一种安瓿瓶分离器

1.本实用新型涉及医用器材技术领域，具体为一种安瓿瓶分离器。


背景技术：

2.安瓿瓶主要用于科室化药，且其为玻璃材质透明状，在使用时经常手掰安瓿瓶，导致玻璃碎屑容易割伤手指，当使用到很多安瓿瓶化药时，只能一个一个的掰开，速度非常慢，严重影响护士的工作效率，从而存在着很多的不便；
3.因此，有必要提供一种安瓿瓶分离器解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种安瓿瓶分离器，掰断机构，有效的避免了需要一个一个对安瓿瓶帽进行掰断，从而再次提高了对多个安瓿瓶帽掰断的效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安瓿瓶分离器，包括固定底板，所述固定底板上方焊接有支撑件，且所述支撑件内侧设置有可对安瓿瓶驱动旋转的旋转机构，所述支撑件前方安装有滑板，且所述滑板上方等距分布有可对至少六个安瓿瓶帽外侧同时进行预切割的砂轮片，所述滑板上方等距安装有可对预切割后的安瓿瓶帽同步掰断的掰断机构；所述旋转机构包括轴承连接在所述支撑件内侧上方的套管，且所述套管外侧固定有传动齿轮；所述掰断机构包括固定在所述滑板上方的伸缩杆，且所述伸缩杆前端卡合有滚珠，所述伸缩杆外侧安装有弹簧。
6.优选的，所述支撑件前侧开设有滑槽，且所述支撑件前侧还焊接有固定架，所述固定架上方背面等距固定有凸台，上述结构的设计，利用凸台能够有效的对伸缩杆配合着滚珠和弹簧快速向后侧延伸，从而使得伸缩杆有效的对多个安瓿瓶帽进行掰断，进而提高了整体的效率。
7.优选的，所述凸台外侧与所述伸缩杆配合着滚珠和弹簧构成挤压伸缩结构，上述结构的设计，此结构与上方相同。
8.优选的，所述滑板下方背面焊接有齿条板，且所述齿条板外侧与所述传动齿轮相互啮合，所述齿条板与所述滑槽构成左右滑动结构，上述结构的设计，通过齿条板向右侧移动能够有效的带动传动齿轮旋转。
9.优选的，所述砂轮片与所述伸缩杆构成一一对应关系，上述结构的设计，通过砂轮片向右侧移动，能够有效的对多个安瓿瓶帽进行同时预切割。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型，设置有砂轮片和旋转机构，利用手动通过两个拉手推动滑板配合着滑槽向右侧移动，能够有效的带动齿条板和砂轮片向右侧移动，利用齿条板向右侧移动的作用，能够带动传动齿轮、套管和套管内侧卡合固定的安瓿瓶旋转，与现有的安瓿瓶分离器相比，不仅能够对多个安瓿瓶帽外侧进行了预切割处理，同时还能够增加安瓿瓶帽外侧
切割的范围，从而提高了对多个安瓿瓶帽预切割的效率，且同时还便于了护士后期能够快速的将多个安瓿瓶帽进行掰断；
12.2、本实用新型，设置有掰断机构，利用手动继续推动滑板向右侧移动的作用，能够有效的使得滑板上方的伸缩杆配合着弹簧和滚珠与凸台的挤压，从而使得伸缩杆能够快速的向后侧延伸，利用伸缩杆的快速延伸能够有效的对多个预切割后安瓿瓶帽向后侧同时进行掰断，与现有的安瓿瓶分离器相比，有效的避免了需要一个一个对安瓿瓶帽进行掰断，从而再次提高了对多个安瓿瓶帽掰断的效率。
附图说明
13.图1为本实用新型提供的安瓿瓶分离器的一种较佳实施例的结构示意图；
14.图2为图1所示的俯视结构示意图；
15.图3为图1所示的a处放大结构示意图；
16.图4为图1所示传动齿轮与齿条板的安装结构示意图；
17.图5为图1所示滑板与齿条板的安装结构示意图。
