一种蜂蜜加工生产用浓缩灌装装置的制作方法

1.本实用新型属于蜂蜜加工技术领域，具体为一种蜂蜜加工生产用浓缩灌装装置。


背景技术：

2.蜂蜜中营养丰富且含有大量的碳水化合物，尤其单糖是直接的能量来源。蜂蜜中还含有多种人体所需的维生素、微量元素、游离氨基酸及各种酶系；同时其高稠度、强吸湿性、酸性及特有的色香味等理化特性；使之具备了加工成功能性食品的条件。
3.在生产蜂蜜时，需要对蜂蜜进行水分蒸发来实现浓缩，然后对浓缩的蜂蜜进行灌装，目前蜂蜜浓缩和灌装分为两个设备进行，操作较为繁琐，占用较大面积，因此本实用新型提出一种蜂蜜加工生产用浓缩灌装装置，便于更好将浓缩和灌装进行一体化，使得蜂蜜浓缩灌装更方便，节省人力，增加工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题：在生产蜂蜜时，需要对蜂蜜进行水分蒸发来实现浓缩，然后对浓缩的蜂蜜进行灌装，目前蜂蜜浓缩和灌装分为两个设备进行，操作较为繁琐，占用较大面积，因此本实用新型提出一种蜂蜜加工生产用浓缩灌装装置，便于更好将浓缩和灌装进行一体化，使得蜂蜜浓缩灌装更方便，节省人力，增加工作效率。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种蜂蜜加工生产用浓缩灌装装置，包括两组固定架，前方所述固定架的前壁固定连接有plc控制器，两组所述固定架内侧两端转动连接有输送辊，且输送辊上连接有相适配的输送带，前方所述固定架的前壁右侧固定连接有第一电机，且第一电机与右侧输送辊连接，两组所述固定架的顶部均固定连接有固定座，且固定座的顶部两侧均固定连接有液压缸，所述液压缸的上方连接有支撑板，所述支撑板之间固定连接有浓缩桶和灌装桶，所述浓缩桶的上方贯穿连接有进料口和出气管，所述浓缩桶和灌装桶之间贯穿连接有冷却管，所述浓缩桶和灌装桶的内部均转动连接有转轴，且转轴上固定连接有搅拌杆，前方所述支撑板前壁上下均固定连接有第二电机，且第二电机与浓缩桶和灌装桶内部转动连接的转轴固定连接，所述灌装桶的下方贯穿连接有灌装管，且灌装管上设置有第一电磁阀，所述浓缩桶的内壁上方固定连接有加热管。
6.在一优选的实施方式中，所述支撑板底部连接在液压缸内部液压杆上端，所述灌装桶位于浓缩桶的下方。
7.在一优选的实施方式中，所述转轴前端活动贯穿前方所述支撑板并与第二电机连接，所述plc控制器与外界电源电性连接。
8.在一优选的实施方式中，所述plc控制器电性连接第一电机、液压缸、第二电机、第一电磁阀和加热管，所述支撑板与固定座长宽相同。
9.在一优选的实施方式中，两组所述固定架底部两侧均固定连接有支撑腿，所述进料口顶部铰接密封盖，所述浓缩桶内壁下方为倾斜结构。
10.有益效果
11.本实用新型与现有技术相比，具有的优点为：便于更好将浓缩和灌装进行一体化，使得蜂蜜浓缩灌装更方便，节省人力，增加工作效率。
12.本实用新型中，通过plc控制器控制第一电机带动输送辊和输送带进行旋转，此时输送带可对蜂蜜罐输送到灌装位置，通过液压缸带动支撑板进行高度调节，即可将灌装管底端的高度调节到适合蜂蜜罐使用的高度，实用性较强，通过第一电磁阀对浓缩桶内部的蜂蜜进行加热浓缩，同时第二电机带动转轴和搅拌杆对浓缩桶内部的蜂蜜极性搅拌，使得蜂蜜浓缩效果更好，通过冷却管可对浓缩后的蜂蜜进行冷却降温，同时通过冷却管可将冷却后的蜂蜜输送到灌装桶中进行储存，通过第二电机带动转轴和搅拌杆对灌装桶内部的蜂蜜进行搅拌，使得蜂蜜不易产生沉淀，同时蜂蜜下料更流畅，通过第一电磁阀控制灌装管对蜂蜜罐内部进行定量灌装。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a区域结构放大示意图；
