接头装置的制作方法

1.本技术涉及海洋石油开采技术领域，尤其涉及一种接头装置。


背景技术：

2.目前海洋石油开采的过程中，经常会用到各种化学药剂，如消泡剂、清水剂、破乳剂等等，系统中常用到的化学药剂属于危险化学品，药剂分别放在不同系统的药剂平台上，通过管线输送至药剂罐内，再通过药剂泵输送至生产系统处理的各个加注点，保证流程平稳运行。
3.化学药剂直接接触或产生挥发物会对人体皮肤和呼吸道造成一定伤害，作业人员在加注化学药剂过程中，需要做好专业防护措施，但是，实际加药过程中，管线里残留的化学药剂会从管线接头处洒落出来，这些药剂不仅会挥发出对人体有毒有害的气体，而且对甲板有一定腐蚀作用；另外，管线里长时间残留化学药剂，对管线会造成腐蚀，影响管线使用寿命；以上问题严重影响海洋石油开采生产作业。


技术实现要素：

4.本技术实施例的目的是提供一种接头装置，以解决管线里残留的化学药剂在加注过程中从管线接头处洒落出来对操作人员、环境造成不良影响，以及管线里长时间残留化学药剂对管线造成腐蚀的问题。
5.为解决上述技术问题，本技术实施例提供如下技术方案：
6.本技术第一方面提供一种接头装置，包括：
7.输送管段，所述输送管段的第一端用于连通输入管线，第二端用于连通输出管线；
8.通气管段，所述通气管段的一端连通于所述输送管段的第一端和第二端之间，所述通气管段的另一端用于连通送气管线，所述通气管段上设置通气阀门，用于控制所述通气管段向所述输送管段的第一端和/或第二端的送风流量；
9.其中，所述通气管段远离所述输送管段的一端设置有连接组件，所述连接组件与第一卡接件配合快速密封连接，以通过具有所述第一卡接件的送气管线向所述通气管段送风。
10.在本技术第一方面的一些变更实施方式中，如上述的接头装置，
11.所述输送管段的第一端和第二端分别设置有第一阀门和第二阀门，所述第一阀门和第二阀门与所述通气阀门配合，用于控制所述通气管段向所述输送管段的第一端和/或第二端送风通道的导通。
12.在本技术第一方面的一些变更实施方式中，如上述的接头装置，
13.所述连接组件包括
14.第二卡接件，所述第二卡接件于所述通气管段的外围设置一周，所述第二卡接件与所述第一卡接件嵌合密封；
15.锁紧组件，所述锁紧组件活动连接于所述第二卡接件，所述锁紧组件的第一端能
够相对于所述通气管段沿通气管段轴向往复运动，所述锁紧组件的第二端与所述第一端转动连接，用于随所述第一端沿所述通气管段轴向往复运动插入或退出限位槽，以卡接具有所述限位槽的第一卡接件。
16.在本技术第一方面的一些变更实施方式中，如上述的接头装置，
17.所述第一卡接件为两端具有第一开口和第二开口的筒状体，用于套接所述送气管线的一端，所述第一开口向靠近其轴心的方向延伸第一指定距离并接于所述送气管线，以使位于所述第一卡接件内部的送气管线与所述第一卡接件内壁间隔设置；所述限位槽设置于所述第一卡接件朝向所述输送管段一端的内壁上；
18.所述第二卡接件为两端具有第三开口和第四开口的筒状体，所述第四开口套接于所述通气管段远离所述输送管段的一端；
19.所述第一卡接件套接所述第二卡接件，所述第二卡接件密封套接所述送气管线位于所述第一卡接件内部的部分，所述第三开口靠近所述第一开口，所述第二开口靠近所述第四开口。
20.在本技术第一方面的一些变更实施方式中，如上述的接头装置，
21.所述锁紧组件包括
22.螺杆，所述螺杆沿着所述通气管段轴向设置在所述第二卡接件朝向所述通气管段的一端；
23.螺纹卡部，所述螺纹卡部螺纹套接在所述螺杆上，所述螺纹卡部能够随所述螺杆的旋转在所述螺杆上往复运动；
24.第一限位部，所述第一限位部与所述限位槽相适配；
25.传动杆，所述传动杆的两端分别铰接所述螺纹卡部和所述第一限位部，以向所述第一限位部传导所述螺纹卡部沿所述螺杆往复运动产生的推力或拉力。
26.在本技术第一方面的一些变更实施方式中，如上述的接头装置，
