便于运转的氦气充装平台的制作方法

文档序号:32235029发布日期:2022-11-18 20:59阅读:41来源:国知局
便于运转的氦气充装平台的制作方法

1.本技术涉及充装平台技术领域,尤其涉及一种便于运转的氦气充装平台。


背景技术:

2.氦气充装平台多是通过固定设置的大型液化氦气存储罐及充装配套设备组成,然后通过对多个氦气瓶进行分装,然后将多个氦气瓶通过固定装置固定后,并通过机械化设备吊装至现有的运输载具上,因机械吊装设备常出现机械故障,维修耗时耗力,使氦气瓶的转运工作不能进行,且随着节能能源的不断探索,现有氦气瓶充装过程需要将氦气瓶在氦气充装平台及运输载具之间进行挪动,通过机械吊装或者人工使用推车转运的方法,显然不是未来吊升的发展方向,因此需要提供一种便于运转的氦气充装平台用以解决上述问题。


技术实现要素:

3.本技术提供一种便于运转的氦气充装平台,实现了便于对氦气瓶进行挪动运转,有效提升工效,并降低安全隐患的目的,以解决背景技术中的问题。
4.本技术提供一种便于运转的氦气充装平台,包括:氦气球;
5.所述氦气球上设置有充装管,所述氦气球底端两侧均连接有防护组件,两个所述防护组件对称安装在电盒的两侧,所述电盒上表面转动安装有太阳能板,所述太阳能板上安装有清尘组件,所述电盒底端安装有底壳,所述底壳内固定安装有提升装置。
6.可选的,所述氦气球内充装有氦气,所述氦气球外底部固定安装有四个连接线,所述连接线远离所述氦气球的一端均固定连接有连接座,其中两个所述连接座与其中一个所述防护组件转动连接,另两个所述连接座与另一个所述防护组件转动连接。
7.可选的,所述防护组件包括:横板;
8.所述横板固定连接所述电盒的侧壁,所述横板内开设有十字槽,所述十字槽内滑动连接有两个十字座,两个所述十字座与两个所述连接座一一转动连接,两个所述十字座之间固定连接有弹簧,所述弹簧套设在固定杆外壁,所述固定杆固定设置在所述十字槽内,且所述固定杆活动贯穿两个所述十字座;
9.所述十字座底端均转动铰接有拉杆,所述横板两端均转动铰接有防撞杆,所述拉杆远离所述十字座的一端与所述防撞杆中端转动铰接,所述防撞杆远离所述横板的一端均固定设有耐磨柱。
10.可选的,所述清尘组件包括:立板;
11.所述立板固定设置在所述太阳能板一端的上表面,所述立板外侧面固定设有第一电机,所述第一电机输出端活动贯穿所述立板并固定连接有半面齿轮,所述半面齿轮啮合连接齿板,所述齿板两端滑动连接有导块,所述导块内侧固定连接立板,所述齿板上固定安装有多个刮条,多个所述刮条底面贴合连接所述太阳能板。
12.可选的,所述电盒远离所述立板的一端上表面与所述太阳能板其中一端底面铰
接,所述太阳能板另一端底面转动铰接有电动推杆,所述电动推杆底端转动铰接于矩形槽的内底面,所述矩形槽开设在所述电盒靠近所述立板一端的上表面。
13.可选的,所述提升装置包括:第二电机;
14.所述第二电机固定设在所述底壳内,所述第二电机输出端固定设有绕辊,所述绕辊外缠绕有四个连接绳,四个所述连接绳远离所述绕辊的一端分别活动贯穿所述底壳的四角并设有挂钩。
15.可选的,所述底壳侧面安装有接线端子,所述太阳能板通过所述接线端子与所述电盒电性连接。
16.可选的,所述电盒内置充电蓄电池,并用于为所述清尘组件和所述提升装置提供电力支持。
17.本技术的有益效果如下:
18.本技术提供的便于运转的氦气充装平台,氦气球内充入氦气,并通过四个连接线安装于横板上,带动电盒整体进行起降,太阳能板通过接线端子与电盒内元器件电性连接,为第一电机和第二电机提供电力支持。第二电机通过绕辊使四个安装有挂钩的连接绳一起收卷,从而配合氦气球能吊起氦气瓶,实现对氦气瓶进行挪动转运。电盒两端通过固定连接横板,在起降时,拉杆与防撞杆组成支腿,通过十字座沿十字槽内相对滑动,并挤压弹簧,使支腿具备缓冲效果,有效的保护电盒和物体不受损坏。第一电机通过半面齿轮传动齿板沿导块往返滑动,然后使多个刮条对太阳能板表面进行清理,有效保障太阳能板能够为清尘组件和提升装置提供稳定的电力支持。电动推杆能使太阳能板沿电盒一侧转动进行角度调节。
