一种便于人员操作的人造板助剂生产用包装装置的制作方法

文档序号:32113947发布日期:2022-11-09 05:48阅读:46来源:国知局
一种便于人员操作的人造板助剂生产用包装装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装封盖技术领域,尤其涉及一种便于人员操作的人造板助剂生产用包装装置。


背景技术:

2.pvc的纯树脂加工时易分解、流动性差、冲击强度低、耐候性差,因此需要在加工过程中添加各类辅助材料以改善其性能;如:润滑剂、热稳定剂、抗冲改性剂、加工助剂等;在加工助剂开发与应用过程中,按产品成分大致分为如下几大类:甲基丙烯酸甲酯(mma)/丙烯酸酯共聚物,mma/苯乙烯共聚物,丙烯腈/苯乙烯等,目前使用量最大、效果最好的是mma/丙烯酸酯共聚物。
3.pvc加工助剂在生产末端环节需要进行对装填pvc加工助剂的助剂桶进行包装封盖,现有技术中,助剂桶在封盖前在传送带上通过注射机构进行注射装填;
4.可是,注射头位于助剂桶上方,若注射头过高则会导致pvc助剂接触助剂桶后产生溅射,由于注射头每装填一个助剂桶后需要暂停注射,注射头内部也会存留一部分助剂液体,这一部分助剂液体在装填完一个助剂桶后易滴落在传送带上,上述两种情况均会导致传送带受到pvc助剂的污染,对传送带造成损害,同时浪费了pvc加工助剂,对企业造成损失。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是提供一种便于人员操作的人造板助剂生产用包装装置,解决了现有技术中会导致传送带受到pvc助剂的污染,对传送带造成损害,同时浪费了pvc加工助剂,对企业造成损失的问题。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
7.一种便于人员操作的人造板助剂生产用包装装置,包括底座、输送带和检测设备,所述底座的顶部一侧可拆卸连接有支撑架,所述输送带的顶部一侧且位于支撑架的底部位置设置有出料管,所述出料管的顶部固定连接有螺杆所述出料管的两侧均通过滑杆滑动连接有与支撑架底部连接的竖杆,所述支撑架的顶部中心处设置有通过轴套贯穿支撑架且与螺杆相适配的螺套,所述螺套的顶部转动连接有与支撑架顶部可拆卸连接的承载板,所述承载板的顶部安装有电机,所述电机的输出轴通过轴套贯穿承载板与螺套的一端传动连接,所述出料管的底部设置有底盒,所述底盒的一侧设置有与支撑架底部可拆卸连接的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端与底盒的侧壁连接。
8.优选的,所述支撑架的底部两侧均固定连接有支撑框架,每个支撑框架远离支撑架的一侧均与底座的顶部螺栓固定连接。
9.优选的,所述承载板的底部固定连接有若干个与支撑架顶部螺栓固定连接的支撑柱,所述承载板的顶部一侧固定连接有储料盒,所述储料盒的输出端通过连接软管与出料管的输入端连通。
10.优选的,每个所述竖杆的一侧均开设有与滑杆相适配且贯穿竖杆的滑槽,所述滑杆的一端贯穿滑槽连接有与竖杆侧壁滑动连接的限位板。
11.优选的,所述电动伸缩杆的外圈一侧套接有安装套,所述安装套的顶部固定连接有与支撑架底部可拆卸连接的连接杆。
12.优选的,所述连接杆的一侧倾斜设置有支杆,所述支杆的一端与支撑架的底部螺栓固定连接,另一端与连接杆的侧壁固定连接。
13.本实用新型至少具备以下有益效果:
14.通过螺杆、螺套和底盒的设置,当包装桶通过输送带送至出料管底部至,输送带停止输送,电动伸缩杆带动底盒离开出料管的底部位置,电机的输出端带动螺套转动从而带动螺杆在两个竖杆的竖直方向进行移动,从而带动出料管移动至包装桶的底部,同时随着出料管出胶的同时电机输出端输出带动出料管向上移动,从而避免物料溅出,当出料管恢复原位之后,电动伸缩杆带动底盒回到出料管的底部,避免物料滴落在输送带上,同时可对滴落的物料进行收集,结构合理,便于操作,避免了物料的飞溅和滴落,同时可对物料进行收集,避免了浪费。
15.本实用新型还具备以下有益效果:
16.电动伸缩杆通过支杆和连接杆连接在支撑架的底部,通过底盒对滴落的物料进行收集,储料盒安装在承载板顶部可实时向出料管进行送料,滑杆与竖杆的配合实现出料管在竖直方向进行升降移动,当包装桶通过输送带送至出料管底部至,输送带停止输送,电动伸缩杆带动底盒离开出料管的底部位置,电机的输出端带动螺套转动从而带动螺杆在两个竖杆的竖直方向进行移动,从而带动出料管移动至包装桶的底部,同时随着出料管出胶的同时电机输出端输出带动出料管向上移动,从而避免物料溅出,当出料管恢复原位之后,电动伸缩杆带动底盒回到出料管的底部,避免物料滴落在输送带上,同时可对滴落的物料进行收集,结构合理,便于操作,避免了物料的飞溅和滴落,同时可对物料进行收集,避免了浪费。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型结构示意图;
19.图2为本实用新型支撑架结构示意图;
20.图3为本实用新型底盒结构示意图。
