一种消毒液制取机用的制备结构的制作方法

1.本实用新型涉及消毒液制取领域，特别涉及一种消毒液制取机用的制备结构。


背景技术：

2.消毒液制取机专用的整流器是一种进行电机驱动整流操作的支撑设备，在电机进行使用的时候，整流器的使用也尤为重要，发电机发出的电压较高且不太稳定的交流电，经削波稳压后变成电压和电流稳定的12v左右的直流电，给电瓶充电，并始终保证电压的稳定，随着科技的不断发展，人们对于消毒液制取机专用的整流器的制造工艺要求也越来越高。
3.传统的消毒液制取需要使用瓶子进行储存，在对瓶子或者其他容器进行灌入消毒液时，传统的设备只能对一种规格的瓶子或者其他容器进行夹紧输送，如果规格不同的瓶子或者容器需要进行灌入消毒液时，就需要采购其他规格的设备，否则就无法进行产品的生产，采购其他规格的设备增加了采购的费用，使得产品生产的成本也有所增加。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种消毒液制取机用的制备结构，以解决上述背景技术中提出的传统的消毒液制取需要使用瓶子进行储存，在对瓶子或者其他容器进行灌入消毒液时，传统的设备只能对一种规格的瓶子或者其他容器进行夹紧输送，如果规格不同的瓶子或者容器需要进行灌入消毒液时，就需要采购其他规格的设备，否则就无法进行产品的生产，采购其他规格的设备增加了采购的费用，使得产品生产的成本也有所增加的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种消毒液制取机用的制备结构，包括两个支撑板，两个所述支撑板相对一侧表面均开设有空腔，两个所述空腔的内壁均设置有传递机构；
6.所述传递机构包括电机，所述电机的后表面与空腔内壁的左侧固定连接，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆杆壁的左右两侧均固定连接有齿轮，所述空腔内壁的上侧固定连接有滑筒，所述滑筒内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆杆壁的下侧固定连接有齿轮条，所述滑筒内壁的下侧开设有与齿轮条相匹配的滑口，所述滑杆的一端贯穿空腔内壁的一侧延伸至支撑板的表面，所述滑杆的一端固定连接有竖向撑杆，所述竖向撑杆的上下两端均设置有夹紧机构。
7.优选的，所述夹紧机构包括滑块，所述滑块的一侧表面与竖向撑杆的一侧表面固定连接，所述滑块的表面滑动连接有槽块，所述槽块的一侧表面固定连接有软垫，所述滑块的一侧表面固定连接有弹簧，所述弹簧远离滑块的一端与槽块内壁的一侧固定连接。
8.优选的，两个所述转动杆的右端与相应的空腔内壁的右侧转动连接，两个所述齿轮条的下侧与相应的齿轮啮合连接。
9.优选的，其中一个所述支撑板的上表面固定连接有撑板，所述撑板前表面的左右两侧开设有电动滑轨，两个所述电动滑轨内壁均滑动连接有电动滑块。
10.优选的，两个所述电动滑块的前表面共同固定连接有出液盒，所述出液盒的下表面固定连接有多个出液管，所述出液盒的上表面固定连接有入液管。
11.优选的，两个所述支撑板的相对一侧固定连接有传送带。
12.优选的，两个所述支撑板下表面的左右两侧分别固定连接有支撑腿。
13.优选的，其中一个所述支撑板前表面的左侧固定连接有感应块，其中一个所述支撑板前表面的右侧固定连接有感应弹板。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、通过设置支撑板、空腔、电机、转动杆、齿轮、滑筒、齿轮条、滑口、竖向撑杆、滑块、槽块、软垫、弹簧，本设备可以对不同的瓶子或者其他的容器进行夹紧输送，避免因为没有多种规格而无法进行工作的问题，减少采购生产消毒液所需不同规格的瓶子或者其他容器的仪器所增加的费用，减少了生产产品的成本。
16.2、通过设置转动杆、空腔、齿轮条、齿轮，使设备在工作的状态，更加安全和稳定，通过设置支撑板、撑板、电动滑轨、电动滑块，为设备提供上升下降的动力，使设备在工作时更加灵活，通过设置电动滑块、出液盒、出液管、入液管，设备能一次生产多个消毒液，提高设备的工作效率。