27.所述限位槽开口方向朝向所述第一卡接件的中轴线，所述限位槽与所述第一卡接件的第一开口具有第二指定距离，以使所述第一卡接件套接所述第二卡接件时所述限位槽的位置接邻所述第二卡接件的第四开口一端。
28.在本技术第一方面的一些变更实施方式中，如上述的接头装置，
29.所述第二卡接件的第四开口的外缘向远离其轴心的方向延伸第三指定距离形成环形部，当所述第一卡接件套接所述第二卡接件时，所述环形部外缘接触所述第一卡接件的内壁，且所述螺杆由所述环形部朝向所述输送管段的一侧向所述输送管段方向延伸；
30.所述第一限位部还包括
31.活动滑块，所述活动滑块设置在所述第一限位部朝向所述第二卡接件的表面；
32.滑轨，所述滑轨沿所述环形部径向设置在所述环形部朝向所述通气管段的表面；
33.所述活动滑块与所述滑轨配合以使所述第一限位部沿既定轨迹插入或退出所述限位槽。
34.在本技术第一方面的一些变更实施方式中，如上述的接头装置，
35.所述连接组件还包括稳固组件，
36.所述稳固组件包括伸缩杆，所述伸缩杆外活动套设弹性件；
37.所述稳固组件一端抵触所述第一卡接件的第一开口端，另外一端抵触所述环形
部，以使所述第一卡接件具有延其轴向远离所述第二卡接件趋势；
38.所述稳固组件至少设置两个，且绕所述通气管段轴向等距分布。
39.在本技术第一方面的一些变更实施方式中，如上述的接头装置，
40.所述连接组件还包括
41.第二限位部，所述第二限位部设置在所述第二卡接件上第三开口的一端并沿所述第二卡接件的轴向延伸；
42.所述第一卡接件上第一开口端设有定位通孔；
43.其中，所述第一卡接件套接所述第二卡接件时，所述第二限位部插入所述定位通孔。
44.在本技术第一方面的一些变更实施方式中，如上述的接头装置，
45.所述锁紧组件至少为两组，且绕所述通气管段轴向等距分布；
46.所述锁紧组件还包括
47.第三限位部，所述第三限位部固定套接在所述螺杆远离所述第二卡接件的一端；
48.定位部，所述定位部转动套设在所述通气管段外壁指定位置；
49.所述定位部与所述第三限位部相啮合，以使转动任一所述螺杆可以带动另外所述螺杆转动。
50.相较于现有技术，本技术第一方面提供的接头装置，通过引入通气管段，并通过连接组件和第一卡接件的配合对通气管段和送气管线进行快速紧密连接，然后通过控制通气阀门的开关实现对化学药剂的输送管线进行风扫清理，能够解决加注化学药剂过程中管线接头处药剂洒落出的问题，同时避免了输送管线里长时间残留化学药剂对管线会造成的腐蚀，同时，操作简单快捷，有助于提高工作人员的工作效率。
附图说明
51.通过参考附图阅读下文的详细描述，本技术示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本技术的若干实施方式，相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：
52.图1示意性地示出了本技术中一种接头装置的整体结构；
53.图2示意性地示出了图1中连接组件的整体结构；
54.图3示意性地示出了图2中连接组件a部分的结构；
55.附图标号说明：输送管段1、输入管线2、输出管线3、通气管段4、送气管线5、通气阀门6、连接组件7、第二卡接件71、第三开口711、第四开口712、环形部713、接触区714、锁紧组件72、锁紧组件的第一端721、螺杆7211、螺纹卡部7212、旋钮7213、锁紧组件的第二端722、第一限位部 723、活动滑块7231、滑轨7232、传动杆724、第三限位部725、定位部726、稳固组件73、伸缩杆731、弹性件732、第二限位部74、弹性密封圈75、第一卡接件8、限位槽81、第一开口82、第二开口83、定位通孔84、第一阀门9、第二阀门10。
具体实施方式
56.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实
