一种带有定位结构的灌装机卡瓶装置的制作方法

1.本实用新型涉及灌装机领域，具体为一种带有定位结构的灌装机卡瓶装置。


背景技术：

2.灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机与颗粒灌装机，在对产品进行灌装时，将空瓶运送至灌装口下方，需要将空瓶固定住才能进行将液体或固体灌入，完成灌装工作。
3.目前市面上的灌装机的卡瓶装置对空瓶定位效果不是特别好，如此便导致了输送装置将空瓶运送到灌装头下时，可能会出现偏左或偏右的现象，这会导致灌装头无法直接伸入空瓶中，降低了灌装机的灌装效率，同时灌装头在外面可能会对产品造成浪费，降低了灌装机的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决一般灌装机的卡瓶装置对空瓶的定位效果不是特别好的问题，提供一种带有定位结构的灌装机卡瓶装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有定位结构的灌装机卡瓶装置，包括传送装置，所述传送装置的两侧皆设置有安装台，所述安装台的顶部设置有固定座，所述固定座的顶部设置有气压缸，所述气压缸的活动端设置有固定片，所述固定片的一侧连接有卡板，所述卡板的顶部开设有限位槽，所述卡板的顶部设置有卡紧块，所述卡紧块的侧壁开设有卡紧槽，所述远离卡板一侧的安装台的顶部设置有固定架，所述固定架的一侧设置有定位板。
6.优选地，所述卡紧块的顶部皆设置有限位螺栓，且卡紧块与卡板通过限位螺栓连接。
7.优选地，所述卡紧槽的侧壁设置有滑轮，且滑轮为橡胶滑轮。
8.优选地，所述定位板的顶部的一侧设置有红外计数器，所述定位板顶部原理红外计数器的一侧设置有感应器。
9.优选地，所述安装台的底部两侧皆设置有加强筋，且安装台通过加强筋与传送装置固定连接。
10.优选地，所述固定片通过螺栓与卡板固定连接，所述固定架通过螺栓与安装台固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过将待空瓶用传送装置运送至待灌装位置，当空瓶数量与卡紧块的数量相同时，传送装置停止，气压缸启动，气压缸推动卡板与卡紧块向前移动，卡紧块将空瓶卡住并推至定位板上固定住，由于卡紧块上的卡紧槽呈v型，所以当空瓶的位置有所偏移时，卡紧块可以将空瓶推回中心位置固定住，保证了空瓶能处于准确的灌装位置，提高了灌装机的灌装效率，减少了产品在瓶外的泄漏，使工作人员不需要对空瓶的位置进行调整，
提高了灌装机的灌装效率，增加了装置的实用性；
13.2、本实用新型通过在卡板上设置限位槽，将卡紧块用限位螺栓固定在卡紧槽内，产品规格改变时，可以根据不同规格的空瓶卸下限位螺栓对卡紧块进行更换，使灌装机能适应不同种类空瓶的灌装工作，并且更换过程较为简便，进一步增加了装置的实用性，减少了工厂在生产成本上的投入，满足了人们的需求。
附图说明
14.图1为本实用新型的俯剖图；
15.图2为本实用新型的侧剖图；
16.图3为本实用新型的卡紧块与卡板的立体结构示意图。
17.图中：1、传送装置；2、安装台；3、固定座；4、气压缸；5、固定片；6、卡板；7、限位槽；8、卡紧块；9、限位螺栓；10、卡紧槽；11、滑轮；12、固定架；13、定位板；14、红外计数器；15、感应器；16、加强筋。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
20.请参阅图1-3，一种带有定位结构的灌装机卡瓶装置，包括传送装置1，传送装置1的两侧皆设置有安装台2，安装台2的顶部设置有固定座3，固定座3的顶部设置有气压缸4，气压缸4的活动端设置有固定片5，固定片5的一侧连接有卡板6，卡板6的顶部开设有限位槽7，卡板6的顶部设置有卡紧块8，通过在卡板6上设置限位槽7，将卡紧块8用限位螺栓9固定在卡紧槽10内，产品规格改变时，可以根据不同规格的空瓶卸下限位螺栓9对卡紧块8进行更换，使灌装机能适应不同种类空瓶的灌装工作，并且更换过程较为简便，进一步增加了装置的实用性，减少了工厂在生产成本上的投入，满足了人们的需求，卡紧块8的侧壁开设有卡紧槽10，远离卡板6一侧的安装台2的顶部设置有固定架12，固定架12的一侧设置有定位板13，通过将待空瓶用传送装置1运送至待灌装位置，当空瓶数量与卡紧块8的数量相同时，传送装置1停止，气压缸4启动，气压缸4推动卡板6与卡紧块8向前移动，卡紧块8将空瓶卡住
并推至定位板13上固定住，由于卡紧块8上的卡紧槽10呈v型，所以当空瓶的位置有所偏移时，卡紧块8可以将空瓶推回中心位置固定住，保证了空瓶能处于准确的灌装位置，提高了灌装机的灌装效率，减少了产品在瓶外的泄漏，使工作人员不需要对空瓶的位置进行调整，提高了灌装机的灌装效率，增加了装置的实用性。
21.请着重参阅图1与图2，卡紧块8的顶部皆设置有限位螺栓9，且卡紧块8与卡板6通过限位螺栓9连接，通过设置的限位螺栓9，在产品规格变化时，方便了对卡紧块8的更换。
22.请着重参阅图1与图3，卡紧槽10的侧壁设置有滑轮11，且滑轮11为橡胶滑轮，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，通过设置的橡胶滑轮，有效的辅助了瓶子向卡紧槽10中心位置的固定，同时减少了对瓶子外壁的损坏。
23.请着重参阅图1与图2，定位板13的顶部的一侧设置有红外计数器14，定位板13顶部远离红外计数器14的一侧设置有感应器15，通过设置的红外计数器14与感应器15，有效的控制了空瓶的进料数量。
24.请着重参阅图2，安装台2的底部两侧皆设置有加强筋16，且安装台2通过加强筋16与传送装置1固定连接，通过设置的加强筋16，有效的增加了安装台2的固定效果。
25.请着重参阅图1，固定片5通过螺栓与卡板6固定连接，固定架12通过螺栓与安装台2固定连接，通过用螺栓将固定片5与固定架12固定，有效的增加了装置稳固性。
26.工作原理：通过将待空瓶用传送装置1运送至待灌装位置，红外计数器14对通过的空瓶进行计数，当空瓶数量与卡紧块8的数量相同时，并且感应器15感应到空瓶时，信号传送至控制器中，传送装置1停止，固定在固定座3上的气压缸4启动，气压缸4推动卡板6与卡紧块8向前移动，卡紧块8将空瓶卡住并推至定位板13上固定住，由于卡紧块8上的卡紧槽10呈v型，所以当空瓶的位置有所偏移时，在滑轮11的辅助下，卡紧块8可以将空瓶推回中心位置固定住，保证了空瓶能处于准确的灌装位置，并且不会对瓶身造成损害，灌装完成后，气压缸4缩回，传送装置1将灌装完成后的产品运出，进行下一批的灌装工作，减少了产品在瓶外的泄漏，使工作人员不需要对空瓶的位置进行调整，提高了灌装机的灌装效率，通过在卡板6上设置限位槽7，将卡紧块8用限位螺栓9固定在卡紧槽10内，产品规格改变时，可以根据不同规格的空瓶卸下限位螺栓9对卡紧块8进行更换，使灌装机能适应不同种类空瓶的灌装工作，并且更换过程较为简便，提高了装置的实用性。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。