一种具备防错接效果的气体灌装钢瓶的制作方法

1.本技术涉及混合气体充装技术领域，尤其是涉及一种具备防错接效果的气体灌装钢瓶。


背景技术：

2.当需要对气体储存时，通常会使用到气体灌装钢瓶，气体灌装钢瓶通常包括瓶体以及安装于瓶体且用于进行灌装工作的阀门。
3.目前，阀门的接口类型通常为通用型，在进行某种气体灌装工作过程中，操作人员容易将外部的灌装管中的注气接头错接于用于灌装其他类型气体的气体灌装钢瓶，容易出现错装情况，因此，可做进一步改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种具备防错接效果的气体灌装钢瓶，其能有效防止出现错接的现象。
5.本技术上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种具备防错接效果的气体灌装钢瓶包括瓶体和阀门，所述阀门一端连接有入气管，所述入气管远离阀门一端连通于瓶体，所述阀门远离所述入气管螺纹连接有转接头，所述转接头远离所述阀门一端用于供外部的注气接头连接。
7.通过上述技术方案，当需要对某种气体进行灌装时，由于瓶体顶部设置有转接头，实现将阀门上的通用型接头进行转换，以转换成待充气体专用的接头类型的效果，在气体灌装工作中，外部的灌装管不会被错接用于其它类型气体的气体灌装钢瓶，有效防止发生错装的情况。
8.进一步地，所述阀门设置有保护座，所述保护座包括支撑板、固定板和安装板，所述安装板套设于所述转接头，所述固定板设置有两个且连接于所述安装板相对两侧，所述固定板位于阀门的相对两侧，所述支撑板连接于两个所述固定板之间。
9.通过上述技术方案，使保护座套设于阀门，可以实现保护阀门的效果。
10.进一步地，所述转接头与所述阀门的阀体螺纹连接，所述连接头套设且固定连接有多边形块，所述安装板开设有供多边形块穿设且卡接的多边形孔。
11.通过上述技术方案，多边形孔与多边形块的配合可以限制转接头的转动，当需要拆卸输气管时，转接头与阀体内螺纹不会发生相对转动，减少对阀体内螺纹的磨损。
12.进一步地，所述固定板设置有锁紧机构，所述锁紧机构用于使所述固定板远离安装板的一端锁紧和脱离所述阀门。
13.通过上述技术方案，锁紧机构可以实现固定保护座的效果，有效防止保护座脱离阀门。
14.进一步地，两个所述固定板远离安装板的一侧均开设有锁定孔，所述锁紧机构包括锁紧螺杆，所述锁紧螺杆穿设于所述锁定孔，所述锁紧螺杆两端螺纹连接有锁紧块，所述
锁紧螺杆抵接于所述入气管，所述锁紧块固定于所述固定板。
15.通过上述技术方案，锁紧螺杆与锁紧块相互配合，可以实现锁紧固定板的效果，从而防止保护座脱离阀门。
16.进一步地，所述入气管外壁套设有第一限位垫，所述第一限位垫与所述锁紧螺杆抵接。
17.通过上述技术方案，第一限位垫便于抵紧锁紧螺杆，可以起到进一步固定保护座的效果。
18.进一步地，所述锁紧机构包括锁紧板，两个所述固定板开设有滑槽，所述锁紧板滑动连接于所述滑槽，所述锁紧板抵紧所述入气管，所述固定板远离安装板一侧穿设有固定螺栓，所述固定螺栓抵紧所述锁紧板。
19.通过上述技术方案，锁紧板在滑槽滑动，并抵紧入气管，可以实现固定支撑座，防止支撑座脱离阀门的效果，固定螺栓可以进一步固定锁紧板与固定板。
20.进一步地，所述入气管外壁套设有第二限位垫，所述锁紧板卡紧于所述第二限位垫。
21.通过上述技术方案，第二限位垫便于抵紧锁紧板，可以起到进一步固定保护座的效果。
22.综上所述，本技术的有益效果：
23.1、当需要对某种气体进行灌装时，由于瓶体顶部设置有转接头，实现将阀门上的通用型接头进行转换的，以转换成待充气体专用的接头类型的效果，在气体灌装工作中，外部的灌装管不会被错接用于其它类型气体的气体灌装钢瓶，有效防止发生错装的情况。
