一种专用于桶装漏斗式放置的底座的制作方法

1.本实用新型涉及灌装技术领域，具体为一种专用于桶装漏斗式放置的底座。


背景技术：

2.灌装是碳酸饮料生产的关键工序，常见的灌装方法有典刑的二次灌装法和一次灌装法，有时也使用组合灌装法，油桶在进行灌装时，未灌满的油桶和刚开始进行灌装的油桶在受到外力的推动下容易倾倒。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种专用于桶装漏斗式放置的底座以解决油桶在进行灌装时，未灌满的油桶和刚开始进行灌装的油桶在受到外力的推动下容易倾倒的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种专用于桶装漏斗式放置的底座，其特征在于：包括底板，所述底板上设置有固定结构，所述固定结构包括第一连接板、第二连接板、伸缩杆、弹簧、夹板、滑杆、限位条，所述底板的顶部对称设置第一连接板，第一连接板的一侧均设置有第二连接板，第一连接板与第二连接板之间设置有间隔距离，第一连接板与第二连接板之间设置有弹簧，弹簧的两端分别与第一连接板和第二连接板连接，第一连接板的底部对称设置有支架，支架的底部均连接至底板，且第二连接板的底部均设置有滑杆，底板的顶部均对称设置有多个限位条，且滑杆的底部嵌入两个限位条之间与限位条滑动连接，第二连接板上均设置有伸缩杆，伸缩杆的两端均穿过到第二连接板，伸缩杆的一端穿过第一连接板与第一连接板滑动连接，伸缩杆的另一端设置有夹板，且伸缩杆与第二连接板固定连接。
5.优选的，所述伸缩杆的一端均设置有拉杆，夹板均为圆弧形状。
6.优选的，所述底板的顶部设置有油桶，油桶的两侧分别与两个夹板贴合。
7.优选的，所述第一连接板的顶部均设置有第一连接杆，第一连接杆的内部均为中空结构，第一连接杆的顶部设置有第二连接杆，第二连接杆的一端嵌入第一连接杆内与第一连接杆滑动连接，且第一连接杆的一端设置有螺栓，第二连接杆上设置有多个螺纹孔，螺栓的一端穿过第一连接杆嵌入其一螺纹孔内。
8.优选的，所述油桶的顶部设置有支撑杆，支撑杆的两端分别连接至两个第二连接杆顶部且支撑杆上开设有滑槽，滑槽内设置有滑块，且滑块上设置有油漏。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型提供一种专用于桶装漏斗式放置的底座有效的解决了油桶在进行灌装时，未灌满的油桶和刚开始进行灌装的油桶在受到外力的推动下容易倾倒的问题；本实用新型在底板上增加了固定结构，从而使油桶进行固定，避免油桶未灌装时受到外力推动从而倾倒，避免油液浪费。
附图说明
11.图1为本实用新型立体结构示意图。
12.图中：1、底板；2、支架；3、第一连接板；4、伸缩杆；5、拉杆；6、第二连接板；7、弹簧；8、滑杆；9、限位条；10、夹板；11、油桶；12、第一连接杆；13、第二连接杆；14、螺栓；15、螺纹孔；16、支撑杆；17、滑槽；18、滑块；19、油漏。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
15.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种专用于桶装漏斗式放置的底座，包括底板1，所述底板1上设置有固定结构，所述固定结构包括第一连接板3、第二连接板6、伸缩杆4、弹簧7、夹板10、滑杆8、限位条9，所述底板1的顶部对称设置第一连接板3，第一连接板3的一侧均设置有第二连接板6，第一连接板3与第二连接板6之间设置有间隔距离，第一连接板3与第二连接板6之间设置有弹簧7，弹簧7的两端分别与第一连接板3和第二连接板6连接，第一连接板3的底部对称设置有支架2，支架2的底部均连接至底板1，且第二连接板6的底部均设置有滑杆8，底板1的顶部均对称设置有多个限位条9，且滑杆8的底部嵌入两个限位条9之间与限位条9滑动连接，第二连接板6上均设置有伸缩杆4，伸缩杆4的两端均穿过到第二连接板6，伸缩杆4的一端穿过第一连接板3与第一连接板3滑动连接，伸缩杆4的另一端设置有夹板10，且伸缩杆4与第二连接板6固定连接。
17.进一步的，所述伸缩杆4的一端均设置有拉杆5，夹板10均为圆弧形状。
18.进一步的，所述底板1的顶部设置有油桶11，油桶11的两侧分别与两个夹板10贴合。
19.进一步的，所述第一连接板3的顶部均设置有第一连接杆12，第一连接杆12的内部均为中空结构，第一连接杆12的顶部设置有第二连接杆13，第二连接杆13的一端嵌入第一连接杆12内与第一连接杆12滑动连接，且第一连接杆12的一端设置有螺栓14，第二连接杆13上设置有多个螺纹孔15，螺栓14的一端穿过第一连接杆12嵌入其一螺纹孔15内。
