一种气动控制连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及卫浴产品领域，特别是一种气动控制连接装置。


背景技术：

2.目前，市场上的气动控制的产品，主要会包含用于供气的气泵，以及用于控制气路通断和/或泄气的控制阀，还有会包括用于排水的排水气囊等。气泵、控制阀以及排水气囊之间一般采用柔性气管进行连接。但是由于气泵的出气口、控制阀的进气口、以及排水气囊的进气口口径尺寸不一致，使得这三者之间的连接无法直接采用现有的一根柔性气管进行连接，至少要采用三根具有不同口径尺寸的柔性气管配合不同转接头才能实现连接，因而连接操作相当繁琐。另一方面，用柔性气管连接容易接错。同时，按这样的布置，要将多个元器件、不同转接头及柔性气管都包含起来，所占的空间会较大，为此我们提供一种气动控制连接装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种气动控制连接装置。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
5.一种气动控制连接装置，包括气泵，所述气泵出口密封连接有第一连接件，所述第一连接件连接有第二连接件，所述第一连接件和第二连接件之间设置有常开阀，所述第一连接件和第二连接件分别套设密封连接有第二气嘴和第一气嘴，且第二气嘴和第一气嘴的结构尺寸相同。
6.更进一步的技术方案是，所述气泵包括泵体，所述泵体上分别设置有进气口和出气口，且进气口和出气口分别与第一连接件套设连接。
7.更进一步的技术方案是，所述第一连接件包括位于气泵一侧的第一连接本体，所述第一连接本体内部开设有与出气口密封套设连接的第一过气通道，以及与进气口密封套设连接的第二过气通道；其中第二气嘴与第一过气通道进行密封连接，且第一过气通道还与常开阀入口处进行连接。
8.更进一步的技术方案是，所述第二连接件包括位于气泵一侧的第二连接本体，所述第二连接本体内部开设有与常开阀出口处密封连接的第三过气通道，所述第三过气通道的另一端与第一气嘴进行套设密封连接。
9.更进一步的技术方案是，所述第一气嘴和第二气嘴的出口外表面分别设置有第一凸起和第二凸起。
10.更进一步的技术方案是，还包括壳体，其中气泵、第一连接件、常开阀和第二连接件分别固定安装在壳体中。
11.更进一步的技术方案是，所述第一凸起和第二凸起的截面沿着出口处方向面积逐渐减小。
12.更进一步的技术方案是，所述密封套设连接均采用过盈配合实现密封。
13.本实用新型具有以下优点：
14.1、本实用新型第一气嘴和第二气嘴的结构尺寸均相同使与其连接的柔性管为同一尺寸，解决了需要采用不同尺寸气管以及采用不同转接头才能够进行连接的问题，而且气泵、第一连接件、常开阀和第二连接件均安装在壳体内部，使各个结构连接紧凑，占用空间小。
15.2、本实用新型通过分别在第一气嘴和第二气嘴的出口端设置第一凸起和第二凸起，以及第一凸起和第二凸起沿着出口处方向截面积逐渐减小，使在连接时柔性气管能够根更好与第一气嘴或者第一凸起进行过盈配合连接实现密封，截面积逐渐减小方便气管进行连接，更加省力。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图。
17.图2为本实用新型图1后视示意图。
18.图3为本实用新型内部结构剖视示意图。
19.图4为本实用新型的去掉壳体结构示意图。
20.图5为本实用新型的气泵结构示意图。
21.图6为本实用新型的第一连接件内部结构示意图。
22.图7为本实用新型的第二连接件内部结构示意图。
23.图8为本实用新型的第一气嘴和第二气嘴结构示意图。
24.图中，1、气泵；10、泵体；11、进气口；12、出气口；2、第一连接件；20、第一连接本体；21、第一过气通道；22、第二过气通道；3、常开阀；4、第二连接件；40、第二连接本体；41、第三过气通道；5、壳体；6、第一气嘴；7、第二气嘴；8、第一凸起；9、第二凸起。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
26.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1—8所示的实施例：
28.一种气动控制连接装置，包括气泵1，气泵1出口密封连接有第一连接件2，第一连接件2密封套设连接有第二连接件4，第一连接件2和第二连接件4之间设置有常开阀3；第一连接件2和第二连接件4分别套设连接有第二气嘴7和第一气嘴6，且第二气嘴7和第一气嘴6的结构尺寸相同；
29.由于第一气嘴6和第二气嘴7二者的结构尺寸均相同，所以采用的连接的柔性管的尺寸规格也相同，可使连接操作更加方便、不易出错。
30.气泵1包括泵体10，泵体10上分别设置有进气口11和出气口12，且进气口11和出气口12分别与第一连接件2套设连接；泵体10与外部的电源进行连接，通过进气口11进气，出气口12排气。
31.第一连接件2包括位于气泵1一侧的第一连接本体20，第一连接本体20内部开设有与出气口12密封套设连接的第一过气通道21，以及与进气口11密封套设连接的第二过气通道22；其中第二气嘴7与第一过气通道21进行密封连接，且第一过气通道21还与常开阀3入口处进行连接。
32.第二连接件4包括位于气泵1一侧的第二连接本体40，第二连接本体40内部开设有与常开阀3出口处密封连接的第三过气通道41，第三过气通道41的另一端与第一气嘴6进行套设密封连接。
33.第一气嘴6和第二气嘴7的出口外表面分别设置有第一凸起8和第二凸起9；第一凸起8和第二凸起9的截面沿着出口处方向面积逐渐减小，可以使柔性气管更好地与第一气嘴6和第二气嘴7进行连接，通过设置第一凸起8和第二凸起9防止因为气体压力过大使分别与第一气嘴6和第二气嘴7连接的柔性管发生分离，保证了连接力度。
34.还包括壳体5，其中气泵1、第一连接件2、常开阀3和第二连接件4分别固定安装在壳体5中；使整体更加紧凑，占用空间小。
35.在本实施例中密封套设连接均采用过盈配合实现密封，以及各个部件之间的连接方式均采用过盈配合的连接方式，防止气体外泄。
36.本气控连接装置部件之间采用过盈配合套接的连接方式，使各个部件连接更加紧密，以及还起到了防止泄漏现象的发生，除了过盈配合的套设连接方式，各个部件还可以采用螺纹连接等密封连接方式，使各个部件连接头都采用统一规格，也能够达到不用转换接头方便连接的效果，本装置所有部件均在壳体5中，使整体结构更加紧凑占用空间小，各个部件连接部的结构都采用同一规格，方便连接，不用再需要使用转换接头进行转接，方便操作。
37.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。