一种防泄漏安全型化工气体运输管道的制作方法

1.本实用新型属于运输管道技术领域，具体涉及一种防泄漏安全型化工气体运输管道。


背景技术：

2.管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
3.中国专利申请号为202122517881.2公开了一种防泄漏化工气体运输管道，其在使用时无法进行气压状态的显示，造成使用不便，不止气压情况，同时泄压效果差，密封性不好，影响使用。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种防泄漏安全型化工气体运输管道，具有气压状态可显示，泄压效果好，密封性好的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防泄漏安全型化工气体运输管道，包括防泄漏管道，所述防泄漏管道的一端设置有进入管道，所述防泄漏管道的另一端设置有输出管道，所述防泄漏管道的外部设置有安全防护罩，所述安全防护罩的上端设置有气压状态显示组件，所述防泄漏管道的上下端设置有滑槽，所述滑槽的中间设置有测压板，所述测压板的上端设置有连接杆，所述连接杆的上端设置有阻隔板；
6.所述气压状态显示组件包括推拉杆、气囊、气嘴、气筒和活塞，其中，所述阻隔板的侧边连接有推拉杆，所述安全防护罩的上端设置有气筒，所述气筒内部设置有与推拉杆连接的活塞，所述活塞的上端设置有气筒的上端中间设置有气嘴，所述气嘴的上端设置有气囊。
7.优选的，所述推拉杆与安全防护罩连接处设置有密封块。
8.优选的，所述气嘴的上端与气囊连接处设置有固定环。
9.优选的，所述推拉杆设置成l型结构。
10.优选的，所述滑槽的上端两侧设置有密封卡槽，所述测压板的两端设置有密封卡块，所述密封卡块侧边设置为倾斜结构。
11.优选的，所述滑槽设置成梯形结构，所述测压板与滑槽贴合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型设置气压状态显示组件，测压板移动带动连接杆移动进而使阻隔板上移，阻隔板侧边连接的推拉杆上移，使活塞在气筒内移动，气筒内气体从气嘴充入气囊中，气囊鼓起，方便观测气压状态；
14.2、本实用新型将滑槽设置成梯形结构，方便测压板移动与滑槽之间产生间隙，使
气体流走，方便减压，同时滑槽的两侧设置有密封卡槽，测压板的两端设置有密封卡块，密封卡块卡进密封卡槽内，实现密封，避免压力不稳定。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖视图；
17.图3为本实用新型图2的a处放大图；
18.图4为本实用新型的气压状态显示组件剖视图；
19.图中：1、进入管道；2、安全防护罩；3、输出管道；4、气压状态显示组件；41、推拉杆；42、气囊；43、气嘴；44、气筒；45、活塞；46、密封块；47、固定环；5、防泄漏管道；6、连接杆；7、阻隔板；8、密封卡块；9、滑槽；10、测压板；11、密封卡槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种防泄漏安全型化工气体运输管道，包括防泄漏管道5，防泄漏管道5的一端设置有进入管道1，防泄漏管道5的另一端设置有输出管道3，防泄漏管道5的外部设置有安全防护罩2，安全防护罩2的上端设置有气压状态显示组件4，防泄漏管道5的上下端设置有滑槽9，滑槽9的中间设置有测压板10，测压板10的上端设置有连接杆6，连接杆6的上端设置有阻隔板7；
23.气压状态显示组件4包括推拉杆41、气囊42、气嘴43、气筒44和活塞45，其中，阻隔板7的侧边连接有推拉杆41，安全防护罩2的上端设置有气筒44，气筒44内部设置有与推拉杆41连接的活塞45，活塞45的上端设置有气筒44的上端中间设置有气嘴43，气嘴43的上端设置有气囊42。
24.具体的，推拉杆41与安全防护罩2连接处设置有密封块46，
25.通过采用上述技术方案，提高推拉杆41与安全防护罩2连接处密封性，避免气体泄漏。
26.具体的，气嘴43的上端与气囊42连接处设置有固定环47，
27.通过采用上述技术方案，保证气囊42与气嘴43的上端连接牢靠，不易脱落。
