一种液氮生物容器及转轴的制作方法

1.本实用新型属于液氮生物容器技术领域，具体涉及一种液氮生物容器及转轴。


背景技术：

2.目前，现有的液氮生物样本库或实验室中所使用的大口径液氮容器的内胆是由封头和中筒焊接而成的，但由于封头加工和焊接会产生变形等问题，使得上下封头在安装后不同心，而托盘的上下两端需要与上下封头连接。
3.现在的转轴没有调心功能，只能通过增加转轴装配间隙或者强行把转轴掰弯，这样就会使得托盘转动时，间隙过大产生异响，或者转轴弯曲产生异响，或者在转动的过程中不顺畅。上下连接的托盘主要采用两种转轴形式：1、托盘底部钢珠转轴；2、高分子材料转轴；在使用底部钢珠转轴的时候，在焊接过程中容易出现连接轴相互偏心的问题；在使用高分子材料转轴在负载情况下转动时，容易出现极难转动的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决转轴偏心问题，提供了一种液氮生物容器及转轴，该液氮生物容器通过在转轴上设置万向球，并使得万向球可以相对于球座转动，在上封头与下封头不同轴时，可以通过万向球的转动，使得转轴进行自动调心，在转动的过程中，不会由于固定连接而造成转轴弯折或产生异响，最终使得转轴的转动更加顺畅。
5.本实用新型所采用的技术方案是：一种液氮生物容器，包括内胆，所述内胆上设置有进液管，所述内胆内设置有转轴组件，所述转轴组件与托盘连接，所述转轴组件带动托盘转动；所述转轴组件包括上穿轴和中心轴，所述上穿轴与电机连接，所述中心轴与托盘连接，所述上穿轴和中心轴之间通过万向球连接，所述万向球与球座相适配，所述万向球可相对于球座转动，所述万向球带动上穿轴和中心轴自调心。
6.优选的，所述球座上设置有弧面，所述万向球的外侧面与弧面相适配，所述万向球可相对于弧面转动。
7.优选的，所述万向球上设置有凹槽，所述凹槽内设置有滚球，所述滚球可相对于万向球转动，所述滚球与弧面相接触，所述滚球可在弧面上滚动。
8.优选的，所述万向球设置在托盘的上侧；所述上穿轴的一端与上封头转动连接，所述中心轴的一端与下封头转动连接。
9.优选的，所述上封头与吊筒固定连接，所述吊筒内设置上穿轴，所述上穿轴相对于吊筒转动，所述上穿轴的外壁与吊筒的内壁相离，所述吊筒的另一端连接轴外筒，所述万向球、球座设置在轴外筒内，所述球座与轴外筒固定连接。
10.一种液氮生物容器用转轴，包括上穿轴和中心轴，所述上穿轴与电机连接，所述中心轴与液氮生物容器内的托盘连接，所述上穿轴和中心轴之间通过万向球连接，所述万向球与球座相适配，所述万向球可相对于球座转动，所述万向球带动上穿轴和中心轴自调心。
11.优选的，所述球座上设置有弧面，所述万向球的外侧面与弧面相适配，所述万向球
可相对于弧面转动。
12.优选的，所述万向球上设置有凹槽，所述凹槽内设置有滚球，所述滚球可相对于万向球转动，所述滚球与弧面相接触，所述滚球可在弧面上滚动。
13.优选的，所述上穿轴外套设吊筒，所述上穿轴相对于吊筒转动，所述上穿轴的外壁与吊筒的内壁相离，所述吊筒的另一端连接轴外筒，所述万向球、球座设置在轴外筒内，所述球座与轴外筒固定连接。
14.本实用新型的有益之处在于：通过设置万向球，可以使得万向球带动中心轴轻微转动，从而避免了上封头和下封头在不同轴时所带来的偏心问题，避免了转轴弯折，使得转动时，万向球可以根据实际位置实时进行转动调整，从而保证了转动后的噪音减小；本实用新型将万向球设置在托盘的上方，可以有效增加托盘以下空间；由于万向球的球面结构，可以使得杂质沿着球面下流不会沉积，也避免了下封头处杂质的积累。
附图说明
15.图1为液氮生物容器的结构示意图；
16.图2为转轴组件的立体图；
17.图3为转轴组件的剖面图；
18.图4为局部放大图。
