一种防滑螺栓加工设备的制作方法

1.本实用新型属于螺栓加工技术领域，具体涉及一种防滑螺栓加工设备。


背景技术：

2.螺栓属于机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接，如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。
3.而目前，为了满足用户的不同使用需求，故而生产有多种不同功能的螺栓，其中，防滑螺丝又称自锁螺丝，此螺丝其目的就是防止螺母松动。
4.可现有技术中的防滑螺栓在加工时，需要使用机床进行攻丝，而在攻丝时如果不能很好的对螺栓进行固定，则容易导致螺栓掉落或影响攻丝的效果，进而导致废品率提升，严重影响了企业的经济效益。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防滑螺栓加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案为：
7.一种防滑螺栓加工设备，包括安装机构以及居中固定设置于安装机构被底部的锁紧机构；
8.所述锁紧机构包括构造于安装机构的承装机构以及螺纹安装于承装机构上的内丝套筒，所述内丝套筒两侧的顶部均构造有加力柄；
9.所述承装机构包括内六角环以及四块呈环形阵列构造于内六角环顶端的弧形板，四块所述弧形板的内弧面均开设有v型槽，且内六角环与四块所述弧形板上均开设有供内丝套筒啮合的外螺纹。
10.进一步地，所述加力柄远离内丝套筒的一端构造有圆环，且圆环内固定设置有轴承。
11.进一步地，所述轴承内安装有圆杆，且圆杆的顶端构造有抓握球。
12.进一步地，所述安装机构包括底板，所述底板的顶端构造有环状板，且环状板的外缘面底部构造有耳板。
13.进一步地，所述耳板共设置有多个，且多个耳板呈环形阵列构造于环状板外缘面的底部，所述耳板的顶端居中开设有贯穿孔，且贯穿孔内活动设置有螺钉。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.得益于锁紧机构的设置，通过将待攻丝的螺栓安装于四个弧形板之间，并使螺栓的角分别抵入多个v型槽内，而后拧动两个加力柄带动内丝套筒于承装机构的外缘面上上移，进而收紧四个弧形板实现对于待攻丝螺栓的咬合固定，可高效的完成对于螺栓的固定，避免了固定不牢靠而导致螺栓掉落或影响攻丝效果的情况出现，大幅降低了废品率，提高
了企业的经济效益；
16.得益于锁紧机构的设置，当待攻丝的螺栓安装于承装机构内后，通过握持抓握球并转动，即可通过构造有圆环的加力柄带动内丝套筒转动，无需频繁交换左右手，即可快速的完成对于螺栓的锁紧，使用方便，实用性较强。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的拆分示意图；
19.图3为本实用新型承装机构的结构示意图。
20.图中：1、安装机构；101、底板；102、环状板；103、耳板；104、螺钉； 2、锁紧机构；201、内丝套筒；202、加力柄；203、圆环；204、圆杆；205 抓握球；3、承装机构；301、内六角环；302、弧形板；303、v型槽。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1至图3所示，一种防滑螺栓加工设备,包括安装机构1以及居中固定设置于安装机构1被底部的锁紧机构2，所述锁紧机构2包括构造于安装机构1的承装机构3以及螺纹安装于承装机构3上的内丝套筒201，所述内丝套筒201两侧的顶部均构造有加力柄202。
23.所述承装机构3包括内六角环301以及四块呈环形阵列构造于内六角环 301顶端的弧形板302，四块所述弧形板302的内弧面均开设有v型槽303，且内六角环301与四块所述弧形板302上均开设有供内丝套筒201啮合的外螺纹，通过将待攻丝的螺栓安装于四个弧形板302之间，并使螺栓的角分别抵入多个v型槽303内，而后拧动两个加力柄202带动内丝套筒201于承装机构3的外缘面上上移，进而收紧四个弧形板302实现对于待攻丝螺栓的咬合固定，可高效的完成对于螺栓的固定，避免了固定不牢靠而导致螺栓掉落或影响攻丝效果的情况出现，大幅降低了废品率，提高了企业的经济效益。