施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
57.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
58.实施例1
59.参考图1，本技术第一方面提供一种接头装置，包括输送管段1、通气管段4，所述输送管段1的第一端用于连通输入管线2，第二端用于连通输出管线3；所述通气管段4的一端连通于所述输送管段1的第一端和第二端之间，所述通气管段4的另一端用于连通送气管线5，所述通气管段4上设置通气阀门6，用于控制所述通气管段4向所述输送管段1的第一端和/或第二端的送风流量；其中，所述通气管段4远离所述输送管段1的一端设置有连接组件7，所述连接组件7与第一卡接件8配合快速密封连接，以通过具有所述第一卡接件8的送气管线5向所述通气管段4送风。
60.具体的，目前海洋石油开采的过程中，经常会用到各种化学药剂，但是，实际加药过程中，管线里残留的化学药剂会从管线接头处洒落出来，这些药剂不仅会挥发出对人体有毒有害的气体，而且对甲板有一定腐蚀作用；另外，管线里长时间残留化学药剂，对管线会造成腐蚀，影响管线使用寿命；为解决以上问题，提高海洋石油开采生产中加药作业效率，本实施例提供的一种接头装置，通过在药剂的输送管线上引入通气管段4，并通过连接组件7和第一卡接件8的配合对通气管段4和送气管线5进行快速紧密连接，然后通过控制通气阀门6的开关实现对化学药剂输送管线进行风扫清理，使药剂输送管线内残留的化学药剂在风力作用下进入两端的给药、用药设备，即对药剂输送管线进行了彻底的清理。
61.所述输送管段1接入药剂的输送管线上，即所述输送管段1的两端分别连通药剂输入管线2和药剂输出管线3，用于运输药剂，所述输送管段1的具体形状可以依据使用需要设置，不作唯一限制，例如图1所示，为方便实际应用场景，所述输送管段1的靠近输出管线3部分可以做成l型，所述输送管段1的靠近输入管线2部分可以做成直线型；所述输送管段1可以为一体成型的管段，也可以是分段连接形成的管段。
62.所述通气管段4用于连通所述输送管段1和所述送气管线5，所述通气管段4一端与所述输送管段1的连通方式：当所述输送管段1为一体成型的管段时，所述通气管段4一端在所述输送管段1的侧壁上直接连通所述输送管段1，当所述输送管段1为分段连接形成的管段，可引入三通结构分别连通当所述输送管段1两个分段以及所述通气管段4；所述通气管段4接入所述输送管段1侧壁的具体位置依据需要而定，一般选设置在中点位置；所述通气管段4的另一端连通送气管线5，所述送气管线5即连通送风设备的管线，所述送气管线5与所述通气管段4连接的端头采用刚性材料，送风设备可以是空压器等常用设备，这里不做具体限定；为了控制所述通气管段4是否向所述输送管段1送风，所述通气管段4上设置一通气阀门6，所述通气阀门6打开时，所述送气管线5内的风可以沿所述通气管段4吹进所述输送管段1，对药剂输送管线进行风扫清理，使管线内残留的化学药剂在风力作用下以接头装置为起点向两侧移动最后进入给药、用药设备；所述通气阀门 6关闭时，所述送气管线5内的风停止吹进所述输送管段1，所述通气阀门6 处于开、关之间的位置时，可以调控所述送气管线5内的风吹进所述输送管段1风量的大小；所述通气阀门6选用球阀、插板阀、蝶阀、多叶调节阀、平板阀等。
63.其中，为了提高所述通气管段4与所述送气管线5的连接效率和密封性，在所述通气管段4朝向所述送气管线5一端设置有连接组件7，所述送气管线5一端密封设置有第一卡接件8，所述第一卡接件8同为刚性材料，所述通气管段4上的连接组件7与所述送气管线5一端的第一卡接件8配合连接，能够实现快速密封连接。
64.另外，通过新增三通和所述通气管段4形成的新接头，除了连接送气管线5，还可以用作连接淡水管线、柴油管线等其他管线，并可进行快速连接，提高了本装置的灵活性。
