一种瓶装水生产用辅助包装的定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓶装水包装技术领域，尤其涉及一种瓶装水生产用辅助包装的定位装置。


背景技术：

2.瓶装水是一包装于瓶子内的饮用水，用于个人使用和零售。其使用的水可以来自任一地方，包括泉水、井水、纯水、自来水，或甚至有未处理或受污染的水。
3.目前，现有的定位装置操作较为麻烦，同时在对瓶身进行定位时，使得灌装装置与瓶口的对接较为不准确，增加工作人员的劳动强度，同时使得加工生产的效率降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种瓶装水生产用辅助包装的定位装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括装置本体，所述装置本体的底部连接于支撑柱，所述装置本体顶部的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内腔连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁连接有限位块，所述限位块的顶部连接有夹板，所述第一螺纹杆的一端连接有转盘，所述第一螺纹杆的外壁连接有第三齿轮，所述转盘的内腔连接有棘齿轮，所述转盘的内腔连接有转轴，所述转轴的外壁连接有活动块，所述活动块的一侧连接有弹簧，所述棘齿轮的一端连接有连接轴，所述连接轴的外壁连接有第四齿轮，所述装置本体的一侧连接有连接杆，所述连接杆的外壁开设有滑槽，所述滑槽的内腔连接于滑块，所述滑块的一端连接于第二齿轮，所述第二齿轮的一端连接于第一连接环，所述第一连接环的一侧连接有拉簧，所述拉簧的一端连接有固定环，所述固定环的一侧连接有通电线圈，所述通电线圈的一端连接有第一齿轮，所述连接轴的一端连接于电机。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述装置本体的底部固定连接于支撑柱，所述支撑柱的数量有多组，多组所述支撑柱位于装置本体底部的边角位置。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述限位槽的内腔转动连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁螺纹连接有限位块，所述限位块的顶部固定连接有夹板，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆固定连接，所述限位块的数量有两个，两个所述限位块螺纹连接于第一螺纹杆和第二螺纹杆的外壁，所述夹板的数量有两个，两个所述夹板呈对称分布。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第一螺纹杆的一端固定连接有转盘，所述第一螺纹杆的外壁固定连接有第三齿轮，所述转盘的内腔转动连接有棘齿轮，所述转盘的内腔转动连接有转轴，所述转轴的外壁转动连接有活动块，所述活动块的一侧固定连接有弹簧，所述棘齿轮的一端固定连接有连接轴，所述连接轴的外壁固定连接有第四齿轮。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述装置本体的一侧转动连接有连接杆，所述滑槽的内腔滑动连接于滑块，所述滑块的一端固定连接于第二齿轮。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第二齿轮的一端转动连接有第一连接环，所述第一连接环的一侧固定连接有拉簧，所述拉簧的一端固定连接有固定环，所述第一齿轮和第四齿轮相互啮合。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述固定环的一侧固定连接有通电线圈，所述通电线圈的一端固定连接有第一齿轮，所述连接轴的一端固定连接于电机。
18.本实用新型具有如下有益效果：该一种瓶装水生产用辅助包装的定位装置，通过设置第一螺纹杆、第二螺纹杆和限位块等结构能够对带动夹板对瓶身起到固定作用，使得瓶装水生产包装效果更佳，定位更准确。通过设置棘齿轮、第一齿轮和滑块等结构能够对不同尺寸的瓶身进行固定，使得瓶装水加工范围更广，同时减少工作人员劳动强度。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型a结构内部示意图；
21.图3为本实用新型结构局部示意图；