18.图中：1、固定底板；2、支撑件；201、滑槽；202、固定架；203、凸台；3、旋转机构；301、套管；302、传动齿轮；4、滑板；401、齿条板；402、砂轮片；5、掰断机构；501、伸缩杆；502、滚珠；503、弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种安瓿瓶分离器，包括固定底板1、支撑件2、滑槽201、固定架202、凸台203、旋转机构3、套管301、传动齿轮302、滑板4、齿条板401、砂轮片402、掰断机构5、伸缩杆501、滚珠502和弹簧503，固定底板1上方焊接有支撑件2，且支撑件2内侧设置有可对安瓿瓶驱动旋转的旋转机构3，支撑件2前方安装有滑板4，且滑板4上方等距分布有可对至少六个安瓿瓶帽外侧同时进行预切割的砂轮片402，滑板4上方等距安装有可对预切割后的安瓿瓶帽同步掰断的掰断机构5。
实施例
21.请参阅图1-5，旋转机构3包括轴承连接在支撑件2内侧上方的套管301，且套管301外侧固定有传动齿轮302；掰断机构5包括固定在滑板4上方的伸缩杆501，且伸缩杆501前端卡合有滚珠502，伸缩杆501外侧安装有弹簧503，支撑件2前侧开设有滑槽201，且支撑件2前侧还焊接有固定架202，固定架202上方背面等距固定有凸台203，凸台203外侧与伸缩杆501配合着滚珠502和弹簧503构成挤压伸缩结构，滑板4下方背面焊接有齿条板401，且齿条板401外侧与传动齿轮302相互啮合，齿条板401与滑槽201构成左右滑动结构，砂轮片402与伸缩杆501构成一一对应关系，先将安瓿瓶依次卡合在支撑件2上方内部的套管301内侧，接着手动通过两个拉手推动滑板4配合着滑槽201向右侧移动，并同时带动齿条板401和砂轮片
402向右侧移动，利用齿条板401向右侧移动的作用，能够带动传动齿轮302、套管301和套管301内侧卡合固定的安瓿瓶旋转，与此同时，利用砂轮片402向右侧移动的作用，能够同时对至少六个安瓿瓶帽在旋转过程中进行弧形预切割，此结构不仅能够对多个安瓿瓶帽外侧进行了预切割处理，同时还能够增加安瓿瓶帽外侧切割的范围，从而提高了对多个安瓿瓶帽预切割的效率，且同时还便于了护士后期能够快速的将多个安瓿瓶帽进行掰断，当多个安瓿瓶帽预切割完成后，继续推动滑板4向右侧移动，此时滑板4上方的伸缩杆501配合着弹簧503和滚珠502与凸台203的挤压，能够快速的向后侧延伸，利用伸缩杆501的快速延伸能够有效的对多个预切割后安瓿瓶帽向后侧同时进行掰断，以上结构有效的避免了需要一个一个对安瓿瓶帽进行掰断，从而再次提高了对多个安瓿瓶帽掰断的效率。
22.工作原理：如图1-5所示，先将安瓿瓶依次卡合在支撑件2上方内部的套管301内侧，接着手动通过两个拉手推动滑板4配合着滑槽201向右侧移动，并同时带动齿条板401和砂轮片402向右侧移动，利用齿条板401向右侧移动的作用，能够带动传动齿轮302、套管301和套管301内侧卡合固定的安瓿瓶旋转，与此同时，利用砂轮片402向右侧移动的作用，能够同时对至少六个安瓿瓶帽在旋转过程中进行弧形预切割，此结构不仅能够对多个安瓿瓶帽外侧进行了预切割处理，同时还能够增加安瓿瓶帽外侧切割的范围，从而提高了对多个安瓿瓶帽预切割的效率，且同时还便于了护士后期能够快速的将多个安瓿瓶帽进行掰断；
23.如图1-5所示，当多个安瓿瓶帽预切割完成后，继续推动滑板4向右侧移动，此时滑板4上方的伸缩杆501配合着弹簧503和滚珠502与凸台203的挤压，能够快速的向后侧延伸，利用伸缩杆501的快速延伸能够有效的对多个预切割后安瓿瓶帽向后侧同时进行掰断，以上结构有效的避免了需要一个一个对安瓿瓶帽进行掰断，从而再次提高了对多个安瓿瓶帽掰断的效率，这便是本案的工作原理，由此，完成一系列工作。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。