65.依据上述所列，本实施例通过在药剂的输送管线上引入通气管段4，并通过连接组件7和第一卡接件8的配合对通气管段4和送气管线5进行快速紧密连接，然后通过控制通气阀门6的开关实现对化学药剂输送管线进行风扫清理，使药剂输送管线内残留的化学药剂在风力作用下进入两端的给药、用药设备，即对药剂输送管线进行了彻底的清理，能够解决加注化学药剂过程中管线接头处药剂洒落出的问题，同时避免了输送管线里长时间残留化学药剂对管线会造成的腐蚀，同时，操作简单快捷，有助于提高工作人员的工作效率。
66.进一步地，参考图1、图2、图3，本技术实施例提供的接头装置，
67.所述输送管段1的第一端和第二端分别设置有第一阀门9和第二阀门10，所述第一阀门9和第二阀门10与所述通气阀门6配合，用于控制所述通气管段4向所述输送管段1的第一端和/或第二端送风通道的导通。
68.具体的，为了对药剂的输送管线进行分段风扫清理，提高清洁力度，在所述输送管段1连通药剂输入管线2的一端设置第一阀门9，所述输送管段1 连通药剂输出管线3的一端设置第二阀门10，当第一阀门9和所述通气阀门 6打开、第二阀门10关闭时，对接头装置至给药设备之间的药剂输送管线进行风扫清理，使管道内部的残留药剂进入给药设备；当第二阀门10和所述通气阀门6打开、第一阀门9关闭时，对接头装置至用药设备之间的药剂输送管线进行风扫清理，使管道内部的残留药剂进入用药设备；这样，能更好地对药剂输送管线进行彻底清理；第一阀门9和第二阀门10均可选用球阀、插板阀、蝶阀、多叶调节阀、平板阀等其中一种阀门。
69.进一步地，参考图1、图2、图3，本技术实施例提供的接头装置，所述连接组件7包括第二卡接件71、锁紧组件72，所述第二卡接件71于所述通气管段4的外围设置一周，所述第二卡接件71与所述第一卡接件8嵌合密封；所述锁紧组件72活动连接于所述第二卡接件71，锁紧组件的第一端721能够相对于所述通气管段4沿通气管段4轴向往复运动，锁紧组件的第二端722 与所述第一端转动连接，用于随所述第一端沿所述通气管段4轴向往复运动插入或退出限位槽81，以卡接具有所述限位槽81的第一卡接件8。
70.具体的，为了实现所述通气管段4与所述送气管线5能够快速密封连接，所述连接组件7设置了第二卡接件71和锁紧组件72，所述第二卡接件71与所述通气管段4端口外围一周密封固定连接；所述第二卡接件71与所述第一卡接件8采用套设、卡接等形式进行嵌合接触，所述第二卡接件71与所述第一卡接件8接触的位置设置有弹性胶垫、或充容具有密封作用的弹性物质，以实现，所述第二卡接件71与所述第一卡接件8密封接触为准。
71.为了防止密封接触的所述第二卡接件71和所述第一卡接件8彼此脱离，在所述通气管段4外侧临近所述第二卡接件71和所述第一卡接件8连接的位置设置了述锁紧组件72，所述锁紧组件72与所述第二卡接件71活动连接，即所述锁紧组件72能相对所述第二卡接件71移动；所述锁紧组件72主要分两大部分，即第一端和第二端，第一端可以沿通气管段4轴
向做往复运动，第一端与第二端通过刚性杆或者转轴等转动连接，当第一端往复运动时可以带动第二端运动；第二端是与所述第一卡接件8上的限位槽81相匹配的结构，例如，当第一端向一个方向运动时可以带动第二端插入限位槽81，当第一端向另外反向运动时可以带动第二端退出限位槽81，第一端运动带动第二端产生的运动的具体设置关系，依据实际需要可以做多种变更，这里不作详细限定；当第二端插入所述限位槽81，即第二端与所述限位槽81卡合时，所述第二卡接件71和所述第一卡接件8被锁定在一起，无法在通气管段4轴向方向上发生相对运动，当第二端从所述限位槽81中退出，即第二端与所述限位槽81卡分离时，所述第二卡接件71和所述第一卡接件8解锁；通过给第一端施力，即可完成第二端对所述第二卡接件71和所述第一卡接件8的锁定、解锁，方便操作。