19.本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
20.下面通过附图和实施例,对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本技术实施例中一种便于运转的氦气充装平台结构示意图;
23.图2为本技术实施例中一种便于运转的氦气充装平台氦气球结构示意图;
24.图3为本技术实施例中一种便于运转的氦气充装平台防护组件结构示意图;
25.图4为本技术实施例中一种便于运转的氦气充装平台太阳能板和电盒结构示意图;
26.图5为本提供的图4所示a处放大结构示意图;
27.图6为本技术实施例中一种便于运转的氦气充装平台清尘组件结构示意图;
28.图7为本技术实施例中一种便于运转的氦气充装平台提升装置结构示意图。
29.图中,1-氦气球,11-充装管,12-连接线,13-连接座,2-防护组件,21-横板,211-十
字槽,22-十字座,23-拉杆,24-防撞杆,241-耐磨柱,25-固定杆,26-弹簧,3-电盒,31-底壳,32-接线端子,34-矩形槽,4-太阳能板,41-立板,42-电动推杆,5-清尘组件,51-第一电机,52-半面齿轮,53-齿板,54-导块,55-刮条,6-提升装置,61-第二电机,62-绕辊,63-连接绳,64-挂钩。
具体实施方式
30.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,也属于本技术保护的范围。
31.如图1-图7所示,本技术实施例提供了一种便于运转的氦气充装平台,包括:氦气球1,所述氦气球1上设置有充装管11,所述氦气球1底端两侧均连接有防护组件2,两个所述防护组件2对称安装在电盒3的两侧,所述电盒3上表面转动安装有太阳能板4,所述太阳能板4上安装有清尘组件5,所述电盒3底端安装有底壳31,所述底壳31内固定安装有提升装置6。
32.本技术提供的便于运转的氦气充装平台,太阳能板4和电盒3用于将太阳能转化为电能,为装置提供电力支持。在使用时,将氦气瓶挂到提升装置6上,并通过充装管11向氦气球1内充入氦气,然后通过氦气球1带动整个平台远离地面同时带动氦气瓶进行搬挪转运,同时可通过防护组件2对装置进行防护,通过清尘组件5对太阳能板4表面进行清理。从而实现直接通过便于运转的氦气充装平台对氦气瓶进行转运,而不需要将氦气瓶从氦气充装平台转移到运输载具上,由运输载具进行转运,从而便于对氦气瓶挪动运转,有效提升工效,并降低安全隐患。
33.进一步的,所述氦气球1内充装有氦气,所述氦气球1外底部固定安装有四个连接线12,所述连接线12远离所述氦气球1的一端均固定连接有连接座13,其中两个所述连接座13与其中一个所述防护组件2转动连接,另两个所述连接座13与另一个所述防护组件2转动连接。
34.所述防护组件2包括:横板21,所述横板21固定连接所述电盒3的侧壁,所述横板21内开设有十字槽211,所述十字槽211内滑动连接有两个十字座22,两个所述十字座22与两个所述连接座13一一转动连接,两个所述十字座22之间固定连接有弹簧26,所述弹簧26套设在固定杆25外壁,所述固定杆25固定设置在所述十字槽211内,且所述固定杆25活动贯穿两个所述十字座22,所述十字座22底端均转动铰接有拉杆23,所述横板21两端均转动铰接有防撞杆24,所述拉杆23远离所述十字座22的一端与所述防撞杆24中端转动铰接,所述防撞杆24远离所述横板21的一端均固定设有耐磨柱241。
35.将氦气球1内充入氦气,并通过四个连接线12和四个连接座13安装在两个横板21上,从而带动电盒3整体进行起降,同时电盒3通过底壳31和提升装置带动氦气瓶进行起吊运转。
