一种悬浮剂生产用灌装设备的制作方法

1.本实用新型涉及悬浮剂生产用灌装设备技术领域，具体是一种悬浮剂生产用灌装设备。


背景技术：

2.防沉淀剂一般指悬浮剂，水悬浮剂是指将固体农药原药以4μm以下的微粒均匀分散于水中的制剂，水悬浮剂不易燃易爆、粒径小，相对其他农药剂型安全环保；
3.专利号(cn209554772u)公开了一种杀虫杀菌水悬浮剂生产用灌装设备，涉及到灌装设备领域，包括操作台，操作台顶端的一侧设有灌装桶，灌装桶顶端的中部固定连接有电机，灌装桶的内腔转动连接有转轴，转轴的底部环形固定连接有若干个支撑杆，灌装桶内壁的底部环形开设有滑槽，滑槽的内腔滑动连接有弧形挡板，是通过弧形挡板对出料管进行间歇性的堵塞，实现对水悬浮剂自动定量灌装，提高了灌装效率、制造成本低，但是仍存在以下不足：
4.一、设备中限位筒的大小是固定的，在放置较小的收集罐在限位筒中间时，会存在收集桶不稳定的现象；
5.二、在收集罐的瓶口较小时，向收集罐的里面注射悬浮剂，会出现悬浮剂喷洒在收集罐外部的现象，造成资源的浪费；
6.针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种悬浮剂生产用灌装设备，是通过控制机构，让出料杆筒在收集罐的里面从下至上，依次将收集罐内部填充满悬浮剂，这样就不会出现悬浮剂喷洒在收集罐外部的情况，并通过限位机构实现对小限位筒的固定，解决了设备中限位筒的大小是固定的，在收集罐的瓶口较小时，向收集罐的里面注射悬浮剂，会出现悬浮剂喷洒在收集罐外部的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
9.一种悬浮剂生产用灌装设备，包括灌装桶，所述灌装桶的顶部设置有入料口，所述灌装桶的输出端设置有输送机构，所述灌装桶的侧壁上固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有控制机构，所述控制机构的外侧设置有保护箱，所述控制机构的底端设置有限位机构；所述控制机构包括有设置在支撑板顶部的第一电机，所述第一电机的输出端通过转轴固定连接有异形齿轮，所述异形齿轮的外壁啮合连接有小齿轮，所述小齿轮的中心轴处固定连接有转杆，所述转杆的底端活动贯穿支撑板的外壁且固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有连接板，所述连接板的一侧设置有出料杆筒。
10.进一步的，所述连接板的另一侧滑动连接有限位杆，所述限位杆与支撑板的外壁固定连接，所述转杆的顶端通过轴承与保护箱的外壁转动连接。
11.进一步的，所述输送机构包括有出料口、出料管和伸缩管，所述出料口设置在灌装
桶的输出端，且出料管设置在出料口的输出端，所述伸缩管的一端与出料管连通，所述伸缩管的另一端与出料杆筒连通。
12.进一步的，所述限位机构包括有减速电机，所述减速电机的输出端通过转轴转动连接有转盘，且转盘的顶侧壁上固定连接有若干个限位筒，所述限位筒的内部设置有两组滚轮。
13.进一步的，所述滚轮的两端均转动连接有连接杆，所述连接杆通过弹簧与限位筒的内壁滑动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，第一电机转动带动异形齿轮转动，异形齿轮转动带动小齿轮转动，实现小齿轮的间歇性转动，小齿轮转动实现螺纹杆转动，在螺纹杆上面螺纹连接的连接板由于限位杆的限位在螺纹杆上面规律间歇性的运动，通过控制机构，让出料杆筒在收集罐的里面从下至上，依次将收集罐填充满悬浮剂，这样就不会出现悬浮剂喷洒在收集罐外部的情况；
16.2、本实用新型中，将收集罐放置在限位筒里面的两组滚轮之间，两组滚筒受到来自收集罐的压力会通过连接杆向限位筒的里面移动，连接杆让弹簧受压，弹簧会反向挤压收集罐，实现对收集罐的固定，通过限位机构实现对小限位筒的固定。
附图说明
17.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；
18.图1为本实用新型的立体图；
19.图2为本实用新型的控制机构的立体图；
20.图3为本实用新型的限位机构的正视图；
21.图4为图4中的a区域的结构放大示意图；
22.图5为本实用新型的连接板的立体图。