15.图3为本实用新型浓缩桶与灌装桶结构剖面图；
16.图4为本实用新型中冷却管的结构示意图。
17.图中标记：1-固定架；2-plc控制器；3-输送辊；4-输送带；5-第一电机；6-固定座；7-液压缸；8-支撑板；9-浓缩桶；10-灌装桶；11-进料口；12-出气管；13-冷却管；14-转轴；15-搅拌杆；16-第二电机；17-灌装管；18-第一电磁阀；19-加热管。
具体实施方式
18.下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
19.参考图1所示，一种蜂蜜加工生产用浓缩灌装装置，包括两组固定架1，两组固定架1底部两侧均固定连接有支撑腿，前方固定架1的前壁固定连接有plc控制器2，plc控制器2与外界电源电性连接，两组固定架1内侧两端转动连接有输送辊3，且输送辊3上连接有相适配的输送带4，前方固定架1的前壁右侧固定连接有第一电机5，且第一电机5与右侧输送辊3连接。输送带4上设有用于定位蜂蜜瓶子的定位槽24，输送带4的一侧设有用于检测蜂蜜瓶子到位的检测传感器。
20.参考图1-3所示，两组固定架1的顶部均固定连接有固定座6，且固定座6的顶部两侧均固定连接有液压缸7，液压缸7的上方连接有支撑板8，支撑板8底部连接在液压缸7内部液压杆上端，支撑板8与固定座6长宽相同，支撑板8之间固定连接有浓缩桶9和灌装桶10，灌装桶10位于浓缩桶9的下方，浓缩桶9内壁下方为倾斜结构，浓缩桶9的上方贯穿连接有进料口11和出气管12，进料口11顶部铰接密封盖，浓缩桶9和灌装桶10之间贯穿连接有冷却管13，冷却管13管上设有第二电磁阀20，冷却管13包括内管21、外管22，内管21、外管22之间的间隙为冷却水腔，外管22设有与外界水源连接的接头23，浓缩桶9和灌装桶10的内部均转动连接有转轴14，转轴14与浓缩桶9、灌装桶10之间设有密封圈，且转轴14上固定连接有搅拌杆15，前方支撑板8前壁上下均固定连接有第二电机16，且第二电机16与浓缩桶9和灌装桶10内部转动连接的转轴14固定连接，转轴14前端活动贯穿前方支撑板8并与第二电机16连
接，灌装桶10的下方贯穿连接有灌装管17，且灌装管17上设置有第一电磁阀18，浓缩桶9的内壁上方固定连接有加热管19，plc控制器2电性连接第一电机5、液压缸7、第二电机16、第一电磁阀18、第二电磁阀20、检测传感器和加热管19。
21.本技术优点：便于更好将浓缩和灌装进行一体化，使得蜂蜜浓缩灌装更方便，节省人力，增加工作效率。
22.本实用新型中，通过plc控制器2控制第一电机5带动输送辊3和输送带4进行旋转，此时输送带4可对蜂蜜罐输送到灌装位置，通过液压缸7带动支撑板8进行高度调节，即可将灌装管17底端的高度调节到适合蜂蜜罐使用的高度，实用性较强，通过第一电磁阀18对浓缩桶9内部的蜂蜜进行加热浓缩，同时第二电机16带动转轴14和搅拌杆15对浓缩桶9内部的蜂蜜极性搅拌，使得蜂蜜浓缩效果更好，通过冷却管13可对浓缩后的蜂蜜进行冷却降温，同时通过冷却管13可将冷却后的蜂蜜输送到灌装桶10中进行储存，通过第二电机16带动转轴14和搅拌杆15对灌装桶10内部的蜂蜜进行搅拌，使得蜂蜜不易产生沉淀，同时蜂蜜下料更流畅，通过第一电磁阀18控制灌装管17对蜂蜜罐内部进行定量灌装。
23.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。