一种蜂蜜加工生产用浓缩灌装装置的制作方法

文档序号:32460373发布日期:2022-12-07 03:50阅读:34来源:国知局
一种蜂蜜加工生产用浓缩灌装装置的制作方法

1.本实用新型属于蜂蜜加工技术领域,具体为一种蜂蜜加工生产用浓缩灌装装置。


背景技术:

2.蜂蜜中营养丰富且含有大量的碳水化合物,尤其单糖是直接的能量来源。蜂蜜中还含有多种人体所需的维生素、微量元素、游离氨基酸及各种酶系;同时其高稠度、强吸湿性、酸性及特有的色香味等理化特性;使之具备了加工成功能性食品的条件。
3.在生产蜂蜜时,需要对蜂蜜进行水分蒸发来实现浓缩,然后对浓缩的蜂蜜进行灌装,目前蜂蜜浓缩和灌装分为两个设备进行,操作较为繁琐,占用较大面积,因此本实用新型提出一种蜂蜜加工生产用浓缩灌装装置,便于更好将浓缩和灌装进行一体化,使得蜂蜜浓缩灌装更方便,节省人力,增加工作效率。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于:为了解决上述提出的问题:在生产蜂蜜时,需要对蜂蜜进行水分蒸发来实现浓缩,然后对浓缩的蜂蜜进行灌装,目前蜂蜜浓缩和灌装分为两个设备进行,操作较为繁琐,占用较大面积,因此本实用新型提出一种蜂蜜加工生产用浓缩灌装装置,便于更好将浓缩和灌装进行一体化,使得蜂蜜浓缩灌装更方便,节省人力,增加工作效率。
5.本实用新型采用的技术方案如下:一种蜂蜜加工生产用浓缩灌装装置,包括两组固定架,前方所述固定架的前壁固定连接有plc控制器,两组所述固定架内侧两端转动连接有输送辊,且输送辊上连接有相适配的输送带,前方所述固定架的前壁右侧固定连接有第一电机,且第一电机与右侧输送辊连接,两组所述固定架的顶部均固定连接有固定座,且固定座的顶部两侧均固定连接有液压缸,所述液压缸的上方连接有支撑板,所述支撑板之间固定连接有浓缩桶和灌装桶,所述浓缩桶的上方贯穿连接有进料口和出气管,所述浓缩桶和灌装桶之间贯穿连接有冷却管,所述浓缩桶和灌装桶的内部均转动连接有转轴,且转轴上固定连接有搅拌杆,前方所述支撑板前壁上下均固定连接有第二电机,且第二电机与浓缩桶和灌装桶内部转动连接的转轴固定连接,所述灌装桶的下方贯穿连接有灌装管,且灌装管上设置有第一电磁阀,所述浓缩桶的内壁上方固定连接有加热管。
6.在一优选的实施方式中,所述支撑板底部连接在液压缸内部液压杆上端,所述灌装桶位于浓缩桶的下方。
7.在一优选的实施方式中,所述转轴前端活动贯穿前方所述支撑板并与第二电机连接,所述plc控制器与外界电源电性连接。
8.在一优选的实施方式中,所述plc控制器电性连接第一电机、液压缸、第二电机、第一电磁阀和加热管,所述支撑板与固定座长宽相同。
9.在一优选的实施方式中,两组所述固定架底部两侧均固定连接有支撑腿,所述进料口顶部铰接密封盖,所述浓缩桶内壁下方为倾斜结构。
10.有益效果
11.本实用新型与现有技术相比,具有的优点为:便于更好将浓缩和灌装进行一体化,使得蜂蜜浓缩灌装更方便,节省人力,增加工作效率。
12.本实用新型中,通过plc控制器控制第一电机带动输送辊和输送带进行旋转,此时输送带可对蜂蜜罐输送到灌装位置,通过液压缸带动支撑板进行高度调节,即可将灌装管底端的高度调节到适合蜂蜜罐使用的高度,实用性较强,通过第一电磁阀对浓缩桶内部的蜂蜜进行加热浓缩,同时第二电机带动转轴和搅拌杆对浓缩桶内部的蜂蜜极性搅拌,使得蜂蜜浓缩效果更好,通过冷却管可对浓缩后的蜂蜜进行冷却降温,同时通过冷却管可将冷却后的蜂蜜输送到灌装桶中进行储存,通过第二电机带动转轴和搅拌杆对灌装桶内部的蜂蜜进行搅拌,使得蜂蜜不易产生沉淀,同时蜂蜜下料更流畅,通过第一电磁阀控制灌装管对蜂蜜罐内部进行定量灌装。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图;
