一种天然气门站计量生产自动控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及天然气门站技术领域，具体为一种天然气门站计量生产自动控制装置。


背景技术：

2.天然气门站是长输管线终点配气站，也是城市接收站，具有净化、调压、储存功能，同时门站也具有计量、分量分配、气质检查和加臭的任务，天然气门站自控系统是用来控制天然气的装置，可以防止天然气泄漏同时能够控制天然气的流量。
3.发明人发现现有的天然气门站，需要工作人员手动调整天然气的流通，自动化程度低，而且使用精度低。因此我们提出一种天然气门站计量生产自动控制装置，能够自动控制天然气的流量，使用精度高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种天然气门站计量生产自动控制装置，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气门站计量生产自动控制装置，包括管道，所述管道内壁的左侧固定安装有密封套，所述密封套的内侧滑动连接有调节套，所述调节套的右端与密封块固定连接，所述密封块左侧的中部水平贯穿开设有连接槽，所述连接槽与丝杆螺纹连接，所述丝杆的右端与第一锥齿轮左侧的中部固定连接，所述管道的上表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的电机轴贯穿管道的上表面并与转动杆固定连接，所述转动杆的底端与第二锥齿轮上表面的中部固定连接，所述调节套的内壁贯穿设有调节孔，所述伺服电机的左侧设置有控制器，所述气体流量计置于第二锥齿轮的右侧。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述密封块的左侧设置有密封圈，所述密封圈与密封套的右侧贴合。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述管道的顶端和底端内壁经固定杆与轴承的外侧固定连接，所述丝杆的右侧贯穿轴承的中轴并与轴承固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮与管道的尺寸相配合。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调节孔均匀置于密封套的外侧，所述密封套与密封块的尺寸相配合。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述气体流量计的数据输出端与控制器的数据输入端连接，所述控制器的信号输出端与伺服电机的信号输入端通过导线构成电连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型一种天然气门站计量生产自动控制装置，通过气体流量计能够检测
管道内天然气的流量，并把数据传给控制器，进一步自动控制伺服电机工作，经转动杆能够带动第二锥齿轮转动，通过第一锥齿轮、丝杆、密封块和连接槽的结合，能够自动带动调节套在密封套内左右移动，从而自动调整调节套外侧调节孔的排气量。
13.2.本实用新型一种天然气门站计量生产自动控制装置，通过密封块的左侧设置有密封圈，能够提高密封块对密封套的密封性，能够有效防止天然气泄漏。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种天然气门站计量生产自动控制装置的主视图；
16.图2为本实用新型一种天然气门站计量生产自动控制装置的调节套结构示意图。
17.图中：管道1，密封套2，调节套3，密封块4，连接槽5，丝杆6，第一锥齿轮7，伺服电机8，转动杆9，第二锥齿轮10，固定杆11，轴承12，调节孔13，控制器14，密封圈15，气体流量计16。
具体实施方式
18.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种天然气门站计量生产自动控制装置，包括管道1，所述管道1内壁的左侧固定安装有密封套2，所述密封套2的内侧滑动连接有调节套3，所述调节套3的右端与密封块4固定连接，所述密封块4左侧的中部水平贯穿开设有连接槽5，所述连接槽5与丝杆6螺纹连接，所述丝杆6的右端与第一锥齿轮7左侧的中部固定连接，所述管道1的上表面固定安装有伺服电机8，所述伺服电机8的电机轴贯穿管道1的上表面并与转动杆9固定连接，所述转动杆9的底端与第二锥齿轮10上表面的中部固定连接，所述调节套3的内壁贯穿设有调节孔13，所述伺服电机8的左侧设置有控制器14，所述气体流量计16置于第二锥齿轮10的右侧，通过气体流量计16能够检测管道1内天然气的流量，并把数据传给控制器14，进一步控制器14控制伺服电机8工作，经转动杆9能够带动第二锥齿轮10转动，通过第一锥齿轮7、丝杆6、密封块4和连接槽5的结合，能够自动带动调节套3在密封套2内左右移动，从而自动调整调节套3外侧调节孔13的排气量。所述密封块4的左侧设置有密封圈15，所述密封圈15与密封套2的右侧贴合，能够提高密封块4对密封套2的密封性，能够有效防止天然气泄漏。所述管道1的顶端和底端内壁经固定杆11与轴承12的外侧固定连接，所述丝杆6的右侧贯穿轴承12的中轴并与轴承12固定连接，提高丝杆6的转动稳定性。所述第一锥齿轮7与第二锥齿轮10啮合，所述第一锥齿轮7和第二锥齿轮10与管道1的尺寸相配合。所述调节孔13均匀置于密封套2的外侧，所述密封套2与密封块4的尺寸相配合，提高装置的使用精度。所述气体流量计16的数据输出端与控制器14的数据输入端连接，所述控制器14的信号输出端与伺服电机8的信号输入端通过导线构成电连接，控制器14能够控制伺服电机8工作。
19.需要说明的是，本实用新型为一种天然气门站计量生产自动控制装置，包括管道1，密封套2，调节套3，密封块4，连接槽5，丝杆6，第一锥齿轮7，伺服电机8，转动杆9，第二锥齿轮10，固定杆11，轴承12，调节孔13，控制器14，密封圈15，气体流量计16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知
或通过常规实验方法获知，工作时通过气体流量计16能够检测管道1内天然气的流量，并把数据传给控制器14，进一步控制器14控制伺服电机8工作，经转动杆9能够带动第二锥齿轮10转动，进一步第二锥齿轮10能够带动第一锥齿轮7连接的丝杆6转动，从而转动的丝杆6能够带动密封块4左侧的调节套3在密封套2内左右移动，从而自动调整调节套3外侧调节孔13的排气量，进一步控制天然气的流量，结构简单，使用精度高。