72.另外，为了维持所述通气管段4与所述送气管线5连接的稳定关系，所述锁紧组件72至少设置两组，最佳为三组，均为围绕所述通气管段4的轴向等距离设置。
73.进一步地，参考图1、图2、图3，本技术实施例提供的接头装置，所述第一卡接件8为两端具有第一开口82和第二开口83的筒状体，用于套接所述送气管线5的一端，所述第一开口82向靠近其轴心的方向延伸第一指定距离并接于所述送气管线5，以使位于所述第一卡接件8内部的送气管线5与所述第一卡接件8内壁间隔设置；所述限位槽81设置于所述第一卡接件8 朝向所述输送管段1一端的内壁上；所述第二卡接件71为两端具有第三开口 711和第四开口712的筒状体，所述第四开口712套接于所述通气管段4远离所述输送管段1的一端；所述第一卡接件8套接所述第二卡接件71，所述第二卡接件71密封套接所述送气管线5位于所述第一卡接件8内部的部分，所述第三开口711靠近所述第一开口82，所述第二开口83靠近所述第四开口712。
74.具体的，为了提高所述第二卡接件71和所述第一卡接件8的连接效率，所述第二卡接件71和所述第一卡接件8均设置成筒状体，所述第二卡接件 71的一端开口与所述通气管段4管口密封固定连接，所述第二卡接件71的内壁设置弹性密封圈75；所述第一卡接件8套接在所述送气管线5的一端，所述第一卡接件8的第一开口82向轴心延伸密封固定连接所述送气管线5 的外壁，所述第一开口82向轴心内收形成一个环状区域；所述送气管线5 的一端在所述第一卡接件8内预留一定的长度并与所述第一卡接件8的内壁之间预留一定的空间，以使所述送气管线5预留在所述第一卡接件8内部的部分沿所述第二卡接件71的另一端开口伸入所述第二卡接件71内部并与弹性密封圈75密封接触，此时，所述第一卡接件8套在所述第二卡接件71的外部，形成了所述第二卡接件71和所述第一卡接件8的套接方式。
75.进一步地，参考图1、图2、图3，本技术实施例提供的接头装置，所述锁紧组件72包括螺杆7211、螺纹卡部7212、第一限位部723、传动杆724，所述螺杆7211沿着所述通气管段4轴向设置在所述第二卡接件71朝向所述通气管段4的一端；所述螺纹卡部7212螺纹套接在所述螺杆7211上，所述螺纹卡部7212能够随所述螺杆7211的旋转在所述螺杆7211上往复运动；所述第一限位部723与所述限位槽81相适配；所述传动杆724的两端分别铰接所述螺纹卡部7212和所述第一限位部723，以向所述第一限位部723传导所述螺纹卡部7212沿所述螺杆7211往复运动产生的推力或拉力。
76.具体的，前述所述第二卡接件71和所述第一卡接件8以套接方式连接，为了配合锁定所述第二卡接件71和所述第一卡接件8，所述螺杆7211平行于所述通气管段4设置在所述第二卡接件71连接所述通气管段4的一端，所述螺杆7211可以转动，为所述锁紧组件72提供
原动力，为方便所述螺杆7211 旋转，在所述螺杆7211的自由端设置一个旋钮7213；为配合所述螺杆7211，所述第二卡接件71连接所述通气管段4的一端开口外沿可径向延伸形成所述螺杆7211一端的接触区714，或者，当所述第二卡接件71的外壁具有一定的厚度足形成所述螺杆7211的一端的接触区714；所述螺杆7211一端的接触区714可设置成一浅凹槽用于容纳所述螺杆7211的一端，以防止所述螺杆 7211一端在转动的过程中滑动。
77.所述螺纹卡部7212的内部具有与所述螺杆7211匹配的螺纹通孔的卡块结构，以使所述螺纹卡部7212螺纹套接在所述螺杆7211上，所述螺纹卡部 7212能够相对所述螺杆7211旋转，从而在所述螺杆7211上往复运动；所述螺纹卡部7212具体外形不限定，以实现与所述传动杆724铰接为准。
