一种涂料称重装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料称重技术领域，具体为一种涂料称重装置。


背景技术：

2.涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，其中食品级的水性涂料，常常用于奶粉罐以及各类食品罐内层做涂层使用。
3.在现有的公开专利中，申请号为：cn202021838288.7的专利中公开了一种涂料称重装置，包括支撑板，支撑板的顶部固定设置有称重传感器，称重传感器的顶部放置有称重盒，所述支撑板的顶部设置有控制开关，支撑板的顶部固定连接有四个垂直杆，四个垂直杆的顶部固定连接有同一个顶板，顶板的顶部固定连接有涂料箱，涂料箱的底部连通有矩形管，矩形管的外侧滑动套设有套管，顶板的底部固定连接有两个电动推杆，两个电动推杆的输出轴均与套管连接，套管的底部对称转动连接有两个堵板。
4.上述专利中，在实际使用过程中，在称重值达到标准值时，其利用弧形弹簧带动堵板对矩形管进行密封，在密封过程中还会有涂料排放到涂料桶内，导致称重值不精准，且每次称重完成之后都需要工人将涂料桶搬运下去在重新摆上空的涂料桶，使得工人的工作量增大，故在此技术上进行创新，提出一种涂料称重装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种涂料称重装置，以解决上述背景技术中提出的涂料称重装置的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料称重装置，所述工作台的顶部固定有储料箱，所述储料箱的底部固定连接有排放管，且排放管穿过工作台顶部竖直向下，所述排放管的一侧设置有支管，所述排放管内部设置有密封塞密封，且密封塞与支管滑动连接，所述密封塞的外侧设有气缸带动，所述气缸固定在支管的外端，所述工作台的后端设置有输送机构，所述工作台上固定有竖直向上的二号电机，所述二号电机的输出轴固定连接有基座，所述基座内设置有夹持组件。
7.作为本技术方案的进一步优选的，所述输送机构包括设置在工作台后侧对称的输送带，所述输送带内转动连接有对称的传动辊，所述传动辊上同轴固定有皮带轮a，两个所述输送带靠近的一端的传动辊上同轴固定有皮带轮b，所述皮带轮a之间传动连接有皮带a，所皮带轮b之间传动连接有皮带b，其中一个所述传动辊设有一号电机驱动。
8.作为本技术方案的进一步优选的，所述传动辊转动连接有支架，所述一号电机固定在支架上。
9.作为本技术方案的进一步优选的，所述夹持组件包括基座内设置有两组均匀分布的滑块，且每组滑块对称设置在基座内，所述滑块与基座滑动连接，所述滑块的相对面上固
定有电磁铁，所述滑块的背侧与基座之间固定连接有弹簧，所述滑块转动连接有伸缩架，所述伸缩架的前端转动连接有夹爪。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述排放管的正下方的工作台上设置有重力传感器，所述重力传感器的上方放置有涂料桶。
11.作为本技术方案的进一步优选的，所述工作台上设置有控制器，所述重力传感器固定在控制器的上方，且重力传感器与控制器电性连接。
12.作为本技术方案的进一步优选的，所述控制器与气缸、二号电机和电磁铁电性连接。
13.本实用新型提供了一种涂料称重装置，具备以下有益效果：
14.（1）本实用新型通过排放管、支管、密封塞和气缸的组合使用，气缸通过控制器控制，可以使得气缸带动密封塞拔出排放管，在涂料灌装的过程中，快要到达设定的重量时，控制器控制气缸缓慢的带动密封塞向排放管内移动，从而控制涂料灌装的速度，当到达设定值时密封塞完全的将排放管密封，实现了通过密封塞控制流量的速度使得灌装涂料的重量更加的精准的目的。
15.（2）本实用新型通过设置的输送机构、二号电机、基座和夹持组件，可以在涂料灌装满时通过夹持组件将涂料桶夹持主，二号电机转动基座带动夹持组件转动，使得被夹持的涂料桶放到输送机构上，在通过输送机构将灌装完成的输送到下一个环节，同时另外一个夹爪将输送机构输送过来的空的涂料桶夹持放置在称重器上，进行灌装，达到了对自动运下涂料和自动上料的过程。
附图说明
16.图1为本实用新型的涂料称重装置的主视角结构示意图；
17.图2为本实用新型的涂料称重装置后视角的结构示意图；
18.图3为本实用新型的涂料称重装置中支管与排放管的剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型的涂料称重装置中夹持组件的结构示意图；
