一种快速油桶加热抽料设备的制作方法

1.本实用新型涉及润滑油生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种快速油桶加热抽料设备。


背景技术：

2.目前润滑油和其他领域生产过程中，大部分添加剂物料需要从油桶和吨桶中抽取，部分添加剂物料粘度大，凝点高，流动性差，特别是冬天生产，抽取难度更大，有些生产单位有条件的，按计划生产，提前把添加剂油桶放置在烘房中加热，提高温度改善添加剂物料的流动性，提高抽取速度；
3.但是对于生产过程中只需要去少量的添加剂物料，全部放在烘房中整体加热，一是占据烘房空间大，二是浪费热能，三是添加剂物料经常高温烘烤，添加剂物料性质会发生变化；另外有些单位没有烘房，生产难度就更大，直接用明火烘烤，危险性大，高温也容易造成添加剂物料性质变化，也有单位用电加热直接插入添加剂油桶加热，但是需要把添加剂油桶整体加热才能抽取添加剂物料，浪费热量，消耗时间也长，工人劳动强度大，生产效率低。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种快速油桶加热抽料设备，通过设置加热抽料机构，大大提高了热量利用率，极大方便了大粘度添加剂物料和高凝点添加剂物料在冬季的抽料速度，提高了润滑油冬季生产效率，不需要整个油桶加热才开始抽取添加剂物料，进一步提高热量利用率，实现快速加热和抽取的目的，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速油桶加热抽料设备，包括油桶本体，所述油桶本体顶部表面开设有抽油口，所述油桶本体顶部设置有加热抽料机构；
6.所述加热抽料机构包括钢套管，所述钢套管顶部安装有电柱塞泵，所述钢套管一侧连接有电加热连接线，所述电加热连接线一端设置有加热穿线管，所述加热穿线管外侧套设有电加热管，所述钢套管外侧底部表面开设有圆形开孔，所述钢套管内部开设有钢套管内腔，所述钢套管底部设置有锯齿底。
7.在一个优选地实施方式中，所述钢套管一侧设置有连接管，所述连接管一端安装有阀门，所述阀门一侧安装有出料管。
8.在一个优选地实施方式中，所述钢套管底部贯穿油桶本体并延伸至油桶本体内部，所述钢套管设置在抽油口内部，所述钢套管设置在油桶本体内部。
9.在一个优选地实施方式中，所述电加热连接线一端贯穿钢套管并延伸至钢套管内部，所述电加热连接线一端与加热穿线管连接。
10.在一个优选地实施方式中，所述圆形开孔的数量设置为多个，所述加热穿线管和
电加热管均设置在钢套管内腔内部。
11.在一个优选地实施方式中，所述连接管一端贯穿钢套管并延伸至钢套管内部，所述连接管与出料管之间通过阀门固定连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过设置加热抽料机构，通过电加热管，钢套管内部添加剂物料受热后，在钢套管内腔自然上升，启动电柱塞泵，添加剂物料沿着钢套管内钢套管内腔一直向上流动从出料管出去，油桶底部其他区域的冷添加剂物料在重力作用下自然流入圆形开孔，电加热管持续给物料加热，受热后的添加剂物料持续向上流动，冷的添加剂物料持续从钢套管底部圆形开孔进入，受热后的添加剂物料自始至终在钢套管内部向上流动，不扩散到外部油桶中，与现有技术相比，大大提高了热量利用率，极大方便了大粘度添加剂物料和高凝点添加剂物料在冬季的抽料速度，提高了润滑油冬季生产效率，不需要整个油桶加热才开始抽取添加剂物料，进一步提高热量利用率，实现快速加热和抽取的目的；
14.2、通过在连接管和出料管之间安装有阀门，可以有效避免不生产时，物料和润滑油漏出油桶本体，可以通过关闭阀门快速防止物料的流出，防止连接管和钢套管内腔内部残留的的物料直接掉落在地面上，减少物料的浪费，同时防止造成物料造成垃圾污染不方便清理。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的钢套管具体结构示意图。
17.图3为本实用新型的正面结构示意图。
18.图4为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
19.附图标记为：1、油桶本体；2、抽油口；3、钢套管；4、电柱塞泵；5、电加热连接线；7、加热穿线管；8、电加热管；9、圆形开孔；10、钢套管内腔；11、锯齿底；12、连接管；13、阀门；14、出料管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如附图1-4所示的一种快速油桶加热抽料设备，包括油桶本体1，所述油桶本体1顶部表面开设有抽油口2，所述油桶本体1顶部设置有加热抽料机构；
22.所述加热抽料机构包括钢套管3，所述钢套管3顶部安装有电柱塞泵4，所述钢套管3一侧连接有电加热连接线5，所述电加热连接线5一端设置有加热穿线管7，所述加热穿线管7外侧套设有电加热管8，所述钢套管3外侧底部表面开设有圆形开孔9，所述钢套管3内部开设有钢套管内腔10，所述钢套管3底部设置有锯齿底11。
23.如附图1-3所示，所述钢套管3一侧设置有连接管12，所述连接管12一端安装有阀门13，所述阀门13一侧安装有出料管14，所述钢套管3底部贯穿油桶本体1并延伸至油桶本
体1内部，所述钢套管3设置在抽油口2内部，所述钢套管3设置在油桶本体1内部，所述电加热连接线5一端贯穿钢套管3并延伸至钢套管3内部，所述电加热连接线5一端与加热穿线管7连接，提高了热量利用率，提高了润滑油冬季生产效率。
24.如附图1-4所示，所述圆形开孔9的数量设置为多个，所述加热穿线管7和电加热管8均设置在钢套管内腔10内部，所述连接管12一端贯穿钢套管3并延伸至钢套管3内部，所述连接管12与出料管14之间通过阀门13固定连接，电加热连接线5穿过加热穿线管7，从而通过加热穿线管7将电加热连接线5和钢套管内腔10中的物料分离，防止连接管12和钢套管内腔10内部残留的的物料直接掉落在地面上，减少物料的浪费。
25.本实用新型工作原理：本实用新型在对油桶本体1内部的物料进行加热抽料时，首先将钢套管3插入到装满添加剂物料的油桶本体1顶部表面的抽油口2中，同时钢套管3底部锯齿底11方便在插入油桶本体1的时候分割添加剂物料，提高插入速度，插入到位后，通过电加热连接线5接入到外界电源，同时由于电加热连接线5穿过加热穿线管7，从而通过加热穿线管7将电加热连接线5和钢套管内腔10中的物料分离，随后打开电加热管8，使电加热管8在钢套管3内加热物料，添加剂物料受热自然上升，启动电柱塞泵4，热添加剂物料沿着钢套管3一直向上流动从出口出去，同时油桶本体1底部其他区域的冷添加剂物料在重力作用下自然流入圆形开孔9，进入钢套管3，电加热管8持续给物料加热，受热后的添加剂物料持续向上流动，冷的添加剂物料持续从钢套管3底部圆形开孔9进入，受热后的添加剂物料自始至终在钢套管3内部向上流动，不扩散到外部油桶本体1中。
26.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
27.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
28.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。