一种用于直升机起落架的充气装置的制作方法

1.本实用新型涉及直升机起落架的充气相关技术领域，具体是一种用于直升机起落架的充气装置。


背景技术：

2.起落架为某直升机的重要部件。由于起落架充气活门所处空间狭小，充气装置的尺寸和结构均受到了限制。在给起落架充气过程中，需先将充气装置装在起落架的充气活门上，后将充气导管连接到充气装置上，充入一定量气体后，拆掉充气导管，再将压力表装在充气装置上，测量起落架内部的气压，直至将起落架压力调整到规定的压力值。这样就需要反复拆装充气导管和压力表，费时费力。同时反复的拆装容易导致连接处的螺纹磨损和损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于直升机起落架的充气装置，以解决现有技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于直升机起落架的充气装置，包括充气开关，所述充气开关顶部安装有压力表，所述充气开关的底部通过高压管与气瓶连接，所述充气开关一端安装有充气活门，所述充气活门通过转接头二与软管连接，所述软管远离转接头二一端安装有转接头一。
5.优选的，所述充气开关包括接嘴螺帽、充气开关座、第一螺帽、顶杆、手柄和第二螺帽；所述充气开关座一端安装有接嘴螺帽，所述充气开关座另一端安装有第一螺帽，所述第一螺帽一端安装有顶杆，所述顶杆上安装有手柄和第二螺帽。
6.优选的，所述充气开关座位于螺帽一端的内部设置有支撑垫圈，所述支撑垫圈位于充气开关座一端的内部设置有连接法兰，所述支撑垫圈和连接法兰之间设置有胶碗。
7.优选的，所述顶杆远离第一螺帽一端安装有放气嘴。
8.优选的，所述转接头一和转接头二内均设置有密封垫。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能满足空间狭小产品的充气和气压测量；能一次完成产品的充气和气压测量；软管和充气活门为标准产品，其它零件加工简单，通过组合连接完成，空间位置足够，可以直接通过充气开关给产品充气和测量压力。
附图说明
10.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是本实用新型充气开关的结构示意图。
13.图中：1、转接头一；2、软管；3、转接头二；4、充气活门；5、充气开关；6、压力表；7、高
压管；8、气瓶；501、接嘴螺帽；502、充气开关座；503、连接法兰；504、第一螺帽；505、顶杆；506、手柄；507、放气嘴；508、第二螺帽；509、胶碗；510、支撑垫圈。
具体实施方式
14.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种用于直升机起落架的充气装置，包括充气开关5，所述充气开关5顶部安装有压力表6，所述充气开关5的底部通过高压管7与气瓶8连接，所述充气开关5一端安装有充气活门4，所述充气活门4通过转接头二3与软管2连接，所述软管2远离转接头二3一端安装有转接头一1；所述充气开关5包括接嘴螺帽501、充气开关座502、第一螺帽504、顶杆505、手柄506和第二螺帽508；所述充气开关座502一端安装有接嘴螺帽501，所述充气开关座502另一端安装有第一螺帽504，所述第一螺帽504一端安装有顶杆505，所述顶杆505上安装有手柄506和第二螺帽508；所述充气开关座502位于螺帽一端的内部设置有支撑垫圈510，所述支撑垫圈510位于充气开关座502一端的内部设置有连接法兰503，所述支撑垫圈510和连接法兰503之间设置有胶碗509；所述顶杆505远离第一螺帽504一端安装有放气嘴507；所述转接头一1和转接头二3内均设置有密封垫。
16.转接头一1与起落架充气活门为螺纹连接，起落架充气活门为外螺纹，转接头一1为与起落架充气活门螺纹配合的内螺纹，且装有密封垫，用于转接头一1与活门组件的密封；转接头一1另一端与软管连接，转接头一1另一端为与软管螺纹匹配的接管嘴；
