一种液压系统及机械设备的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及一种液压系统及机械设备。


背景技术：

2.近年来，随着科技的不断发展进步，各种类型的工程机械运用越来越广泛，而在各种工程机械中，都会广泛运用液压系统，以为工程机械提供执行动力。
3.现有结构的液压系统，叠加阀块的普遍运用，因此，使用过程中，由于受冲击等因素的影响，阀块容易变形，进而导致卡阀问题的出现，影响液压系统的正常和平稳运行。此外，由于阀块的生产和使用均未采用模块化，因此，阀块生产过程中，更容易产生缺陷和不足，导致液压系统的生产和使用成本更高。
4.综上所述，如何提供一种运行更为平稳，以及生产和使用成本均更低的液压系统，以及包括此液压系统的机械设备，成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是：提供一种运行更为平稳，以及生产和使用成本均更低的液压系统，以及包括此液压系统的机械设备。
6.本实用新型的解决方案是这样实现的：本实用新型提出一种液压系统，包括主阀块和若干个可拆卸地固定设置于所述主阀块上的电磁阀，若干个电磁阀并列设置，且可相互连通，每个所述电磁阀的一侧还设有一个与所述电磁阀连通的补偿阀，所述液压系统中还设有若干个溢流阀。此结构的液压系统，与现有结构的液压系统相比，通过把若干块电磁阀可拆卸地固定设置于主阀块上，改变了传统将若干个电磁阀叠加放置的方式，因此，工作时，电磁阀不会因冲击而发生变形和卡阀，因此，液压系统的工作更为平稳和稳定。此外，若干个电磁阀可通过模块化的方式进行生产，因此，生产和使用成本也更低。
7.本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述电磁阀包括第一电磁阀，所述补偿阀包括第一补偿阀和第二补偿阀，所述第一补偿阀设置于所述第一电磁阀的一侧，所述第二补偿阀设置于所述第一电磁阀的另一侧。
8.本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述电磁阀还包括第二电磁阀，所述补偿阀包括第三补偿阀，所述第三补偿阀设置于所述第二电磁阀的一侧。
9.本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述电磁阀还包括第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀和第六电磁阀，所述补偿阀包括第四补偿阀、第五补偿阀、第六补偿阀和第七补偿阀，所述第四补偿阀、第五补偿阀、第六补偿阀和第七补偿阀分别设置于所述第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀的一侧。
10.本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述液压系统还包括卸荷阀，所述卸荷阀可与若干个所述电磁阀连通。
11.本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述溢流阀包括第一溢流阀，所述第一溢流阀设置于所述卸荷阀的端部，并与所述卸荷阀连通。
12.本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述溢流阀还包括第二溢流阀、第三溢流阀、第四溢流阀和第五溢流阀，所述第二溢流阀和第三溢流阀设置于所述第一电磁阀的两端，所述第四溢流阀和第五溢流阀设置于所述第三电磁阀的两端。
13.本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述溢流阀还包括第六溢流阀，所述第六溢流阀设置于所述第四电磁阀的一端。
14.本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀均为三位四通电磁阀；所述第五电磁阀为两位四通电磁阀；所述第二补偿阀、第三补偿阀、第四补偿阀、第五补偿阀、第六补偿阀和第七补偿阀均为压力补偿阀，且均为三位两通电磁阀。
15.另一方面，本实用新型还提出一种机械设备，包括液压系统，所述液压系统为如上任一项所述的液压系统。
附图说明
16.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
17.图1为本实用新型一种液压系统的工作原理图。
18.附图标记对应关系为：
19.1第一补偿阀
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2第一溢流阀
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
3卸荷阀
20.4第一电磁阀
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
5第二溢流阀
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
6第三溢流阀
21.7第二补偿阀
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
8第二电磁阀
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
9第三补偿阀
22.10第三电磁阀
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11第四溢流阀
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12第五溢流阀