78.所述第一限位部723是用于对所述第二卡接件71和所述第一卡接件8 限位锁定的结构，即所述第一限位部723与所述限位槽81相适配，例如，所述限位槽81为立方体凹槽，所述第一限位部723至少一端是与立方体凹槽匹配的立方体形；当所述第一限位部723插入所述限位槽81时将所述第二卡接件71和所述第一卡接件8限定在一起，当所述第一限位部723退出所述限位槽81时解锁所述第二卡接件71和所述第一卡接件8。
79.所述传动杆724为刚性杆状结构，两端分别铰接所述螺纹卡部7212和所述第一限位部723，既能够相对所述螺纹卡部7212和所述第一限位部723转动，又可向所述第一限位部723传导所述螺纹卡部7212沿所述螺杆7211往复运动产生的推力或拉力；对于一组所述锁紧组件72而言，所述传动杆724 还可以依据需要设置为两个或者更多，多个所述传动杆724配合以增加力传导的稳定性。
80.具体实施时，当需要锁定所述锁紧组件72时，将所述螺杆7211的一端放置于所述第二卡接件71的接触区714，所述第一限位部723对准所述限位槽81，旋转所述螺杆7211，所述螺纹卡部7212向上运动，通过所述传动杆 724推动所述第一限位部723插入所述限位槽81，实现锁定功能；当需要解锁所述锁紧组件72时，反方向旋转所述螺杆7211，所述螺纹卡部7212向下运动，通过所述传动杆724拉动所述第一限位部723退出所述限位槽81，实现解锁功能。
81.另外，为提高所述锁紧组件72对所述第二卡接件71和所述第一卡接件 8的锁紧效果，所述锁紧组件72可以设置两组以上，最佳为三组，均为围绕所述通气管段4的轴向等距离设置。
82.进一步地，参考图1、图2、图3，本技术实施例提供的接头装置，所述限位槽81开口方向朝向所述第一卡接件8的中轴线，所述限位槽81与所述第一卡接件8的第一开口82具有第二指定距离，以使所述第一卡接件8套接所述第二卡接件71时所述限位槽81的位置接邻所述第二卡接件71的第四开口712一端。
83.具体的，为了提高所述第一卡接件8与所述第二卡接件71锁定时的稳定性，所述限位槽81设置朝向所述第一卡接件8的内部，所述限位槽81与所述第一卡接件8的第一开口82距离为所述第二卡接件71的轴向长度，以使所述第一卡接件8套接所述第二卡接件71后，所述限位槽81的位置接邻所述第二卡接件71连通所述通气管段4一端的开口，即所述第一限位部723 卡在所述第二卡接件71的下端和所述第一卡接件8的限位槽81中，防止所述第二卡接件71从所述第一卡接件8中脱离出来，实现了锁定作用。
84.进一步地，参考图1、图2、图3，本技术实施例提供的接头装置，所述第二卡接件71
的第四开口712的外缘向远离其轴心的方向延伸第三指定距离形成环形部713，当所述第一卡接件8套接所述第二卡接件71时，所述环形部713外缘接触所述第一卡接件8的内壁，且所述螺杆7211由所述环形部 713朝向所述输送管段1的一侧向所述输送管段1方向延伸；所述第一限位部723还包括活动滑块7231、滑轨7232，所述活动滑块7231设置在所述第一限位部723朝向所述第二卡接件71的表面；所述滑轨7232沿所述环形部 713径向设置在所述环形部713朝向所述通气管段4的表面；所述活动滑块 7231与所述滑轨7232配合以使所述第一限位部723沿既定轨迹插入或退出所述限位槽81。
85.具体的，为了提高所述第一卡接件8与所述第二卡接件71锁定过程快速准确，所述第二卡接件71的第四开口712的外缘沿径向向外延伸形成所述环形部713接触所述第一卡接件8的内壁，且所述螺杆7211的一端的接触区 714设置在所述环形部713；所述第一限位部723的活动滑块7231可以为凸块、半球形凸起等形状；所述滑轨7232为直线型凹槽，与活动滑块7231的形状适配；所述活动滑块7231与所述滑轨7232配合以使所述第一限位部723 沿所述第二卡接件71的径向轨迹插入或退出所述限位槽81。