17.转接头二3一端与软管连接，转接头二3为与软管螺纹匹配的接管嘴；转接头二3另一端与充气活门4为螺纹连接，充气活门4与转接头二3接触的平面装铜垫圈或橡胶垫圈，用于转接头二3与充气活门4的密封；
18.充气开关4上的c口装压力表，充气开关上的b口接气源，充气开关上的a口接充气活门4；顺时针旋动充气开关手柄506，顶杆505向下移动，顶杆505会顶开充气活门4,逆时针旋动充气开关手柄506，充气活门4关闭；逆时针拧松放气嘴507，使放气活门打开，顺时针拧紧放气嘴507，使放气活门关闭。
19.本实用新型的工作原理是：充气时,将转接头一1装在起落架的充气活门上，将连接气瓶8的软管7接到充气开关5上，打开充气开关5，即顺时针旋动充气开关上手柄506，手柄506会带动顶杆505将充气活门4顶开；逆时针转动起落架充气活门上的螺帽组件，使起落架上的充气活门打开；将气瓶上的开关打开，气体通过充气开关5、充气活门4、转接头二3、软管2和转接头一1进入到起落架内；当压力表读数稍大于规定气压值后，将气瓶上的开关关闭；逆时针旋动充气开关上的放气嘴507，缓慢放出多余的气体，边放气边观察压力表的值，使气压符合规定值；顺时针拧紧起落架充气活门上的螺帽组件，关闭起落架上的充气活
门；关闭充气开关，即逆时针旋动手柄506，退出顶杆505至不可移动；逆时针旋动充气开关上的放气嘴507，放出管道和充气开关的余气；完成充气后，拆下连接气瓶的高压软管；从起落架充气活门上拆下转接头一1。
20.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于直升机起落架的充气装置，包括充气开关(5)，其特征在于：所述充气开关(5)顶部安装有压力表(6)，所述充气开关(5)的底部通过高压管(7)与气瓶(8)连接，所述充气开关(5)一端安装有充气活门(4)，所述充气活门(4)通过转接头二(3)与软管(2)连接，所述软管(2)远离转接头二(3)一端安装有转接头一(1)。2.根据权利要求1所述的一种用于直升机起落架的充气装置，其特征在于：所述充气开关(5)包括接嘴螺帽(501)、充气开关座(502)、第一螺帽(504)、顶杆(505)、手柄(506)和第二螺帽(508)；所述充气开关座(502)一端安装有接嘴螺帽(501)，所述充气开关座(502)另一端安装有第一螺帽(504)，所述第一螺帽(504)一端安装有顶杆(505)，所述顶杆(505)上安装有手柄(506)和第二螺帽(508)。3.根据权利要求2所述的一种用于直升机起落架的充气装置，其特征在于：所述充气开关座(502)位于螺帽一端的内部设置有支撑垫圈(510)，所述支撑垫圈(510)位于充气开关座(502)一端的内部设置有连接法兰(503)，所述支撑垫圈(510)和连接法兰(503)之间设置有胶碗(509)。4.根据权利要求2所述的一种用于直升机起落架的充气装置，其特征在于：所述顶杆(505)远离第一螺帽(504)一端安装有放气嘴(507)。5.根据权利要求1所述的一种用于直升机起落架的充气装置，其特征在于：所述转接头一(1)和转接头二(3)内均设置有密封垫。

技术总结
本实用新型公开了一种用于直升机起落架的充气装置，包括充气开关，其特征在于：所述充气开关顶部安装有压力表，所述充气开关的底部通过高压管与气瓶连接，所述充气开关一端安装有充气活门，所述充气活门通过转接头二与软管连接，所述软管远离转接头二一端安装有转接头一。本实用新型，能满足空间狭小产品的充气和气压测量；能一次完成产品的充气和气压测量；软管和充气活门为标准产品，其它零件加工简单，通过组合连接完成，空间位置足够，可以直接通过充气开关给产品充气和测量压力。通过充气开关给产品充气和测量压力。通过充气开关给产品充气和测量压力。


技术研发人员：张粉宁 颜慧杰 王振宇 徐衡 诸君 毛文军
受保护的技术使用者：上海海鹰机械厂
技术研发日：2022.07.04
技术公布日：2022/12/1