21.图中:1、底座;2、输送带;3、检测设备;4、支撑架;5、螺杆;6、出料管;7、底盒;8、竖杆;9、储料盒;10、电机;11、承载板;12、螺套;13、安装套;14、连接杆;15、滑杆;16、支杆;17、电动伸缩杆。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施
例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
23.参照图1-3,一种便于人员操作的人造板助剂生产用包装装置,包括底座1、输送带2和检测设备3,底座1的顶部一侧可拆卸连接有支撑架4,输送带2的顶部一侧且位于支撑架4的底部位置设置有出料管6,出料管6的顶部固定连接有螺杆5出料管6的两侧均通过滑杆15滑动连接有与支撑架4底部连接的竖杆8,支撑架4的顶部中心处设置有通过轴套贯穿支撑架4且与螺杆5相适配的螺套12,螺套12的顶部转动连接有与支撑架4顶部可拆卸连接的承载板11,承载板11的顶部安装有电机10,电机10的输出轴通过轴套贯穿承载板11与螺套12的一端传动连接,出料管6的底部设置有底盒7,底盒7的一侧设置有与支撑架4底部可拆卸连接的电动伸缩杆17,电动伸缩杆17的输出端与底盒7的侧壁连接,具体的,通过螺杆5、螺套12和底盒7的设置,当包装桶通过输送带2送至出料管6底部至,输送带2停止输送,电动伸缩杆17带动底盒7离开出料管6的底部位置,电机10的输出端带动螺套12转动从而带动螺杆5在两个竖杆8的竖直方向进行移动,从而带动出料管6移动至包装桶的底部,同时随着出料管6出胶的同时电机10输出端输出带动出料管6向上移动,从而避免物料溅出,当出料管6恢复原位之后,电动伸缩杆17带动底盒7回到出料管6的底部,避免物料滴落在输送带2上,同时可对滴落的物料进行收集,结构合理,便于操作,避免了物料的飞溅和滴落,同时可对物料进行收集,避免了浪费。
24.本方案具备以下工作过程:
25.通过螺杆5、螺套12和底盒7的设置,当包装桶通过输送带2送至出料管6底部至,输送带2停止输送,电动伸缩杆17带动底盒7离开出料管6的底部位置,电机10的输出端带动螺套12转动从而带动螺杆5在两个竖杆8的竖直方向进行移动,从而带动出料管6移动至包装桶的底部,同时随着出料管6出胶的同时电机10输出端输出带动出料管6向上移动,从而避免物料溅出,当出料管6恢复原位之后,电动伸缩杆17带动底盒7回到出料管6的底部,避免物料滴落在输送带2上,同时可对滴落的物料进行收集,结构合理,便于操作,避免了物料的飞溅和滴落,同时可对物料进行收集,避免了浪费。
26.根据上述工作过程可知:
27.结构合理,便于操作,避免了物料的飞溅和滴落,同时可对物料进行收集,避免了浪费。
28.进一步的,支撑架4的底部两侧均固定连接有支撑框架,每个支撑框架远离支撑架4的一侧均与底座1的顶部螺栓固定连接,具体的,通过支撑框架的设置,便于对支撑架4进行安装。
29.进一步的,承载板11的底部固定连接有若干个与支撑架4顶部螺栓固定连接的支撑柱,承载板11的顶部一侧固定连接有储料盒9,储料盒9的输出端通过连接软管与出料管6的输入端连通,具体的,通过储料盒9的设置,便于实现实时向出料管6进行送料。
30.进一步的,每个竖杆8的一侧均开设有与滑杆15相适配且贯穿竖杆8的滑槽,滑杆15的一端贯穿滑槽连接有与竖杆8侧壁滑动连接的限位板,具体的,通过滑槽和限位板的设置,提高了出料管6移动的稳定性。
31.进一步的,电动伸缩杆17的外圈一侧套接有安装套13,安装套13的顶部固定连接有与支撑架4底部可拆卸连接的连接杆14,具体的,通过安装套13和连接杆14的设置,便于
对电动伸缩杆17进行安装固定。
32.进一步的,连接杆14的一侧倾斜设置有支杆16,支杆16的一端与支撑架4的底部螺栓固定连接,另一端与连接杆14的侧壁固定连接,具体的,通过支杆16的设置,便于提高连接杆14的连接稳定性。
33.综上所述:电动伸缩杆17通过支杆16和连接杆14连接在支撑架4的底部,通过底盒7对滴落的物料进行收集,储料盒9安装在承载板11顶部可实时向出料管6进行送料,滑杆15与竖杆8的配合实现出料管6在竖直方向进行升降移动,当包装桶通过输送带2送至出料管6底部至,输送带2停止输送,电动伸缩杆17带动底盒7离开出料管6的底部位置,电机10的输出端带动螺套12转动从而带动螺杆5在两个竖杆8的竖直方向进行移动,从而带动出料管6移动至包装桶的底部,同时随着出料管6出胶的同时电机10输出端输出带动出料管6向上移动,从而避免物料溅出,当出料管6恢复原位之后,电动伸缩杆17带动底盒7回到出料管6的底部,避免物料滴落在输送带2上,同时可对滴落的物料进行收集,结构合理,便于操作,避免了物料的飞溅和滴落,同时可对物料进行收集,避免了浪费。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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