28.具体的，推拉杆41设置成l型结构，
29.通过采用上述技术方案，方便阻隔板7移动带动推拉杆41上移。
30.本实施例使用时，将装置安装好，气体压强大时，测压板10移动带动连接杆6移动进而使阻隔板7上移，阻隔板7侧边连接的推拉杆41上移，使活塞45在气筒44内移动，气筒44内气体从气嘴43充入气囊42中，气囊42鼓起，方便观测气压状态；
31.实施例2
32.本实施例与实施例1不同之处在于：滑槽9的上端两侧设置有密封卡槽11，测压板
10的两端设置有密封卡块8，密封卡块8侧边设置为倾斜结构，
33.通过采用上述技术方案，密封卡块8卡进密封卡槽11内，实现密封，避免压力不稳定。
34.具体的，滑槽9设置成梯形结构，测压板10与滑槽9贴合，
35.通过采用上述技术方案，方便测压板10移动与滑槽9之间产生间隙，使气体流走，方便减压。
36.本实施例将滑槽9设置成梯形结构，方便测压板10移动与滑槽9之间产生间隙，使气体流走，方便减压，同时滑槽9的两侧设置有密封卡槽11，测压板10的两端设置有密封卡块8，密封卡块8卡进密封卡槽11内，实现密封，避免压力不稳定。
37.本实用新型中进入管道1、安全防护罩2、输出管道3、防泄漏管道5、连接杆6、阻隔板7和测压板10的结构和使用原理在中国专利申请号为202122517881.2公开的一种防泄漏化工气体运输管道中已经公开。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种防泄漏安全型化工气体运输管道，包括防泄漏管道(5)，其特征在于：所述防泄漏管道(5)的一端设置有进入管道(1)，所述防泄漏管道(5)的另一端设置有输出管道(3)，所述防泄漏管道(5)的外部设置有安全防护罩(2)，所述安全防护罩(2)的上端设置有气压状态显示组件(4)，所述防泄漏管道(5)的上下端设置有滑槽(9)，所述滑槽(9)的中间设置有测压板(10)，所述测压板(10)的上端设置有连接杆(6)，所述连接杆(6)的上端设置有阻隔板(7)；所述气压状态显示组件(4)包括推拉杆(41)、气囊(42)、气嘴(43)、气筒(44)和活塞(45)，其中，所述阻隔板(7)的侧边连接有推拉杆(41)，所述安全防护罩(2)的上端设置有气筒(44)，所述气筒(44)内部设置有与推拉杆(41)连接的活塞(45)，所述活塞(45)的上端设置有气筒(44)的上端中间设置有气嘴(43)，所述气嘴(43)的上端设置有气囊(42)。2.根据权利要求1所述的一种防泄漏安全型化工气体运输管道，其特征在于：所述推拉杆(41)与安全防护罩(2)连接处设置有密封块(46)。3.根据权利要求1所述的一种防泄漏安全型化工气体运输管道，其特征在于：所述气嘴(43)的上端与气囊(42)连接处设置有固定环(47)。4.根据权利要求1所述的一种防泄漏安全型化工气体运输管道，其特征在于：所述推拉杆(41)设置成l型结构。5.根据权利要求1所述的一种防泄漏安全型化工气体运输管道，其特征在于：所述滑槽(9)的上端两侧设置有密封卡槽(11)，所述测压板(10)的两端设置有密封卡块(8)，所述密封卡块(8)侧边设置为倾斜结构。6.根据权利要求1所述的一种防泄漏安全型化工气体运输管道，其特征在于：所述滑槽(9)设置成梯形结构，所述测压板(10)与滑槽(9)贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种防泄漏安全型化工气体运输管道，属于运输管道技术领域，包括防泄漏管道，所述防泄漏管道的一端设置有进入管道，所述防泄漏管道的另一端设置有输出管道，所述防泄漏管道的外部设置有安全防护罩，本实用新型设置气压状态显示组件，测压板移动带动连接杆移动进而使阻隔板上移，阻隔板侧边连接的推拉杆上移，使活塞在气筒内移动，气筒内气体从气嘴充入气囊中，气囊鼓起，方便观测气压状态；本实用新型将滑槽设置成梯形结构，方便测压板移动与滑槽之间产生间隙，方便减压，同时滑槽的两侧设置有密封卡槽，测压板的两端设置有密封卡块，密封卡块卡进密封卡槽内，实现密封。密封。密封。


技术研发人员：沈振阳
受保护的技术使用者：开原化工机械容器有限公司
技术研发日：2022.04.02
技术公布日：2022/8/15