一种液氧储槽用气体回收装置的制作方法

文档序号:31104327发布日期:2022-08-12 19:56阅读:190来源:国知局
一种液氧储槽用气体回收装置的制作方法

1.本发明涉及液氧储存的领域,尤其是涉及一种液氧储槽用气体回收装置。


背景技术:

2.液氧储槽是用于运输和储存液氧的设备,广泛应用于医院、金属冶金等用气量比较大的行业,具备使用寿命长,占地面积少,操作方便的特点。由于液氧的沸点较低,液氧储槽内的环境温度在-185℃到-196℃之间,液体储槽通常会采取一定的保温措施,但是由于液氧储槽与外界环境仍有部分接触,导致液氧在储存过程中不断蒸发,蒸发的气体从储槽顶部通过安全排放阀排出,以保障储罐恒压运行。
3.目前常用的一些液氧储槽,通常不具有气体回收功能,蒸发的气体由安全排放阀直接排入空气中,存在资源浪费的现象。


技术实现要素:

4.为了能够对蒸发的气体进行回收,本技术提供一种液氧储槽用气体回收装置。
5.本技术提供的一种液氧储槽用气体回收装置采用如下的技术方案:
6.一种液氧储槽用气体回收装置,包括设置在液氧储槽上的排气阀,还包括回收组件,所述回收组件包括回收管道以及可拆卸安装在液氧储槽上的回收罐,所述回收罐和排气阀的排气口通过回收管道连通,所述回收罐与回收管道可拆卸连接。
7.通过采用上述技术方案,蒸发的氧气由排气阀排出后,通过回收管道进入回收罐内进行储存,从而可实现对氧气的回收再利用;此外,由于回收罐与回收管道以及液氧储槽均可拆卸连接,使用人员可定期将回收罐拆下。
8.可选的,所述回收罐和液氧储槽之间设置有安装组件,所述安装组件包括设置在液氧储槽上的滑轨以及设置在回收罐上的安装块,所述安装块滑动设置在滑轨上,所述安装块的滑动轨迹上设置有用于与安装块自动卡接的卡接组件。
9.通过采用上述技术方案,在对回收罐进行安装时,首先将安装块滑动安装在滑轨上,然后向靠近卡接组件的方向推动回收罐,安装块自动与卡接组件卡接,从而可实现安装块的安装,且操作较为方便。
10.可选的,所述卡接组件包括弹性件以及滑动设置在滑轨上的卡块,所述安装块上设置有用于与卡块卡接的卡槽,所述弹性件为卡块向靠近卡槽的方向滑动提供动力。
11.通过采用上述技术方案,卡槽随安装块滑动至与卡块对齐时,卡块在弹性件作用下向靠近卡槽的方向滑动,可实现与卡槽的自动卡接,从而对安装块进行限位。
12.可选的,所述滑轨上设置有用于容纳卡块的容纳槽,所述滑轨上滑动设置有导向块,所述导向块位于安装块靠近卡块的一侧,所述导向块向靠近卡块的方向滑动能够驱使卡块向容纳槽内滑动并使得弹性件发生形变。
13.通过采用上述技术方案,通过设置导向块,使用人员在对回收罐滑动安装时,安装块推动导向块滑动,导向块首先与卡块接触并驱使卡块缩回至容纳槽内,以降低安装块与
卡块碰撞的可能性,更有利于安装块的安装。
14.可选的,所述回收罐上与回收管道连通的位置设置有控制阀,所述控制阀的阀轴和液氧储槽之间设置有控制组件,所述回收罐滑动时通过控制组件能够带动控制阀的阀轴滑动。
15.通过采用上述技术方案,通过设置控制阀,以便于控制回收罐内部与外界的通断;在将回收罐装在液氧储槽上时,回收罐带动控制阀的阀轴转动,能够使得控制阀处于打开状态,回收管道内的气体能够进入回收罐内,将回收罐拆下时,阀轴转动能够使得控制阀处于关闭状态,以降低回收罐内收集的氧气外泄的可能性。
16.可选的,所述控制组件包括相互啮合的齿轮和齿条,所述齿条设置在液氧储槽上,所述齿轮套设在控制阀的阀轴上。
17.通过采用上述技术方案,回收罐相对液氧储槽滑动时,通过齿轮和齿条相互啮合,能够带动齿轮转动,从而控制控制阀的通断。
18.可选的,所述卡接组件设置有至少两组。
19.通过采用上述技术方案,通过设置多组卡接组件,以使得回收罐在液氧储槽上的位置更加稳定。
20.可选的,所述回收管道靠近回收罐的一端设置有伸缩管,所述回收管道通过伸缩管与回收罐连通。
21.通过采用上述技术方案,通过设置伸缩管,回收管道与回收罐相连时更加方便。
附图说明
22.图1是本技术实施例液氧储槽用气体回收装置的整体结构示意图。
23.图2是图1中a处的放大示意图。
24.图3是本技术实施例中回收罐处于拆卸状态时的结构示意图。
25.图4图3中b处的放大示意图。
26.附图标记说明:1、液氧储槽;2、排气阀;3、回收组件;31、回收管道;32、回收罐;33、伸缩管;34、单向阀;4、安装组件;41、滑轨;411、滑槽;42、安装块;421、卡槽;5、卡接组件;51、卡块;52、弹性件;6、拆卸杆;7、导向块;71、导向面;72、弹力件;8、控制阀;9、控制组件;91、齿轮;92、齿条。
具体实施方式
27.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
28.本技术实施例公开一种液氧储槽用气体回收装置。参照图1和图2,液氧储槽用气体回收装置包括设置在液氧储槽1顶壁上的排气阀2以及用于对排气阀2排出的氧气进行收集的回收组件3,蒸发的氧气由排气阀2排出后通过回收组件3进行回收,从而实现氧气的回收利用。