20.图中：1、工作台；2、控制器；3、涂料桶；4、排放管；5、储料箱；6、支管；7、气缸；8、夹爪；9、重力传感器；10、输送带；11、传动辊；12、皮带轮a；13、一号电机；14、基座；15、二号电机；16、皮带b；17、皮带轮b；18、皮带a；19、支架；20、密封塞；21、弹簧；22、滑块；23、电磁铁；24、伸缩架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.本实用新型提供技术方案：一种涂料称重装置，在本实施例中，如图1和图3所示，工作台1的顶部固定有储料箱5，储料箱5的底部固定连接有排放管4，且排放管4穿过工作台1顶部竖直向下，排放管4的一侧设置有支管6，排放管4内部设置有密封塞20密封，且密封塞20与支管6滑动连接，密封塞20的外侧设有气缸7带动，气缸7固定在支管6的外端，排放管4的正下方设置有控制器2控制器2的上方固定有重力传感器9，重力传感器9的型号为hzc-30a，该重力传感器9可以测量0-500kg的重量，控制器2与气缸7和重力传感器9电性连接，工
作时，涂料桶3放置在重力传感器9上，重力传感器9传递信号给控制器2，控制器2控制气缸7启动，带动密封塞20滑动到支管6内，对涂料桶3灌注涂料，当灌装涂料的重量快要到达预定值时，重力传感器9将信号传输给控制器2，控制器2控制气缸7带动密封塞20缓慢向排放管4内移动，使得排放管4的排放口减小，减小了涂料的灌装速度，当涂料桶3的重力达到预定值时，密封塞20完全将排放管4密封，使得涂料灌装的重量更加精确，避免产生误差。
23.如图2和图4所示，工作台1的后端设置有输送机构，工作台1上固定有竖直向上的二号电机15，二号电机15与控制器2电性连接，二号电机15的输出轴固定连接有基座14，基座14内设置有夹持组件，输送机构包括设置在工作台1后侧对称的输送带10，输送带10内转动连接有对称的传动辊11，传动辊11上同轴固定有皮带轮a12，两个输送带10靠近的一端的传动辊11上同轴固定有皮带轮b17，皮带轮a12之间传动连接有皮带a18，所皮带轮b17之间传动连接有皮带b16，其中一个传动辊11设有一号电机13驱动，传动辊11转动连接有支架19，一号电机13固定在支架19上，当一号电机13启动时，带动一个传动辊11转动，传动辊11上同轴固定的皮带轮a12带动皮带a18转动，从而带动另一个传动辊11转动，使得输送带10进行运动，同时使得另一个传动辊11上的皮带轮b17带动皮带b16转动，从而使得另一组的输送带10运动，夹持组件包括基座14内设置的两组均匀分布的滑块22，且每组滑块22对称设置在基座14内，滑块22与基座14滑动连接，滑块22的相对面上固定有电磁铁23，且电磁铁23与控制器2电性连接，滑块22的背侧与基座14之间固定连接有弹簧21，滑块22转动连接有伸缩架24，伸缩架24的前端转动连接有夹爪8，当控制器2启动电磁铁23时，电磁铁23产生的吸力将滑块22吸在一起，从而带动伸缩架24向前伸出并使得夹爪8对涂料桶3进行夹紧，当电磁铁23的磁力消失时，弹簧21会带动滑块22恢复到原有的位置，从而使得夹爪8松开，并向后收缩，在工作时，涂料桶3灌装完成，重力传感器9传递信号给控制器2，控制器2启动电磁铁23和二号电机15，电磁铁23通过伸缩架24控制夹爪8同时夹紧涂料桶3时，二号电机15带动基座14转动，同步完成下料和上料的过程，控制器2在控制电磁铁23消磁，使得夹爪8收回，二号电机15旋转回初始位。
24.本实用新型提供一种涂料称重装置，具体工作原理如下：在涂料桶3放置在重力传感器9上时，控制器2启动气缸7使得密封塞20从排放管4进入到支管6内，打开排放管4对涂料桶3进行灌装，当灌装涂料的重量快要达到预定的重量时，控制器2控制气缸7缓慢的带动密封塞20向排放管4内移动，从而减小排放管4的排放口的大小，减小涂料的流出速度，当达到预定的重量时，密封塞20完全的对排放管4密封，实现了增加灌装涂料的精准度，控制器2控制电磁铁23通电产生磁力带动滑块22靠拢，使得伸缩架24的末端靠拢在一起，从而带动伸缩架24前端转动连接的夹爪8对涂料桶3进行夹紧，同时二号电机15启动将夹爪8夹持的灌装完成的涂料桶3转动到输送带10上运走，另一个夹爪8将输送带10输送过来的空涂料桶3转动到重力传感器9上，电磁铁23断电夹爪8收回，完成下料和上料的过程，实现了自动上料下料的功能。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。