24.2、锁紧机构可以实现锁定保护座的效果，限位垫可以实现进一步地固定保护座，保护座可以实现保护阀门的作用。
附图说明
25.图1是实施例一的俯视平面结构示意图。
26.图2是实施例一的立体结构示意图
27.图3是实施例一的另一角度结构示意图。
28.图4是实施例二的立体结构示意图。
29.附图标记说明：
30.1、阀门；2、入气管；3、转接头；4、保护座；41、支撑板；42、固定板；43、安装板；5、多边形块；51、多边形孔；6、锁紧螺杆；61、锁紧块；7、第一限位垫；71、第二限位垫；8、锁紧板；81、滑槽；82、固定螺栓；9、注气接头。
具体实施方式
31.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
32.实施例一：
33.本实施例一，为一种具备防错接效果的气体灌装钢瓶。
34.如图1所示，一种具备防错接效果的气体灌装钢瓶，包括瓶体，瓶体外侧顶部设置有阀门1，阀门1一端连接有入气管2，入气管2远离阀门1一端与瓶体连通；阀门1远离入气管
2的一端螺纹连接有转接头3注气接头9用于与外部灌装管连接，当需要往气体灌装钢瓶中充入气体时，操作人员可以快速分辨出与气体相对应的转接头3，并将相对应的注气接头9准确的对接相应的转接头3，有效的防止出现错装的现象。
35.如图2所示，阀门1设置有保护座4，保护座4包括支撑板41、固定板42和安装板43，安装板43套设于转接头3，固定板42设置有两个且连接于安装板43相对两侧，固定板42位于阀门1的相对两侧，支撑板41连接于两个固定板42之间，当在拆卸和安装输气管时金属工具可能会与阀门1发生碰撞，导致阀门1损坏，保护座4可以实现保护阀门1的效果。转接头3与阀门1的阀体螺纹连接，转接头3套设且固定连接有多边形块5，多边形块5为六角形块，安装板43开设有供多边形块5穿设且卡接的多边形孔51，多边形孔51为六角形孔，六角形块穿设于六角形孔，可以实现限制转接头3的转动，在拆卸和安装输气管时，转接头3与阀体不会发生相对转动，从而减少对阀体内螺纹的磨损的效果。
36.如图3所示，入气管2外壁套设有第一限位垫7，第一限位垫7为橡胶垫，固定板42设置有锁紧机构，锁紧机构包括锁紧螺杆6，两个固定板42远离安装板43的一侧均开设有锁定孔，锁紧螺杆6穿设于锁定孔，锁紧螺杆6两端螺纹连接有锁紧块61，调节锁紧块61至锁紧固定板42，锁紧块61用于锁紧锁紧螺杆6，第一限位垫7与锁紧螺杆6低接，限制保护座4滑动，防止保护座4脱离阀门1，可以起到进一步固定保护座4的效果。
37.本技术实施例一种具备防错接效果的气体灌装钢瓶的实施原理为：瓶体顶部外侧设置有阀门1，阀门1连接有转接头3，转接头3有效防止出现气体错装的现象，阀门1上设置有保护座4，锁紧螺杆6和锁紧块61相互配合以固定保护座4，多边形孔51可以限制转接头3转动，从而在拆卸和安装输气管时，减少对阀门1内螺纹的磨损。
38.实施例二：
39.如图4所示，本实施例与实施一的不同之处在于，本实施例中，入气管2外壁套设有第二限位垫71，第二限位垫71为橡胶垫，锁紧机构包括两个锁紧板8，两个锁紧板8卡紧于第二限位垫的相对两侧，两个固定板42开设有滑槽81，两个锁紧板8分别滑动连接于两个滑槽81，且两个锁紧板8相对滑动，固定板42远离安装板43一侧穿设且螺纹连接有固定螺栓82，固定螺栓82抵紧锁定板，固定螺栓82可以实现进一步固定锁紧板8与固定板42的效果。
40.本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。