29.参照图1和图2,回收组件3包括回收管道31和回收罐32,回收罐32可拆卸安装在液氧储槽1侧壁靠近下方的位置,以便于使用人员对回收罐32进行拆装;回收管道31一端通过法兰与排气阀2连接,且排气阀2的排气口与回收管道31连通;回收管道31远离排气阀2的一端固定连接有伸缩管33,伸缩管33通过法兰与回收罐32连接,回收管道31上设置有单向阀
34,以防止回收罐32内的氧气回流至液氧储槽1内;本实施例中,伸缩管33道由波纹管制成,以便于回收管道31与回收罐32连接;蒸发的氧气由排气阀2的排气口进入回收管道31内,随后进入回收罐32内储存。
30.参照图2和图3,为便于对回收罐32进行拆卸,在回收罐32和液氧储槽1之间设置有安装组件4,安装组件4共设置有两组,安装组件4包括滑轨41和两个安装块42,滑轨41竖直焊接在液氧储槽1外侧壁上;两组安装组件4内的滑轨41平行间隔设置,安装块42焊接在回收罐32外侧壁,同一滑轨41对应的两个安装块42竖直对齐,滑轨41上设置有两个滑槽411,分别用于供竖直对齐的两个安装块42滑动;滑轨41上设置有与安装块42一一对应的卡接组件5,将回收罐32上的安装块42对应嵌入滑槽411内,然后向上滑动至与卡接组件5相对应的位置,卡接组件5能够对安装块42进行限位,从而将回收罐32装在液氧储槽1外侧。
31.参照图3和图4,卡接组件5包括卡块51和弹性件52,卡块51水平滑动嵌设在滑轨41上,滑轨41上开设有用于供卡块51滑动的容纳槽,容纳槽的开口朝向滑槽411;本实施例中弹性件52选用弹簧,弹簧一端与容纳槽底壁固定连接,另一端与卡块51固定连接,卡块51在弹性件52作用下一部分位于容纳槽内,一部分位于滑槽411内;安装块42上与卡块51对应开设有卡槽421,安装块42滑动至与卡块51相对应的位置时,在弹性件52作用下能够自动卡入滑槽411内,从而对安装块42的位置进行限定。
32.参照图3和图4,为便于对回收罐32进行拆卸,在卡块51远离卡槽421的一侧固定有拆卸杆6,拆卸杆6穿设在弹性件52上,并延伸至滑轨41外,位于同一滑轨41上的两个卡块51对应的两个拆卸杆6相互连接,两个滑轨41上的卡块51相对设置,将两个滑轨41上的拆卸杆6向相互远离的方向滑动,可使得卡块51脱离卡槽421,从而可对回收罐32进行拆卸。
33.参照图3和图4,为便于卡块51与卡槽421卡接,在滑轨41内滑动安装有导向块7,导向块7位于卡块51下方,导向块7上设置有导向面71,导向块7向上滑动时,导向面71与卡块51接触,在导向面71作用下能够驱使卡块51向容纳槽内滑动,并使得弹性件52被压缩;导向块7下方设置有弹力件72,本实施例中弹力件72选用弹簧,弹簧一端与导向块7固定连接,另一端由限位槽的下端壁向下嵌入滑轨41内并固定连接,在弹力件72作用下,导向块7能够向下滑动至最低位置;导向块7位于最低位置时,导向块7与滑槽411下端壁之间存在有能够容纳安装块42的空隙;将回收罐32向上推动,安装块42可推动导向块7向上滑动,导向块7驱使卡块51滑动至容纳槽内,从而使得安装块42与卡块51卡接更加方便。
34.参照图2和图3,回收罐32与伸缩管33连接的位置设置有控制阀8,将回收罐32取下时,关闭控制阀8,以降低回收罐32内的气体外泄的可能性;控制阀8选用球阀,球阀的阀轴朝向液氧储槽1设置,控制阀8的阀轴和液氧储槽1之间设置有控制组件9;控制组件9包括相互啮合的齿轮91和齿条92,齿轮91固定套设在控制阀8的阀轴上,齿条92竖直设置,且通过螺栓固定在液氧储槽1外侧壁上;在将回收罐32装在液氧储槽1上时,控制阀8随回收罐32向上移动,齿轮91与齿条92啮合以使得齿轮91转动,控制阀8的阀轴发生转动以使得控制阀8处于打开状态,回收管道31内的气体能够进入回收罐32内。
35.本技术实施例一种液氧储槽用气体回收装置的实施原理为:在将回收罐32装在液氧储槽1上时,首先将回收罐32与伸缩管33通过法兰相互连接,然后将安装块42对应嵌设在滑槽411内,然后将回收罐32向上滑动,安装块42推动导向块7向上滑动,导向块7的导向面71与卡块51抵接并驱使卡块51缩回至容纳槽内,当安装块42上的卡槽421移动至与容纳槽
对齐的位置,卡块51在弹性件52作用下插入卡槽421内,从而将回收罐32安装在液氧储槽1上;在回收罐32向上滑动的同时,控制阀8阀轴上的齿轮91与液氧储槽1上的齿条92相互啮合使得控制阀8打开,回收管道31内的气体进入回收罐32储存。
36.当需要对回收罐32进行拆卸时,使用人员将两个滑轨41上的拆卸杆6向相互远离的方向拉动,卡块51脱离卡槽421,将回收罐32向下滑动可取下,同时齿轮91与齿条92啮合使得控制阀8关闭,以降低回收罐32内的氧气外泄的可能性。本实施例中通过回收组件3实现对氧气的回收,从而减少了氧气浪费的现象。
37.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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