23.13第四补偿阀
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
14第六溢流阀
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
15第四电磁阀
24.16第五补偿阀
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
17第五电磁阀
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
18第六补偿阀
25.19第六电磁阀
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20第七补偿阀
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。
27.本实用新型实施例如下，请参见图1所示的液压系统，包括主阀块和若干个可拆卸地固定设置于所述主阀块上的电磁阀，若干个电磁阀并列设置，且可相互连通，每个电磁阀的一侧还设有一个与电磁阀连通的补偿阀，液压系统中还设有若干个溢流阀。此结构的液压系统，与现有结构的液压系统相比，通过把若干块电磁阀可拆卸地固定设置于主阀块上，改变了传统将若干个电磁阀叠加放置的方式，因此，工作时，电磁阀不会因冲击而发生变形和卡阀，因此，液压系统的工作更为平稳和稳定。此外，若干个电磁阀可通过模块化的方式进行生产，因此，生产和使用成本也更低。
28.在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1所示，对于电磁阀，具体包括第一电磁阀4，补偿阀包括第一补偿阀1和第二补偿阀7，第一补偿阀1设置于第一电磁阀4的一侧，即图中所示的左侧，第二补偿阀7设置于第一电磁阀4的另一侧，即图中所示的
右侧。
29.在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1所示，电磁阀还包括第二电磁阀8，补偿阀包括第三补偿阀9，第三补偿阀9设置于第二电磁阀8的一侧，即图中所示的右侧。
30.在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1所示，对于电磁阀，还包括第三电磁阀10、第四电磁阀15、第五电磁阀17和第六电磁阀19，对于补偿阀，具体还包括第四补偿阀13、第五补偿阀16、第六补偿阀18和第七补偿阀20，第四补偿阀13、第五补偿阀16、第六补偿阀18和第七补偿阀20分别设置于第三电磁阀10、第四电磁阀15、第五电磁阀17、第六电磁阀19的一侧，即图中所示的右侧。
31.在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1所示，液压系统还包括用于为动力泵进行卸荷的卸荷阀3，卸荷阀3与动力泵连通的同时，还可与若干个电磁阀连通。
32.在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1所示，对于溢流阀，具体包括第一溢流阀2，第一溢流阀2设置于卸荷阀3的端部，并与卸荷阀3连通。
33.在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1所示，对于溢流阀，具体还包括第二溢流阀5、第三溢流阀6、第四溢流阀11和第五溢流阀12，第二溢流阀5和第三溢流阀6设置于所述第一电磁阀4的两端，第四溢流阀11和第五溢流阀12设置于第三电磁阀10的两端。
34.在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1所示，溢流阀还包括第六溢流阀14，第六溢流阀14设置于第四电磁阀15的一端，即图中所示下端。
35.在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1所示，第一电磁阀4、第二电磁阀8、第三电磁阀10和第四电磁阀15均为三位四通电磁阀。第五电磁阀17为两位四通电磁阀。第二补偿阀、第三补偿阀9、第四补偿阀13、第五补偿阀16、第六补偿阀18和第七补偿阀20均为压力补偿阀，且均为三位两通电磁阀。
36.上述结构的液压系统，其工作原理如下：
37.p1、p2接系统压力，t口接回油箱，m1、m2接压力表，ls接传感器，对应工作片a油口(包括a1至a5)、b油口(包括b1至b5)分别连接系统不同的执行机构。
38.卸荷阀3在系统中起到系统卸荷作用，当电磁阀断电，系统油液直接从电磁阀流向t口回油，当电磁阀得电，电磁阀截止；当系统无动作的时候，系统油液经过补偿阀系统卸荷，系统压力保持在30bar。
39.卸荷阀3保持得电状态，当系统其它执行机构动作的时候，执行机构的压力反馈至ls油口和补偿阀系统卸荷阀3，执行机构所需要的压力越高，系统所提供的压力越高，当执行机构工作的压力超过本身工作阀片的溢流阀设定压力，工作片自带溢流阀卸荷，工作的压力超过系统设定的压力220bar，系统压力卸荷，保护系统安全压力。
40.上述结构的液压系统，如前所述，通过把若干块电磁阀可拆卸地固定设置于主阀块上，改变了传统将若干个电磁阀叠加放置的方式，因此，工作时，电磁阀不会因冲击而发生变形和卡阀，因此，液压系统的工作更为平稳和稳定。此外，若干个电磁阀可通过模块化的方式进行生产，因此，生产和使用成本也更低。
41.此外，本实用新型还提出一种机械设备，包括液压系统，液压系统为如上所述的液
压系统。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。