一种安全性高的液体添加剂投入装置的制作方法

1.本实用新型涉及投入装置技术领域，特别是涉及一种安全性高的液体添加剂投入装置。


背景技术：

2.人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。
3.化工产品的加工离不开液体添加剂，现阶段大多数加工过程中液体添加剂需要人为进行添加，已有的投入装置不具备定量的添加液体添加剂的功能，人工添加频繁的计算用量和添加液体添加剂费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于为了解决上述问题而提供一种安全性高的液体添加剂投入装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种安全性高的液体添加剂投入装置，包括底座、推手、液泵、输送管，还包括液体收容机构、间歇投入机构，所述底座上侧安装所述推手，所述推手内侧设置有横梁，所述液体收容机构设置在所述横梁一侧，所述间歇投入机构设置在所述液体收容机构外部，所述液泵设置在所述液体收容机构与所述间歇投入机构前部，所述液泵输入端与输出端均安装所述输送管，所述底座下侧设置有万向轮；
7.所述液体收容机构包括液罐，所述液罐安装在所述底座上侧，所述液罐上侧设置有罐盖，所述罐盖上侧设置有进液斗，所述进液斗上侧设置有封闭盖，所述液罐一侧设置有液体过渡箱，所述液体过渡箱内侧设置有挡板，所述液体过渡箱下方设置有软管，所述软管两端均设置有连接管，所述软管底部设置有承压台；
8.所述间歇投入机构包括支撑座，所述支撑座安装在所述承压台上侧，所述支撑座内侧设置有转动轴，所述转动轴外侧设置有转动架，所述转动架内侧设置有滑轮，所述转动架后侧设置有槽轮，所述槽轮一侧设置有传动轮，所述传动轮前侧设置有销杆，所述传动轮后侧设置有传动轴，所述传动轴动力接收端设置有电动机。
9.上述结构中，所述液泵将吸入液体添加剂经所述输送管输送到所述液体过渡箱内，经所述连接管进入所述软管，所述槽轮经过所述传动轮转动所述销杆周期性拨动，所述滑轮挤压所述软管，所述软管内液体添加剂在两个所述滑轮挤压所述软管构成的空间进行移动进行恒量排放，所述液泵持续工作中下液体添加剂不能及时排放，在所述液体过渡箱内漫过所述挡板，防止对所述软管持续施加压力。
10.优选的，所述底座与所述万向轮通过螺栓连接，所述底座与所述推手焊接，所述推
手与所述横梁焊接，所述底座与所述液罐通过螺栓连接，所述液罐与所述输送管通过法兰连接，所述输送管与所述液泵通过法兰连接。
11.优选的，所述输送管与所述液体过渡箱通过法兰连接，所述液罐与所述罐盖通过螺栓连接，所述罐盖与所述进液斗螺纹连接。
12.优选的，所述进液斗与所述封闭盖螺纹连接，所述液体过渡箱与所述液罐焊接，所述液体过渡箱与所述挡板焊接，所述连接管与所述液体过渡箱焊接，所述软管与所述连接管通过扎带连接，所述承压台与所述底座通过螺栓连接。
13.优选的，所述支撑座与所述转动轴通过轴承连接，所述转动轴与所述转动架键连接，所述转动架与所述滑轮通过轴承连接，所述槽轮与所述转动轴键连接，所述传动轴与所述支撑座通过轴承连接，所述传动轴动力输出端与所述传动轮键连接。
14.优选的，所述传动轮与所述销杆焊接，所述销杆与所述槽轮滑动连接，所述传动轴动力接收端与所述电动机通过联轴器连接，所述电动机外壳与所述支撑座通过螺栓连接。
15.有益效果在于：液泵将液体添加剂传入液体过渡箱，一部分液体添加剂进入软管一部分回流罐体，防止压力过大损伤软管，通过槽轮与传动轮的配合，间歇带动的滑轮在承压台表面挤压软管，在两个滑轮挤压出的空间恒定，实现内部液体添加剂恒量的输送，通过该投入装置可实现精确的定量投入液体添加剂，底部设置万向轮也方便使该装置方便移动节省人力。
附图说明
16.图1是本实用新型所述一种安全性高的液体添加剂投入装置的空间立体视图；
17.图2是本实用新型所述一种安全性高的液体添加剂投入装置的右视图；
18.图3是本实用新型所述一种安全性高的液体添加剂投入装置的a-a的剖视图；
19.图4是本实用新型所述一种安全性高的液体添加剂投入装置的间歇投入机构的空间立体视图。