23.附图标记：1、灌装桶；2、入料口；3、支撑板；4、保护箱；5、控制机构；6、限位机构；7、输送机构；51、第一电机；52、异形齿轮；53、小齿轮；54、转杆；55、限位杆；56、连接板；57、螺纹杆；58、出料杆筒；61、减速电机；62、转盘；63、限位筒；64、滚轮；65、连接杆；71、出料口；72、出料管；73、伸缩管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一：
26.如图1-5所示，本实用新型提出的一种悬浮剂生产用灌装设备，包括灌装桶1，用来装悬浮剂的桶，灌装桶1的顶部设置有入料口2，悬浮剂添加的开口，灌装桶1的输出端设置有输送机构7，灌装桶1的侧壁上固定连接有支撑板3，支撑板3的目的是支撑控制机构5的，支撑板3的顶部设置有控制机构5，控制机构5的外侧设置有保护箱4，保护箱4的目的是对控
制机构5进行保护的箱体，控制机构5的底端设置有限位机构6；控制机构5包括有设置在支撑板3顶部的第一电机51，第一电机51是伺服电机，第一电机51的输出端通过转轴固定连接有异形齿轮52，异形齿轮52的外壁上规律性的间隔设置齿盘，异形齿轮52的外壁啮合连接有小齿轮53，小齿轮53的中心轴处固定连接有转杆54，小齿轮53在转动的时候会带动异形齿轮52转动，转杆54的底端活动贯穿支撑板3的外壁且固定连接有螺纹杆57，在转杆54带动螺纹杆57转动，螺纹杆57的外壁螺纹连接有连接板56，连接板56的一侧设置有出料杆筒58，出料筒杆是悬浮剂的出口管道，并将悬浮剂输送至收集罐的里面。具体的，第一电机51转动带动异形齿轮52转动，异形齿轮52转动带动小齿轮53转动，小齿轮53转动带动转杆54转动，转杆54转动带动螺纹杆57转动，在螺纹杆57上面螺纹连接的连接板56在其上面间歇性的运动。连接板56的另一侧滑动连接有限位杆55，主要的目的是对连接板56的运动进行限位的，限位杆55与支撑板3的外壁固定连接，转杆54的顶端通过轴承与保护箱4的外壁转动连接。具体的，由于限位杆55对于连接板56的限位，让连接板56在螺纹杆57的上面间歇性的升降，同时由于出料杆筒58设置在连接板56上面，所以连接板56同样会间歇性的随着螺纹杆57升降。输送机构7包括有出料口71、出料管72和伸缩管73，在出料口71的上面设置有电子控制阀，出料口71设置在灌装桶1的输出端，且出料管72设置在出料口71的输出端，伸缩管73的一端与出料管72连通，伸缩管73本身是具有弹性的，伸缩管73的另一端与出料杆筒58连通。具体的，灌装桶1里面的悬浮剂随着电子阀门的打开通过出料口71、出料管72和伸缩管73输送至出料杆筒58的里面。
27.本实施例中，第一电机51转动带动异形齿轮52转动，异形齿轮52转动带动小齿轮53转动，小齿轮53转动带动转杆54转动，转杆54转动带动螺纹杆57转动，在螺纹杆57上面螺纹连接的连接板56由于限位杆55的限位在螺纹杆57上面规律间歇性的运动，让出料杆筒58先处于收集罐的底端出料，在收集罐底端充满时，随着螺纹杆57间歇性的转动，将出料杆筒58向上提高，依次将收集罐填充满悬浮剂，这样就不会出现悬浮剂喷洒在收集罐外部的情况。
28.实施例二：
29.限位机构6包括有减速电机61，减速电机61的输出端通过转轴转动连接有转盘62，减速电机61带动转盘62进行匀速转动，且转盘62的顶侧壁上固定连接有若干个限位筒63，限位筒63的目的是对收集罐进行初步限位的，限位筒63的内部设置有两组滚轮64，滚轮64是对收集罐进行最终限位的。滚轮64的两端均转动连接有连接杆65，连接杆65通过弹簧与限位筒63的内壁滑动连接。
30.本实施例中，将收集罐放置在限位筒63里面的两组滚轮64之间，两组滚筒受到来自收集罐的压力会通过连接杆65向限位筒63的里面移动，连接杆65让弹簧受压，弹簧会反向挤压收集罐，实现对收集罐的固定，这样两组滚轮64之间就可以固定口径较小的收集罐，收集罐放置好，首先将出料杆筒58的底端移动至收集罐的里面，随着出料杆筒58间歇性的在收集罐的里面上升将收集罐里面填充满悬浮剂。
31.本实用新型的工作原理：第一电机51转动通过异形齿轮52与小齿轮53的连接实现螺纹杆57转动，在螺纹杆57上面螺纹连接的连接板56由于限位杆55的限位在螺纹杆57上面规律间歇性的升降；
32.将收集罐放置在限位筒63的里面，并通过两组滚轮64将限位筒63固定好，随着螺
纹杆57的转动，先将出料杆筒58置于收集罐的底端，接着螺纹杆57反向转动，让出料杆筒58间歇性的在收集罐的里面上升的同时填充悬浮剂，这样就不会出现悬浮剂喷洒在收集罐外部的情况。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。