24.其中，所述加力柄202远离内丝套筒201的一端构造有圆环203，且圆环 203内固定设置有轴承，所述轴承内安装有圆杆204，且圆杆204的顶端构造有抓握球205，当待攻丝的螺栓安装于承装机构3内后，通过握持抓握球205 并转动，即可通过构造有圆环203的加力柄202带动内丝套筒201转动，无需频繁交换左右手，即可快速的完成对于螺栓的锁紧，使用方便，实用性较强。
25.其中，所述安装机构1包括底板101，所述底板101的顶端构造有环状板 102，且环状板102的外缘面底部构造有耳板103。
26.其中，所述耳板103共设置有多个，且多个耳板103呈环形阵列构造于环状板102外缘面的底部，所述耳板103的顶端居中开设有贯穿孔，且贯穿孔内活动设置有螺钉104。
27.工作原理：该防滑螺栓加工设备，使用时，通过将多块耳板103内的螺钉104拧入车床上，即可完成对于该设备的固定安装，安装完成后，通过将待攻丝的螺栓安装于四个弧形板302之间，并使螺栓的角分别抵入多个v型槽303内，而后握持抓握球205并转动，即可通过构造有圆环203的加力柄 202带动内丝套筒201转动，无需频繁交换左右手，即可快速的完
成对于螺栓的锁紧，使用方便，操作简单。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种防滑螺栓加工设备，包括安装机构(1)以及居中固定设置于安装机构(1)被底部的锁紧机构(2)；其特征在于：所述锁紧机构(2)包括构造于安装机构(1)的承装机构(3)以及螺纹安装于承装机构(3)上的内丝套筒(201)，所述内丝套筒(201)两侧的顶部均构造有加力柄(202)；所述承装机构(3)包括内六角环(301)以及四块呈环形阵列构造于内六角环(301)顶端的弧形板(302)，四块所述弧形板(302)的内弧面均开设有v型槽(303)，且内六角环(301)与四块所述弧形板(302)上均开设有供内丝套筒(201)啮合的外螺纹。2.根据权利要求1所述的一种防滑螺栓加工设备，其特征在于：所述加力柄(202)远离内丝套筒(201)的一端构造有圆环(203)，且圆环(203)内固定设置有轴承。3.根据权利要求2所述的一种防滑螺栓加工设备，其特征在于：所述轴承内安装有圆杆(204)，且圆杆(204)的顶端构造有抓握球(205)。4.根据权利要求1所述的一种防滑螺栓加工设备，其特征在于：所述安装机构(1)包括底板(101)，所述底板(101)的顶端构造有环状板(102)，且环状板(102)的外缘面底部构造有耳板(103)。5.根据权利要求4所述的一种防滑螺栓加工设备，其特征在于：所述耳板(103)共设置有多个，且多个耳板(103)呈环形阵列构造于环状板(102)外缘面的底部，所述耳板(103)的顶端居中开设有贯穿孔，且贯穿孔内活动设置有螺钉(104)。

技术总结
本实用新型公开了一种防滑螺栓加工设备，包括安装机构以及居中固定设置于安装机构被底部的锁紧机构，所述锁紧机构包括构造于安装机构的承装机构以及螺纹安装于承装机构上的内丝套筒，所述内丝套筒两侧的顶部均构造有加力柄，所述承装机构包括内六角环以及四块呈环形阵列构造于内六角环顶端的弧形板，四块所述弧形板的内弧面均开设有V型槽，且内六角环与四块所述弧形板上均开设有供内丝套筒啮合的外螺纹，所述加力柄远离内丝套筒的一端构造有圆环。该防滑螺栓加工设备，可高效的完成对于螺栓的固定，避免了固定不牢靠而导致螺栓掉落或影响攻丝效果的情况出现，大幅降低了废品率，提高了企业的经济效益。提高了企业的经济效益。提高了企业的经济效益。


技术研发人员：庄正阳 潘佳明 袁学杰
受保护的技术使用者：浙江帛特汽车紧固件有限公司
技术研发日：2022.01.13
技术公布日：2022/8/5