一种用于酒类加工的灌装装置的制作方法

1.本实用新型涉及灌装装置领域，尤其涉及一种用于酒类加工的灌装装置。


背景技术：

2.灌装机根据包装对象分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机，酒类灌装机属于液体灌装机，酒类灌装机已经广泛用于工厂自动灌装技术，加快了酒的包装过程，并且达到自动化、一体化，这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种。
3.中国专利文件cn212476075u提供了酒瓶灌装机，属于灌装机清洗装置技术领域。该酒瓶灌装机包括灌装机主体、设备支撑机构、清洗机构和废水收集机构。所述设备支撑机构包括机箱和支撑台板，所述支撑台板可拆卸安装于所述机箱顶部，所述支撑台板顶部开设有放置槽，所述支撑台板上表面外围开设有收集槽，所述灌装机主体安装于所述支撑台板上方，所述机箱一侧安装有箱门。该实用新型待灌装机使用结束后，水泵抽取水箱内部的水进入至喷头喷出，倾斜的喷头对准灌装机的灌装嘴以及支撑台板进行冲洗，使得灌装嘴和支撑台板被冲洗。冲洗后的污水落在支撑台板上的放置槽以及收集槽内部进行收集，通过收集管进入至收集箱件内部进行收集，但是该专利主要存在以下两个缺点，一是在灌装前不能将酒瓶中的灰尘进行有效的去除，导致灌装时瓶内有灰尘而影响灌装质量，二是灌装时未设置夹持装置，灌装时由于会产生较大的冲击力，未设置夹持装置会导致瓶身倾倒的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于酒类加工的灌装装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于酒类加工的灌装装置，包括储灰仓、储液仓和传送带，所述储灰仓的内顶壁中部固定连接有吸尘器，所述吸尘器的上端连通有吸尘管，所述吸尘管的前侧下端固定连接有吸尘板，所述吸尘板的下端均匀分布有吸尘枪头，所述储液仓的内底壁中部固定连接有水泵，所述水泵的上端出水端固定连接有连通管，所述连通管的上端固定连接有电磁阀，所述电磁阀的上端固定连接有导液管，所述导液管的前侧下端固定连接有导液板，所述导液板的下端均匀分布有导液枪头，所述传送带的右侧前后端均固定连接有限位板，所述限位板的上端相远离的一侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆相靠近的一端驱动端均固定连接在夹板的相远离一侧两端。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述储灰仓的下端固定连接有底座。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述储灰仓的内下部滑动连接有储灰盒。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述吸尘枪头的上端均与吸尘板的下端连通。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述吸尘板的后侧两端均固定连接有第一无杆气缸，所述第一无杆气缸的后侧均固定连接在储灰仓的前端两侧中下部。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述导液枪头的上端均与导液板的下端连通。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述导液板的后侧两端均固定连接有第二无杆气缸，所述第二无杆气缸的后侧均固定连接在储液仓的前端两侧中部。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述储液仓的后侧上端中部固定连接有进液管。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，将酒瓶放置传送带上，启动传送带，将酒瓶传输至吸尘枪头的正下方，停止传送带，并启动第一无杆气缸，将吸尘枪头7输送至酒瓶中，启动吸尘器，通过吸尘管和和吸尘板，将酒瓶中的灰尘吸入储灰仓中，并落入储灰盒中，实现了在灌装前可有效的将酒瓶中的灰尘吸除。