86.进一步地，参考图1、图2、图3，本技术实施例提供的接头装置，所述连接组件7还包括稳固组件73，所述稳固组件73包括伸缩杆731，所述伸缩杆731外活动套设弹性件732；所述稳固组件73一端抵触所述第一卡接件8 的第一开口82端，另外一端抵触所述环形部713，以使所述第一卡接件8具有延其轴向远离所述第二卡接件71趋势；所述稳固组件73至少设置两个，且绕所述通气管段4轴向等距分布。
87.具体的，为了提高所述第一卡接件8与所述第二卡接件71锁定的稳固性，当所述第一卡接件8与所述第二卡接件71套接在一起时，所述第一卡接件8 内壁与所述第二卡接件71外壁形成的容置空间内沿述第一卡接件8的轴向设置有稳固组件73，所述稳固组件73包括伸缩杆731，所述伸缩杆731外活动套设弹性件732，所述稳固组件73的两端分别抵触所述第一开口82向轴心内收形成的环状区域和所述环形部713，所述稳固组件73的任意一端可以采用固定的方式连接在上述两个抵触区域上；当所述第一卡接件8与所述第二卡接件71锁定在一起时，所述稳固组件73处于压缩状态，以使所述第一卡接件8与所述第二卡接件71之间形成一种对抗张力，在这种张力的作用下，所述第一卡接件8将所述第一限位部723紧卡在所述限位槽81和所述第二卡接件71上，防止所述第一限位部723发生窜动。
88.所述稳固组件73至少设置两个，最佳为三个，均为沿所述第一卡接件8 的轴向等距离设置，同时所述稳固组件73与所述锁紧组件72最好在所述第一卡接件8的轴向上沿同一直线对应设置。
89.进一步地，参考图1、图2、图3，本技术实施例提供的接头装置，所述连接组件7还包括第二限位部74，所述第二限位部74设置在所述第二卡接件71上第三开口711的一端并沿所述第二卡接件71的轴向延伸，所述第一卡接件8上第一开口82端设有定位通孔84，
90.其中，所述第一卡接件8套接所述第二卡接件71时，所述第二限位部74插入所述定位通孔84。
91.具体的，为了防止所述第一卡接件8套接所述第二卡接件71时发生相对转动，设置了第二限位部74，所述第二限位部74为设置在所述第二卡接件 71第三开口711的一端并沿所述第二卡接件71轴向延伸的凸块结构，在所述第一卡接件8上与所述第二限位部74匹配设置了定位通孔84，所述第一卡接件8套接所述第二卡接件71时，所述第二限位部74插入所
述定位通孔 84，避免了所述第一卡接件8相对所述第二卡接件71转动影响密封性。
92.另外，所述第二限位部74至少设置一个，为了与所述锁紧组件72、所述稳固组件73保持一致可以在所述第一卡接件8的轴向上沿同一直线对应设置。
93.进一步地，参考图1、图2、图3，本技术实施例提供的接头装置，所述锁紧组件72至少为两组，且绕所述通气管段4轴向等距分布；所述锁紧组件 72还包括第三限位部725、定位部726，所述第三限位部725固定套接在所述螺杆7211远离所述第二卡接件71的一端；所述定位部726转动套设在所述通气管段4外壁指定位置，所述定位部726与所述第三限位部725相啮合，以使转动任一所述螺杆7211可以带动另外所述螺杆7211转动。
94.具体的，为了进一步提高所述锁紧组件72的锁定、解锁效率，当所述锁紧组件72为两组以上时，所述锁紧组件72还包括第三限位部725，所述第三限位部725固定套接在所述螺杆7211远离所述第二卡接件71的一端，与所述第三限位部725转动啮合设置有所述定位部726，所述定位部726采用轴承的方式转动套设在所述通气管段4外壁与所述第三限位部725对应的位置上，当转动任一所述螺杆7211可以带动所述第三限位部725转动，所述第三限位部725带动所述定位部726围绕所述通气管段4转动，从而带动其他所述锁紧组件72旋转，实现了仅转动一个所述螺杆7211即可完成整个所述连接组件7的锁定、解锁，提高了操作效率。
95.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。