14.图2为本实用新型图1中a区域结构放大示意图;
15.图3为本实用新型浓缩桶与灌装桶结构剖面图;
16.图4为本实用新型中冷却管的结构示意图。
17.图中标记:1-固定架;2-plc控制器;3-输送辊;4-输送带;5-第一电机;6-固定座;7-液压缸;8-支撑板;9-浓缩桶;10-灌装桶;11-进料口;12-出气管;13-冷却管;14-转轴;15-搅拌杆;16-第二电机;17-灌装管;18-第一电磁阀;19-加热管。
具体实施方式
18.下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
19.参考图1所示,一种蜂蜜加工生产用浓缩灌装装置,包括两组固定架1,两组固定架1底部两侧均固定连接有支撑腿,前方固定架1的前壁固定连接有plc控制器2,plc控制器2与外界电源电性连接,两组固定架1内侧两端转动连接有输送辊3,且输送辊3上连接有相适配的输送带4,前方固定架1的前壁右侧固定连接有第一电机5,且第一电机5与右侧输送辊3连接。输送带4上设有用于定位蜂蜜瓶子的定位槽24,输送带4的一侧设有用于检测蜂蜜瓶子到位的检测传感器。
20.参考图1-3所示,两组固定架1的顶部均固定连接有固定座6,且固定座6的顶部两侧均固定连接有液压缸7,液压缸7的上方连接有支撑板8,支撑板8底部连接在液压缸7内部液压杆上端,支撑板8与固定座6长宽相同,支撑板8之间固定连接有浓缩桶9和灌装桶10,灌装桶10位于浓缩桶9的下方,浓缩桶9内壁下方为倾斜结构,浓缩桶9的上方贯穿连接有进料口11和出气管12,进料口11顶部铰接密封盖,浓缩桶9和灌装桶10之间贯穿连接有冷却管13,冷却管13管上设有第二电磁阀20,冷却管13包括内管21、外管22,内管21、外管22之间的间隙为冷却水腔,外管22设有与外界水源连接的接头23,浓缩桶9和灌装桶10的内部均转动连接有转轴14,转轴14与浓缩桶9、灌装桶10之间设有密封圈,且转轴14上固定连接有搅拌杆15,前方支撑板8前壁上下均固定连接有第二电机16,且第二电机16与浓缩桶9和灌装桶10内部转动连接的转轴14固定连接,转轴14前端活动贯穿前方支撑板8并与第二电机16连
接,灌装桶10的下方贯穿连接有灌装管17,且灌装管17上设置有第一电磁阀18,浓缩桶9的内壁上方固定连接有加热管19,plc控制器2电性连接第一电机5、液压缸7、第二电机16、第一电磁阀18、第二电磁阀20、检测传感器和加热管19。
21.本技术优点:便于更好将浓缩和灌装进行一体化,使得蜂蜜浓缩灌装更方便,节省人力,增加工作效率。
22.本实用新型中,通过plc控制器2控制第一电机5带动输送辊3和输送带4进行旋转,此时输送带4可对蜂蜜罐输送到灌装位置,通过液压缸7带动支撑板8进行高度调节,即可将灌装管17底端的高度调节到适合蜂蜜罐使用的高度,实用性较强,通过第一电磁阀18对浓缩桶9内部的蜂蜜进行加热浓缩,同时第二电机16带动转轴14和搅拌杆15对浓缩桶9内部的蜂蜜极性搅拌,使得蜂蜜浓缩效果更好,通过冷却管13可对浓缩后的蜂蜜进行冷却降温,同时通过冷却管13可将冷却后的蜂蜜输送到灌装桶10中进行储存,通过第二电机16带动转轴14和搅拌杆15对灌装桶10内部的蜂蜜进行搅拌,使得蜂蜜不易产生沉淀,同时蜂蜜下料更流畅,通过第一电磁阀18控制灌装管17对蜂蜜罐内部进行定量灌装。
23.以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
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