20.1、底座；2、推手；3、横梁；4、液体收容机构；401、液罐；402、罐盖；403、进液斗；404、封闭盖；405、液体过渡箱；406、挡板；407、连接管；408、软管；409、承压台；5、间歇投入机构；501、支撑座；502、转动轴；503、转动架；504、滑轮；505、槽轮；506、销杆；507、电动机；508、传动轴；509、传动轮；6、万向轮；7、液泵；8、输送管。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
22.如图1-图4所示，一种安全性高的液体添加剂投入装置，包括底座1、推手2、液泵7、输送管8，还包括液体收容机构4、间歇投入机构5，底座1上侧安装推手2，底座1用于承载构件，推手2内侧设置有横梁3，推手2用于提供手持位置，液体收容机构4设置在横梁3一侧，液体收容机构4用于收容液体，间歇投入机构5设置在液体收容机构4外部，间歇投入机构5用于控制液体定时定量的排放，液泵7设置在液体收容机构4与间歇投入机构5前部，液泵7用于为液体提供动力，液泵7输入端与输出端均安装输送管8，输送管8用于提供输送液体的路径，底座1下侧设置有万向轮6，万向轮6用于移动装置；
23.液体收容机构4包括液罐401，液罐401安装在底座1上侧，液罐401用于放置液体添
加剂，液罐401上侧设置有罐盖402，罐盖402上侧设置有进液斗403，进液斗403用于提供补充液体添加剂的入口，进液斗403上侧设置有封闭盖404，封闭盖404用于关闭进液斗403，液罐401一侧设置有液体过渡箱405，液体过渡箱405用于防止流向软管408的液体压力过大，液体过渡箱405内侧设置有挡板406，挡板406用于阻挡液体，液体过渡箱405下方设置有软管408，软管408用于提供定量液体的空间，软管408两端均设置有连接管407，软管408底部设置有承压台409，承压台409用于提供被压表面；
24.间歇投入机构5包括支撑座501，支撑座501用于承载构件，支撑座501安装在承压台409上侧，支撑座501内侧设置有转动轴502，转动轴502用于传递动力和安装构件，转动轴502外侧设置有转动架503，转动架503用于安装构件和调整滑轮504之间的距离，转动架503内侧设置有滑轮504，滑轮504用于挤压软管408，转动架503后侧设置有槽轮505，槽轮505用于间歇接收动力，槽轮505一侧设置有传动轮509，传动轮509用于传递动力，传动轮509前侧设置有销杆506，销杆506用于拨动槽轮505，传动轮509后侧设置有传动轴508，传动轴508用于安装构件和传递动力，传动轴508动力接收端设置有电动机507，电动机507用于提供动力。
25.上述结构中，液泵7将吸入液体添加剂经输送管8输送到液体过渡箱405内，经连接管407进入软管408，槽轮505经过传动轮509转动销杆506周期性拨动，滑轮504挤压软管408，软管408内液体添加剂在两个滑轮504挤压软管408构成的空间进行移动进行恒量排放，液泵7持续工作中下液体添加剂不能及时排放，在液体过渡箱405内漫过挡板406，防止对软管408持续施加压力。
26.优选的，底座1与万向轮6通过螺栓连接，底座1与推手2焊接，推手2与横梁3焊接，底座1与液罐401通过螺栓连接，液罐401与输送管8通过法兰连接，输送管8与液泵7通过法兰连接，液罐401与罐盖402通过螺栓连接，罐盖402与进液斗403螺纹连接，进液斗403与封闭盖404螺纹连接，液体过渡箱405与液罐401焊接，液体过渡箱405与挡板406焊接，连接管407与液体过渡箱405焊接，软管408与连接管407通过扎带连接，承压台409与底座1通过螺栓连接，支撑座501与转动轴502通过轴承连接，转动轴502与转动架503键连接，转动架503与滑轮504通过轴承连接，槽轮505与转动轴502键连接，传动轴508与支撑座501通过轴承连接，传动轴508动力输出端与传动轮509键连接，传动轮509与销杆506焊接，销杆506与槽轮505滑动连接，传动轴508动力接收端与电动机507通过联轴器连接，电动机507外壳与支撑座501通过螺栓连接。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。