17.3、通过设置支撑板、传送带，为设备提高输送的动力，增大了设备运输的速度，通过设置支撑板、支撑腿，能使设备连接的更加稳定，也能避免地上的废液对设备产生腐蚀，通过设置感应块、感应弹板，设备能更好更准确的进行将消毒液送入到瓶子中。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体正面剖面结构示意图。
19.图2为本实用新型的支撑板侧视剖面结构示意图。
20.图3为本实用新型的a放大结构示意图。
21.图4为本实用新型的整体立体结构示意图。
22.图中：1、支撑板；2、空腔；3、电机；4、转动杆；5、滑筒；6、滑杆；7、齿轮条；8、滑口；9、竖向撑杆；10、齿轮；11、滑块；12、槽块；13、软垫；14、弹簧；15、撑板；16、电动滑轨；17、电动滑块；18、出液盒；19、出液管；20、入液管；21、传送带；23、支撑腿；24、感应块；25、感应弹板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供了如图1-4所示的一种消毒液制取机用的制备结构，括两个支撑板1，两个支撑板1相对一侧表面均开设有空腔2，两个空腔2的内壁均设置有传递机构，传递机构包括电机3，电机3的后表面与空腔2内壁的左侧固定连接，电机3的输出端固定连接有转动杆4，转动杆4杆壁的左右两侧均固定连接有齿轮10，空腔2内壁的上侧固定连接有滑筒5，滑筒5内壁滑动连接有滑杆6，滑杆6杆壁的下侧固定连接有齿轮条7，滑筒5内壁的下侧开设有与齿轮条7相匹配的滑口8，滑杆6的一端贯穿空腔2内壁的一侧延伸至支撑板1的表面，
滑杆6的一端固定连接有竖向撑杆9，竖向撑杆9的上下两端均设置有夹紧机构，夹紧机构包括滑块11，滑块11的一侧表面与竖向撑杆9的一侧表面固定连接，滑块11的表面滑动连接有槽块12，槽块12的一侧表面固定连接有软垫13，滑块11的一侧表面固定连接有弹簧14，弹簧14远离滑块11的一端与槽块12内壁的一侧固定连接，本设备可以对不同的瓶子或者其他的容器进行夹紧输送，避免因为没有多种规格而无法进行工作的问题，减少采购生产消毒液所需不同规格的瓶子或者其他容器的仪器所增加的费用，减少了生产产品的成本。
25.如图1所示，两个转动杆4的右端与相应的空腔2内壁的右侧转动连接，两个齿轮条7的下侧与相应的齿轮10啮合连接，使设备在工作的状态，更加安全和稳定，其中一个支撑板1的上表面固定连接有撑板15，撑板15前表面的左右两侧开设有电动滑轨16，两个电动滑轨16内壁均滑动连接有电动滑块17，为设备提供上升下降的动力，使设备在工作时更加灵活，两个电动滑块17的前表面共同固定连接有出液盒18，出液盒18的下表面固定连接有多个出液管19，出液盒18的上表面固定连接有入液管20，设备能一次生产多个消毒液，提高设备的工作效率。
26.如图1和图2所示，两个支撑板1的相对一侧固定连接有传送带21，为设备提高输送的动力，增大了设备运输的速度，两个支撑板1下表面的左右两侧分别固定连接有支撑腿23，能使设备连接的更加稳定，也能避免地上的废液对设备产生腐蚀，其中一个支撑板1前表面的左侧固定连接有感应块24，其中一个支撑板1前表面的右侧固定连接有感应弹板25，设备能更好更准确的进行将消毒液送入到瓶子中。
27.本实用新型工作原理：当需要对不同规格的瓶子和其他容器需要进行灌入消毒液，先通过支撑板1内的夹紧装置进行夹紧，启动空腔2内的电机3，电机3带动转动杆4进行转动，转动杆4带动齿轮10进行转动，齿轮10带动齿轮条7进行移动，齿轮条7带动滑杆6在滑筒5内进行移动，滑杆6带动竖向撑杆9进行移动，竖向撑杆9带动槽块12进行移动，当槽块12上的软垫13接触到瓶体时，由于瓶体的不规则，槽块12在滑块11的限位和弹簧14的弹力的作用下，可以对不同规格容器的表面进行夹紧；
28.当多个容器通过传送带21的带动下，有顺序将容器送入到出液盒18下，当容器达到合适的位置，设置好的感应块24会控制感应弹板25打开，挡住容器在出液管19的下方，在电动滑块17和电动滑轨16的作用下，使出液盒18向下移动，在其他设备的作用下使消毒液通过入液管20到达出液盒18，然后通过出液管19将消毒液导入到容器内，之后再通过感应块24控制感应弹板25打开，进而完成消毒液的生产。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。