36.同时,在起降时,防护组件可起到防护作用,具体的:拉杆23与防撞杆24组成支腿具备缓冲效果,当升起时,氦气球1向上的拉力通过连接线12使得位于同一横板21的两个连接座13带动两个十字座22沿十字槽211内向相互靠近的方向运动,并挤压弹簧26,当降落
时,氦气球1向上的拉力逐渐减少或丧失,弹簧26伸展复位并带动两个十字座22沿十字槽211内向相互远离的方向运动,位于同一横板21的两个耐磨柱241逐渐远离,防撞杆24逐渐张开,从而实现缓冲,有效提升装置的平稳性和安全性,提升装置的使用寿命。
37.进一步的,所述清尘组件5包括:立板41,所述立板41固定设置在所述太阳能板4一端的上表面,所述立板41外侧面固定设有第一电机51,所述第一电机51输出端活动贯穿所述立板41并固定连接有半面齿轮52,所述半面齿轮52啮合连接齿板53,所述齿板53两端滑动连接有导块54,所述导块54内侧固定连接立板41,所述齿板53上固定安装有多个刮条55,多个所述刮条55底面贴合连接所述太阳能板4。
38.通过设置清尘组件5可对太阳能板4表面进行清理,以保障太阳能板4能够稳定提供电力支持。具体的:第一电机51驱动半面齿轮52旋转,并通过半面齿轮52传动齿板53沿导块54往返滑动,然后使多个刮条55对太阳能板4表面进行清理。
39.进一步的,所述电盒3远离所述立板41的一端上表面与所述太阳能板4其中一端底面铰接,所述太阳能板4另一端底面转动铰接有电动推杆42,所述电动推杆42底端转动铰接于矩形槽34的内底面,所述矩形槽34开设在所述电盒3靠近所述立板41一端的上表面。
40.通过启动电动推杆42伸缩,使太阳能板4沿电盒3铰接端进行转动,从而可对太阳能板4的安装角度进行调节。并且配合清尘组件5,便于对太阳能板4表面的杂物进行清理。
41.进一步的,所述提升装置6包括:第二电机61,所述第二电机61固定设在所述底壳31内,所述第二电机61输出端固定设有绕辊62,所述绕辊62外缠绕有四个连接绳63,四个所述连接绳63远离所述绕辊62的一端分别活动贯穿所述底壳31的四角并设有挂钩64。
42.通过四个挂钩64可对氦气瓶进行勾起,然后启动第二电机61驱动绕辊62旋转使四个安装有挂钩64的连接绳63一起收卷,从而吊起并转运氦气瓶。
43.进一步的,所述底壳31侧面安装有接线端子32,所述太阳能板4通过所述接线端子32与所述电盒3电性连接。所述电盒3内置充电蓄电池,并用于为所述清尘组件5和所述提升装置6提供电力支持。
44.太阳能板4通过接线端子32与电盒3内元器件电性连接,将太阳能转化为电能,然后为清尘组件5中的第一电机51和提升装置6中的第二电机61提供电力支持。
45.本技术提供的便于运转的氦气充装平台工作原理为:氦气球1内充入氦气,并通过四个连接线12安装于横板21上,进而带动电盒3整体进行起降,太阳能板4通过接线端子32与电盒3内元器件电性连接,为第一电机51和第二电机61提供电力支持。第二电机61通过绕辊62使四个安装有挂钩64的连接绳63一起收卷,从而配合氦气球1能吊起氦气瓶,实现对氦气瓶进行挪动转运。电盒3两侧固定连接横板21,在起降时,拉杆23与防撞杆24组成支腿,通过十字座22沿十字槽211内相对滑动,弹簧26做适应性压缩或伸展,使支腿具备缓冲效果,有效的保护电盒3和物体不受损坏。第一电机51通过半面齿轮52传动齿板53沿导块54往返滑动,然后使多个刮条55对太阳能板4表面进行清理,有效保障太阳能板4能够为清尘组件5和提升装置6提供稳定的电力支持。电动推杆42能使太阳能板4沿电盒3一侧转动进行角度调节。
46.最后应说明的是,以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解;其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进
行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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