一种外置式的地下管道电子标识传感器的制作方法

1.本实用新型涉及电子标识技术领域，特别涉及一种外置式的地下管道电子标识传感器。


背景技术：

2.在燃气、石油等各类管网的运行管理过程中，为保管线的安全稳定运行，通常对地下管道埋设对应的电子标识器，以便于检查、维护和维修过程中进行查找、定位和确认信息。
3.但目前，现有的外置式的地下管道电子标识传感器，其安装在管道外侧后，由于结构固定，电子标识传感器容易因安装角度问题而导致倾斜，从而影响正常使用。因此，发明一种外置式的地下管道电子标识传感器来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种外置式的地下管道电子标识传感器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外置式的地下管道电子标识传感器，包括下半壳和上半壳，所述下半壳和上半壳均设置为空心半球形，所述下半壳的开口端面和上半壳的开口端面贴合连接，所述下半壳的开口端内壁和上半壳的开口端内壁均环形开设有滚动槽，所述下半壳和上半壳合成的空心球内部设置有外环，所述外环的内侧设置有内环，所述外环的两端均设置有连接组件，所述内环与外环之间通过两个连接组件活动连接，所述内环的下端内壁固定连接有配重块，所述配重块的上表面固定连接有电子标识传感器本体，所述下半壳的开口端外壁和上半壳的开口端外壁均固定连接有多个呈环形阵列分布的连接块，所述下半壳和上半壳之间通过连接块和螺栓固定连接。
6.优选的，所述连接组件包括连接轴，所述连接轴的两端通过轴承分别与外环和内环活动贯穿连接。
7.优选的，所述连接轴的两端分别固定连接有限位板和限位块，所述限位板的一侧面与内环的内侧壁贴合连接，所述限位块的一侧面与外环的外侧壁贴合连接。
8.优选的，所述限位块的另一侧面活动镶嵌有滚珠，所述滚珠位于两个滚动槽所形成的凹槽内并与其相适配。
9.优选的，所述下半壳的外侧壁下端固定连接有上半环，所述上半环的一端通过销轴活动连接有下半环，所述上半环和下半环分别贴合在管道的上下两侧。
10.优选的，所述上半环和下半环的内侧壁均粘接连接有橡胶垫，所述上半环和下半环远离销轴的一端均固定连接有固定块，两个所述固定块之间通过螺栓固定连接。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型通过在下半壳和上半壳所合成的空心球体的内部设置有外环，外环的内侧设置有内环，内环的内侧壁下端固定连接有配重块，电子标识传感器本体安装在配
重块的上表面，因此外环和内环均能够转动，从而确保配重块和电子标识传感器本体始终位于下半壳和上半壳所合成的空心球体的内腔下端，进而使得电子标识传感器本体的正面始终竖直向上，因此更加便于后期对其进行探测；
13.2、本实用新型通过在上半环的一端通过销轴活动连接有下半环，上半环的内侧壁和下半环的内侧壁均粘接连接有橡胶垫，因此本装置更加便于绑在管道的外侧，同时橡胶垫能够增大本装置与管道之间的摩擦力，从而避免本装置安装后发生位置偏移。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构立体示意图。
15.图2为本实用新型下半壳结构爆炸示意图。
16.图3为本实用新型连接组件结构立体示意图。
17.图中：1、下半壳；2、上半壳；21、连接块；3、滚动槽；4、外环；5、内环；6、连接组件；61、连接轴；62、限位板；63、限位块；64、滚珠；7、配重块；71、电子标识传感器本体；8、上半环；9、下半环；10、橡胶垫；11、固定块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1-3所示的一种外置式的地下管道电子标识传感器，包括下半壳1和上半壳2，下半壳1和上半壳2均设置为空心半球形，下半壳1的开口端面和上半壳2的开口端面贴合连接，下半壳1的开口端内壁和上半壳2的开口端内壁均环形开设有滚动槽3，下半壳1和上半壳2相互贴合能够合成一个空心球形，且此时两个滚动槽3相互靠近形成一个环形凹槽。
20.其次，在下半壳1和上半壳2合成的空心球内部设置有外环4，外环4的内侧设置有内环5，外环4的两端均设置有连接组件6，内环5与外环4之间通过两个连接组件6活动连接，内环5与外环4之间能够相对转动，内环5的下端内壁固定连接有配重块7，配重块7的上表面固定连接有电子标识传感器本体71，配重块7和电子标识传感器本体71在重力作用能够始终位于内环5的下端。
21.进一步的，在下半壳1的开口端外壁和上半壳2的开口端外壁均固定连接有多个呈环形阵列分布的连接块21，下半壳1和上半壳2之间通过连接块21和螺栓固定连接，连接块21的设置便于使用螺栓对下半壳1和上半壳2进行连接。
22.具体的，连接组件6包括连接轴61，连接轴61的两端通过轴承分别与外环4和内环5活动贯穿连接，连接轴61的两端分别固定连接有限位板62和限位块63，限位板62的一侧面与内环5的内侧壁贴合连接，限位块63的一侧面与外环4的外侧壁贴合连接，因此内环5和外环4之间只能够相对转动，而不会发生分离，限位块63的另一侧面活动镶嵌有滚珠64，滚珠64位于两个滚动槽3所形成的凹槽内并与其相适配，因此外环4能够在下半壳1和上半壳2所合成的空心球体内部转动，并且外环4的转动轴与内环5的转动轴相互垂直，因此配重块7和
电子标识传感器本体71能够始终保持在下半壳1和上半壳2所合成的空心球体的内腔下端，从而确保电子标识传感器本体71的正面始终竖直向上。
23.并且，在下半壳1的外侧壁下端固定连接有上半环8，上半环8的一端通过销轴活动连接有下半环9，上半环8和下半环9分别贴合在管道的上下两侧，因此下半环9能够发生转动，从而便于上半环8和下半环9对管道进行绑紧，上半环8和下半环9的内侧壁均粘接连接有橡胶垫10，橡胶垫10的设置能够增大本装置与管道之间的摩擦力，从而避免本装置安装后发生位置偏移，上半环8和下半环9远离销轴的一端均固定连接有固定块11，两个固定块11之间通过螺栓固定连接。
24.本实用新型工作原理：
25.本装置使用时，首先转动下半环9将上半环8和下半环9分别卡在管道的上下两侧，然后通过螺栓将两个固定块11连接在一起，即可保证本装置固定安装在管道的外侧；
26.然后将外环4、内环5、连接组件6、配重块7和电子标识传感器本体71一同放进下半壳1的内腔并确保两个滚珠64分别位于下半壳1开口端的滚动槽3内腔的两端，然后将上半壳2扣在下半壳1的上端，并通过螺栓对下半壳1和上半壳2进行固定安装，此时配重块7和电子标识传感器本体71在重力作用下带动内环5和外环4发生转动，从而确保配重块7和电子标识传感器本体71能够位于下半壳1和上半壳2所合成的空心球体的内腔下端，进而使得电子标识传感器本体71的正面始终竖直向上，以便于后期对其进行探测。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。