22.图4为本实用新型棘齿轮结构示意图；
23.图5为本实用新型滑槽结构示意图；
24.图6为本实用新型通电线圈结构示意图。
25.图例说明：
26.1、装置本体；2、支撑柱；3、电机；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、连接轴；7、第三齿轮；8、第四齿轮；9、限位块；10、夹板；11、限位槽；12、第一螺纹杆；13、第二螺纹杆；14、第一连接环；15、固定环；16、拉簧；17、通电线圈；18、活动块；19、转轴；20、弹簧；21、棘齿轮；22、转盘；23、连接杆；24、滑槽；25、滑块。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：包括装置本体1，装置本体1的底部连接于支撑柱2，装置本体1顶部的一侧开设有限位槽11，限位槽11的内腔连接有第一螺纹杆12和第二螺纹杆13，第一螺纹杆12的外壁连接有限位块9，限位块9的顶部连接有夹板10，第一螺纹杆12的一端连接有转盘22，第一螺纹杆12的外壁连接有第三齿轮7，转盘22的内腔连接有棘齿轮21，转盘22的内腔连接有转轴19，转轴19的外壁连接有活动块18，活动块18的一侧连接有弹簧20，棘齿轮21的一端连接有连接轴6，连接轴6的外壁连接有第四齿轮8，装置本体1的一侧连接有连接杆23，连接杆23的外壁开设有滑槽24，滑槽24的内腔连接于滑块25，滑块25的一端连接于第二齿轮5，第二齿轮5的一端连接于第一连接环14，第一连接环14的一侧连接有拉簧16，拉簧16的一端连接有固定环15，固定环15的一侧连接有通电线圈17，通电线圈17的一端连接有第一齿轮4，连接轴6的一端连接于电机3。
30.具体的，装置本体1的底部固定连接于支撑柱2，支撑柱2的数量有多组，多组支撑柱2位于装置本体1底部的边角位置，支撑柱2用于支撑装置。
31.具体的，限位槽11的内腔转动连接有第一螺纹杆12和第二螺纹杆13，第一螺纹杆12的外壁螺纹连接有限位块9，限位块9的顶部固定连接有夹板10，第一螺纹杆12与第二螺纹杆13固定连接，限位块9的数量有两个，两个限位块9螺纹连接于第一螺纹杆12和第二螺纹杆13的外壁，夹板10的数量有两个，两个夹板10呈对称分布，第一螺纹杆12和第二螺纹杆13转动能够使得夹板10在限位槽11和限位块9作用下移动。
32.具体的，第一螺纹杆12的一端固定连接有转盘22，第一螺纹杆12的外壁固定连接有第三齿轮7，转盘22的内腔转动连接有棘齿轮21，转盘22的内腔转动连接有转轴19，转轴19的外壁转动连接有活动块18，活动块18的一侧固定连接有弹簧20，棘齿轮21的一端固定连接有连接轴6，连接轴6的外壁固定连接有第四齿轮8，转盘22在棘齿轮21的作用下带动第一螺纹杆12和第二螺纹杆13正反转，对夹板10进行调节
33.具体的，装置本体1的一侧转动连接有连接杆23，滑槽24的内腔滑动连接于滑块25，滑块25的一端固定连接于第二齿轮5，滑块25在滑槽24作用下带动第二齿轮5移动。
34.具体的，第二齿轮5的一端转动连接有第一连接环14，第一连接环14的一侧固定连接有拉簧16，拉簧16的一端固定连接有固定环15，第一齿轮4和第四齿轮8相互啮合，拉簧16对第二齿轮5起到复位作用。
35.具体的，固定环15的一侧连接有通电线圈17，通电线圈17的一端连接有第一齿轮4，连接轴6的一端连接于电机3，通电线圈17使得固定环15产生与第一连接环14相反的磁性。
36.工作原理：驱动电机3转动，电机3带动连接轴6转动，此时电机3正转，棘齿轮21在弹簧20和转轴19的作用下将使得活动块18将棘齿轮21固定，棘齿轮21能够带动转盘22转动，转盘22转动带动第一螺纹杆12和第二螺纹杆13转动，第一螺纹杆12和第二螺纹杆13转动使得限位块9在限位槽11作用下带动夹板10移动，对瓶身固定，电机3反转时，连接轴6带动棘齿轮21转动，此时棘齿轮21在弹簧20和转轴19作用下将活动块18向外顶起，不会带动转盘22转动，同时第四齿轮8带动第一齿轮4和连接杆23转动，此时将通电线圈17通电，此时使得固定环15带磁性，第一连接环14磁性与固定环15磁性相反，将推动第二齿轮5在滑槽24
和滑块25在作用下移动，使得第二齿轮5和第三齿轮7相互啮合，带动第一螺纹杆12和第二螺纹杆13反转使得夹板10在限位槽11和限位块9的作用下能够调节之间距离，对不同瓶身进行包装，减少工作人员劳动强度。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。