19.图中：1-内胆；2-托盘；3-转轴组件；4-颈口；5-进液管；6-上封头；7-上穿轴；8-中心轴；9-吊筒；11-万向球；12-轴外筒；13-滚球；14-球座；15-弧面。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.如图1-4所示，一种液氮生物容器，包括内胆1，内胆1上方设置颈口4，使用者可以通过颈口4放置生物材料，所述内胆1上设置有进液管5，所述内胆1内设置有转轴组件3，所述转轴组件3与托盘2连接，所述转轴组件3带动托盘2转动；所述转轴组件包括上穿轴7和中心轴8，所述上穿轴7与电机连接，所述中心轴8与托盘2连接，中心轴8下方与下封头连接，所述上穿轴7和中心轴8之间通过万向球11连接，上穿轴7和中心轴8与万向球11之间固定连接，本实施例中选择焊接，所述万向球11与球座14相适配，所述万向球11可相对于球座14转动，所述万向球11带动上穿轴7和中心轴8自调心。可以理解的是，当上封头6和下封头轴线不重合时，通过万向球11的转动，可以带动中心轴8轻微偏移，使得在转动时，中心轴8不会因为偏心的问题而发生扭转。
22.所述球座14上设置有弧面15，所述万向球11的外侧面与弧面15相适配，所述万向球11可相对于弧面15转动。所述万向球11上设置有凹槽，所述凹槽内设置有滚球13，所述滚球13可相对于万向球11转动，所述滚球13与弧面15相接触，所述滚球13可在弧面15上滚动。万向球11与弧面15之间通过滚球13滚动接触，从而提高了万向球11转动的灵活性，万向球11的球心可与弧面15的圆心同心设置。
23.所述万向球11设置在托盘2的上侧，从而增加了托盘2以下的空间；所述上穿轴7的
一端与上封头6转动连接，所述中心轴8的一端与下封头转动连接。
24.所述上封头6与吊筒9固定连接，所述吊筒9内设置上穿轴7，所述上穿轴7相对于吊筒9转动，所述上穿轴7的外壁与吊筒9的内壁相离，所述吊筒9的另一端连接轴外筒12，本实施例中，吊筒9与轴外筒12之间采用螺纹连接，所述万向球11、球座14设置在轴外筒12内，所述球座14与轴外筒12固定连接，本实施例中采用焊接。由于上穿轴7与吊筒9之间相离，当万向球11转动后，可以为上穿轴7提供转动空间，避免上穿轴7与吊筒9之间产生干涉，导致转轴组件转动时产生异响。在轴外筒12内，万向球11上与吊筒9之间，还设置有高分子材料，对万向球11进行限位；在中心轴8与下封头连接的位置也设置有高分子材料进行下限位。
25.本实用新型还提供了一种液氮生物容器用转轴，包括上穿轴7和中心轴8，所述上穿轴7与电机连接，所述中心轴8与液氮生物容器内的托盘2连接，所述上穿轴7和中心轴8之间通过万向球11连接，所述万向球11与球座14相适配，所述万向球11可相对于球座14转动，所述万向球11带动上穿轴7和中心轴8自调心。
26.所述球座14上设置有弧面15，所述万向球11的外侧面与弧面15相适配，所述万向球11可相对于弧面15转动。
27.所述万向球11上设置有凹槽，所述凹槽内设置有滚球13，所述滚球13可相对于万向球11转动，所述滚球13与弧面15相接触，所述滚球13可在弧面15上滚动。
28.所述上穿轴7外套设吊筒9，所述上穿轴7相对于吊筒9转动，所述上穿轴7的外壁与吊筒9的内壁相离，所述吊筒9的另一端连接轴外筒12，所述万向球11、球座14设置在轴外筒12内，所述球座14与轴外筒12固定连接。
29.具体工作方式：转动时，电机带动上穿轴7转动，上穿轴7通过万向球11带动中心轴8转动，中心轴8的另一端与下封头连接，若下封头与上封头6之间偏心，此时万向球11会产生轻微转动，带动上穿轴7和中心轴8产生一个小的倾角，从而保证转动的顺利进行。
30.上述实施方式是优选的实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。