22.2、本实用新型中，除尘完成后，启动传送带，将酒瓶传输至导液枪头的下端，启动第二无杆气缸，将导液枪头输送至瓶身内部，启动电动推杆，带动两侧夹板靠近，将酒瓶夹紧，启动水泵，并同时启动电磁阀，将白酒通过导液管和导液板传输至瓶身内部，通过将瓶身进行有效的夹持，实现了在灌装时瓶身不会因为灌装的冲击力而发生倾倒的情况，使灌装时瓶身更稳定。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种用于酒类加工的灌装装置的立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种用于酒类加工的灌装装置的储液仓侧视内部结构图；
25.图3为本实用新型提出的一种用于酒类加工的灌装装置的储灰仓侧视内部结构图。
26.图例说明：
27.1、储灰仓；2、底座；3、储灰盒；4、吸尘器；5、吸尘管；6、吸尘板；7、吸尘枪头；8、第一无杆气缸；9、储液仓；10、水泵；11、连通管；12、电磁阀；13、导液管；14、导液板；15、导液枪头；16、第二无杆气缸；17、进液管；18、传送带；19、限位板；20、电动推杆；21、夹板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于酒类加工的灌装装置，包括储灰仓1、储液仓9和传送带18，储灰仓1的内顶壁中部固定连接有吸尘器4，吸尘器4的上端连通有吸尘管5，吸尘管5的前侧下端固定连接有吸尘板6，吸尘板6的下端均匀分布有吸尘枪头7，将酒瓶放置传送带18上，启动传送带18，将酒瓶传输至吸尘枪头7的正下方，停止传送带18，并启动第一无杆气缸8，将吸尘枪头7输送至酒瓶中，启动吸尘器4，通过吸尘管5和和吸尘板6，将酒瓶中的灰尘吸入储灰仓1中，并落入储灰盒3中，实现了在灌装前可有效的将酒瓶中的灰尘吸除，储液仓9的内底壁中部固定连接有水泵10，水泵10的上端出水端固定连接有连通管11，连通管11的上端固定连接有电磁阀12，电磁阀12的上端固定连接有导液管13，导液管13的前侧下端固定连接有导液板14，导液板14的下端均匀分布有导液枪头15，传送带18的右侧前后端均固定连接有限位板19，限位板19的上端相远离的一侧均固定连接有电动推杆20，电动推杆20相靠近的一端驱动端均固定连接在夹板21的相远离一侧两端，除尘完成后，启动传送带18，将酒瓶传输至导液枪头15的下端，启动第二无杆气缸16，将导液枪头15输送至瓶身内部，启动电动推杆20，带动两侧夹板21靠近，将酒瓶夹紧，启动水泵10，并同时启动电磁阀12，将白酒通过导液管13和导液板14传输至瓶身内部，通过将瓶身进行有效的夹持，实现了在灌装时瓶身不会因为灌装的冲击力而发生倾倒的情况，使灌装时瓶身更稳定。
31.储灰仓1的下端固定连接有底座2，储灰仓1的内下部滑动连接有储灰盒3，方便储灰，吸尘枪头7的上端均与吸尘板6的下端连通，吸尘板6的后侧两端均固定连接有第一无杆气缸8，第一无杆气缸8的后侧均固定连接在储灰仓1的前端两侧中下部，用于将吸尘枪头7输送至酒瓶内部，导液枪头15的上端均与导液板14的下端连通，导液板14的后侧两端均固定连接有第二无杆气缸16，第二无杆气缸16的后侧均固定连接在储液仓9的前端两侧中部，方便将导液枪头15输送至瓶身内部，储液仓9的后侧上端中部固定连接有进液管17，用于传输白酒。
32.工作原理：首先，将酒瓶放置传送带18上，启动传送带18，将酒瓶传输至吸尘枪头7的正下方，停止传送带18，并启动第一无杆气缸8，将吸尘枪头7输送至酒瓶中，启动吸尘器4，通过吸尘管5和和吸尘板6，将酒瓶中的灰尘吸入储灰仓1中，并落入储灰盒3中，实现了在灌装前可有效的将酒瓶中的灰尘吸除，除尘完成后，启动传送带18，将酒瓶传输至导液枪头15的下端，启动第二无杆气缸16，将导液枪头15输送至瓶身内部，启动电动推杆20，带动两侧夹板21靠近，将酒瓶夹紧，启动水泵10，并同时启动电磁阀12，将白酒通过导液管13和导液板14传输至瓶身内部，通过将瓶身进行有效的夹持，实现了在灌装时瓶身不会因为灌装的冲击力而发生倾倒的情况，使灌装时瓶身更稳定。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。