20.进一步的，所述油桶11的顶部设置有支撑杆16，支撑杆16的两端分别连接至两个第二连接杆13顶部且支撑杆16上开设有滑槽17，滑槽17内设置有滑块18，且滑块18上设置
有油漏19。
21.工作原理：本装置使用时，拉动拉杆5，使得第二连接板6推动弹簧7收缩，使得两个夹板10之间的间距增大，将油桶11放置于两个夹板10之间，松开拉杆5，使得弹簧7回弹，从而对油桶11进行夹持固定，通过夹持装置可对不同大小的油桶11进行夹持固定，通过油漏19可对油桶11进行灌装，第二连接杆13可在第一连接杆12内滑动，使得第二连接杆13的高度可进行调节，使得油漏19的高度可进行调节，调节至合适的位置时通过螺栓14对第二连接杆13进行固定，使得油漏19固定。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种专用于桶装漏斗式放置的底座，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上设置有固定结构，所述固定结构包括第一连接板(3)、第二连接板(6)、伸缩杆(4)、弹簧(7)、夹板(10)、滑杆(8)、限位条(9)，所述底板(1)的顶部对称设置第一连接板(3)，第一连接板(3)的一侧均设置有第二连接板(6)，第一连接板(3)与第二连接板(6)之间设置有间隔距离，第一连接板(3)与第二连接板(6)之间设置有弹簧(7)，弹簧(7)的两端分别与第一连接板(3)和第二连接板(6)连接，第一连接板(3)的底部对称设置有支架(2)，支架(2)的底部均连接至底板(1)，且第二连接板(6)的底部均设置有滑杆(8)，底板(1)的顶部均对称设置有多个限位条(9)，且滑杆(8)的底部嵌入两个限位条(9)之间与限位条(9)滑动连接，第二连接板(6)上均设置有伸缩杆(4)，伸缩杆(4)的两端均穿过到第二连接板(6)，伸缩杆(4)的一端穿过第一连接板(3)与第一连接板(3)滑动连接，伸缩杆(4)的另一端设置有夹板(10)，且伸缩杆(4)与第二连接板(6)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种专用于桶装漏斗式放置的底座，其特征在于：所述伸缩杆(4)的一端均设置有拉杆(5)，夹板(10)均为圆弧形状。3.根据权利要求1所述的一种专用于桶装漏斗式放置的底座，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有油桶(11)，油桶(11)的两侧分别与两个夹板(10)贴合。4.根据权利要求1所述的一种专用于桶装漏斗式放置的底座，其特征在于：所述第一连接板(3)的顶部均设置有第一连接杆(12)，第一连接杆(12)的内部均为中空结构，第一连接杆(12)的顶部设置有第二连接杆(13)，第二连接杆(13)的一端嵌入第一连接杆(12)内与第一连接杆(12)滑动连接，且第一连接杆(12)的一端设置有螺栓(14)，第二连接杆(13)上设置有多个螺纹孔(15)，螺栓(14)的一端穿过第一连接杆(12)嵌入其一螺纹孔(15)内。5.根据权利要求3所述的一种专用于桶装漏斗式放置的底座，其特征在于：所述油桶(11)的顶部设置有支撑杆(16)，支撑杆(16)的两端分别连接至两个第二连接杆(13)顶部且支撑杆(16)上开设有滑槽(17)，滑槽(17)内设置有滑块(18)，且滑块(18)上设置有油漏(19)。

技术总结
本实用新型属于灌装技术领域，具体公开了一种专用于桶装漏斗式放置的底座，底板上设置有固定结构，所述底板的顶部对称设置第一连接板，第一连接板的一侧均设置有第二连接板，第一连接板与第二连接板之间设置有间隔距离，第一连接板与第二连接板之间设置有弹簧，第一连接板的底部对称设置有支架，支架的底部均连接至底板，且第二连接板的底部均设置有滑杆，底板的顶部均对称设置有多个限位条，第二连接板上均设置有伸缩杆，伸缩杆的两端均穿过到第二连接板，伸缩杆的另一端设置有夹板，且伸缩杆与第二连接板固定连接；本实用新型在底板上增加了固定结构，从而使油桶进行固定，避免油桶未灌装时受到外力推动从而倾倒，避免油液浪费。费。费。


技术研发人员：张彬 王文利 庞世坤
受保护的技术使用者：上海宇瑞包装材料有限公司
技术研发日：2022.06.15
技术公布日：2022/11/1