310用于打开与关闭旁通管路300；
41.s3、关闭用水设备200的进口阀211和出口阀221，开启旁通管路300上的旁通阀310以打开旁通管路300；
42.s4、水箱100内加水并开启水箱100以对整个淡水冷却系统管路投水清洗；
43.s5、清洗完毕后，关闭旁通管路300上的旁通阀310以关闭旁通管路300，开启用水设备200的进口阀211和出口阀221，再次往水箱100内加水以恢复正常运行。
44.在上述投水清洗过程中，通过在用水设备的出进口阀和出口阀之间设置旁通管路，在并旁通管路上设置旁通阀，通过调节三个阀门在淡水冷却系统投水清洗和正常工作时的开闭状态，避免了避免临时跨接管的制作和安装。另外还方便后续修船时，系统能够快速进行投水作业。避免了多次拆装管路，减少临时管路和原管路装复后的管路未安装牢固造成的泄漏风险，减少泄漏造成的水量损失和处理漏水的人工成本。设备进出口旁通管路和旁通阀的一次布置，可以保证后续不限次数的投水作业，能有效降低造船和修船的整体投水成本，提高各阶段高低温水投水作业效率。
45.在一种实施方案中，在s1中，旁通管路300的通径与用水设备200的进水管路210和出水管路220的通径相同。
46.在一种实施方案中，在s1中，将旁通管路300制为钢质管路，采用法兰与进水管路210和出水管路220连接。
47.在上述实施过程中，由于临时管一般是钢丝软管，临时管的管径越大弯曲空间也要求足够大，不利于搬运和反复安装，设计为了旁通管路，可以解决临时管通径较小问题，将旁通管路设计为一样的通径，有利于与进水管路和出水管路之间的溶液流动稳定性。
48.在一种实施方案中，在s1中，用水设备200的进口阀211与出口阀221的位置关系包括：
49.进口阀211与出口阀221位于用水设备200的同一侧面和进口阀211与出口阀221位于用水设备200的相对的两个侧面。
50.在一种实施方案中，在s1中，根据用水设备200的进口阀211与出口阀221的位置关系设计并制作旁通管路300包括：
51.在进口阀211与出口阀221位于用水设备200的同一侧面时，将旁通管路300设计并制作为直旁通管路。在进口阀211和出口阀221相对布置，将旁通管路300设为能够直接布置在进口阀211和出口阀221中中间的直管路，减少管路材料，提高流动效率。
52.在进口阀211与出口阀221位于用水设备200的相对的两个侧面时，将旁通管路300设计并制作为u型旁通管路。u型旁通管路的u型区域能够跨过用水设备200，将u型的两端分别与进口阀211和出口阀221连通布设。结合设备的形状，可以设为与用水设备适配的不同尺寸的u型旁通管路。
53.在一种实施方案中，在s3之后、s4之前，还包括检查淡水冷却系统管路的密封性，通过在淡水冷却系统管路内加水并检查淡水冷却系统管路是否漏水以完成密封性检查。全部确认不漏水维持一段时间后，在整个淡水冷却系统的最低处和易于残留水的地方打开阀件进行放水，将淡水冷却系统中的水泄放完毕。
54.在一种实施方案中，在s4之后、s5之前，还包括检查所述淡水冷却系统管路是否投水清洗干净，若未清洗干净，重复s4，直至淡水冷却系统管路清洗干净。具体操作为，在投水一段时间后，检查投水系统内滤网的清洁度，滤网清洁度合格即清洗干净。
55.第二方面，本技术还提供一种船舶投水系统，包括水箱100和连通水箱100的用水设备200，用水设备200上设有进水管路210和出水管路220，且进水管路210在靠近用水设备
200端设有进口阀211，出水管路220在靠近用水设备200端设有出口阀221，该投水系统还包括旁通管路300和旁通阀310。
56.其中旁通管路300设为与进口阀211和出口阀221的相对位置适配的预设形状，旁通管路300的一端连通用水设备200的进口阀211远离用水设备200端，旁通管路300的另一端连通出口阀221远离用水设备200端。
57.旁通阀310布设在旁通管路300上，用于打开与关闭旁通管路300。
58.在上述实施过程中，通过设备进出口旁通管路和旁通阀可以避免临时跨接管的制作和安装。设备进出口旁通管路和旁通阀的布置，还可以方便后续修船时，系统快速进行投水作业。多一次拆装管路就多一次管附件未装牢固的概率存在，本发明可减少临时管路和原管路装复后的管路未安装牢固造成的泄漏风险，减少泄漏造成的水量损失和处理漏水的人工成本。总设备进出口旁通管路和旁通阀的一次布置，可以保证后续不限次数的投水作业，减少跨接管的制作和装。
59.在一种实施方案中，旁通管路300的通径与用水设备200的进水管路210和出水管路220的通径相同。
60.在一种实施方案中，旁通管路300为钢质管路，并通过法兰与进水管路210和出水管路220连接。
61.在上述实施过程中，由于临时管一般是钢丝软管，临时管的管径越大弯曲空间也要求足够大，不利于搬运和反复安装，设计为了旁通管路，可以解决临时管通径较小问题，将旁通管路设计为一样的通径，有利于与进水管路和出水管路之间的溶液流动稳定性。
62.在一种实施方案中，旁通管路300的预设形状为直旁通管路与u型旁通管路。
63.在上述实施过程中，用水设备200包括有发电机、主机、空调设备和中央冷却器等。不同设备存在不同进口阀211和出口阀221的相对位置。在进口阀211和出口阀221相对布置，将旁通管路300设为能够直接布置在进口阀211和出口阀221中中间的直管路，减少管路材料，提高流动效率。在进口阀211与出口阀221位于用水设备200的相对的两个侧面时，将旁通管路300设计并制作为u型旁通管路。u型旁通管路的u型区域能够跨过用水设备200，将u型的两端分别与进口阀211和出口阀221连通布设。结合设备的形状，可以设为与用水设备适配的不同尺寸的u型旁通管路。
64.在一种实施方案中，还包括加药桶400，加药桶400布置在水箱100与用水设备200之间，加药桶400上设有加药口410，用于在投水系统内除锈药剂浓度不符合要求时，通过加药口410添加适量的除锈药剂。在一种实施方案中，加药桶400的底部设有排污管420和排污阀421，用于在投水系统内除锈药剂浓度高于使用要求时，从排污阀421排出投水系统内除锈药剂。具体过程：淡水冷却系统中设有氯离子浓度监测显示装置，当氯离子高于某一浓度时，不满足防锈要求，需打开加药桶400排污阀421，从排污管420排出不合格的药剂，给加药桶400重新配置满足要求的药剂。
65.在一种实施方案中，还包括加热器500，加热器500包括加热毯510，加热毯510外敷设在投水系统管路的外壁上，加热毯采用预热片履带式。相比于串接在管路上的加热设备，避免了投水系统拆装管路。
66.在一种实施方案中，水箱100内设有液位计110。水箱100为膨胀水箱。液位计110显示膨胀水箱里的水位。水箱100内设有低液位报警装置120，当水位下降某一制定值时，报警
设备报警，膨胀水箱的自动补水管130开启，当补水超过液位计110的高位时停止补水。多余的水从溢流管140排出。
67.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。