技术特征：
1.一种天然气门站计量生产自动控制装置，其特征在于，包括管道（1），所述管道（1）内壁的左侧固定安装有密封套（2），所述密封套（2）的内侧滑动连接有调节套（3），所述调节套（3）的右端与密封块（4）固定连接，所述密封块（4）左侧的中部水平贯穿开设有连接槽（5），所述连接槽（5）与丝杆（6）螺纹连接，所述丝杆（6）的右端与第一锥齿轮（7）左侧的中部固定连接，所述管道（1）的上表面固定安装有伺服电机（8），所述伺服电机（8）的电机轴贯穿管道（1）的上表面并与转动杆（9）固定连接，所述转动杆（9）的底端与第二锥齿轮（10）上表面的中部固定连接，所述调节套（3）的内壁贯穿设有调节孔（13），所述伺服电机（8）的左侧设置有控制器（14），所述管道（1）的顶端内壁设置有气体流量计（16），所述气体流量计（16）置于第二锥齿轮（10）的右侧。2.根据权利要求1所述的一种天然气门站计量生产自动控制装置，其特征在于：所述密封块（4）的左侧设置有密封圈（15），所述密封圈（15）与密封套（2）的右侧贴合。3.根据权利要求1所述的一种天然气门站计量生产自动控制装置，其特征在于：所述管道（1）的顶端和底端内壁经固定杆（11）与轴承（12）的外侧固定连接，所述丝杆（6）的右侧贯穿轴承（12）的中轴并与轴承（12）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种天然气门站计量生产自动控制装置，其特征在于：所述第一锥齿轮（7）与第二锥齿轮（10）啮合，所述第一锥齿轮（7）和第二锥齿轮（10）与管道（1）的尺寸相配合。5.根据权利要求1所述的一种天然气门站计量生产自动控制装置，其特征在于：所述调节孔（13）均匀置于密封套（2）的外侧，所述密封套（2）与密封块（4）的尺寸相配合。6.根据权利要求1所述的一种天然气门站计量生产自动控制装置，其特征在于：所述气体流量计（16）的数据输出端与控制器（14）的数据输入端连接，所述控制器（14）的信号输出端与伺服电机（8）的信号输入端通过导线构成电连接。

技术总结
本实用新型公开了一种天然气门站计量生产自动控制装置，包括管道，所述管道内壁的左侧固定安装有密封套，所述密封套的内侧滑动连接有调节套，所述调节套的右端与密封块固定连接，所述密封块左侧的中部水平贯穿开设有连接槽，所述连接槽与丝杆螺纹连接，所述丝杆的右端与第一锥齿轮左侧的中部固定连接，所述管道的上表面固定安装有伺服电机。本实用新型通过气体流量计能够检测管道内天然气的流量，并把数据传给控制器，进一步自动控制伺服电机工作，经转动杆能够带动第二锥齿轮转动，通过第一锥齿轮、丝杆、密封块和连接槽的结合，能够自动带动调节套在密封套内左右移动，从而自动调整调节套外侧调节孔的排气量。整调节套外侧调节孔的排气量。整调节套外侧调节孔的排气量。


技术研发人员：曹俊齐 徐洪超 孙兰鹏 黄卫辉 曹素银
受保护的技术使用者：天津仪控科技有限公司
技术研发日：2022.06.10
技术公布日：2022/11/1