一种具有漏气监测功能的氢能用压力容器的制作方法

1.本实用新型属于储氢容器技术领域，更具体地说，特别涉及一种具有漏气监测功能的氢能用压力容器。


背景技术：

2.氢是重要的工业原料，也是一种理想的洁净燃料和未来的重要二次能源；目前实际应用的氢气储存与输送的方式主要有三种，即高压容器、液氢储低温杜瓦瓶及金属氢化物储氢器。
3.如申请号为：cn202120207631.6的专利中，公开了一种基于智能储存用便于拆装的储氢容器，涉及储氢容器技术领域；本实用新型包括底座、储氢罐；底座的上侧固定连接有多个限位杆，储氢罐的下侧固定连接有多根固定杆，固定杆的中部开设有槽口，槽口的两侧均开设有槽道，槽道的下侧开设有滑槽；本实用新型通过设置的限位杆，限位杆与槽口可以形成定位的方式，使在进行安装储氢管时更加准确，从而减少了因储氢管安装不到位导致的返工，通过设置的平面蜗杆，平面蜗杆通过杆体带动滑块与限位杆产生限位关系，减少储氢管在安装完成后出现晃动，从而提升了储氢管在安装完成后的稳定性。
4.基于上述，本发明人发现，目前的储氢容器，不具备漏气监测功能，降低了氢能的储存效果。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种具有漏气监测功能的氢能用压力容器，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有漏气监测功能的氢能用压力容器，以解决现有不具备漏气监测功能的问题。
7.本实用新型具有漏气监测功能的氢能用压力容器的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
8.一种具有漏气监测功能的氢能用压力容器，包括支撑架、储氢罐、滑动轴、密封板和监测环；所述储氢罐固定安装在支撑架的顶部；所述滑动轴滑动安装在储氢罐上；所述密封板固定安装在滑动轴的左侧，且密封板的外壁与储氢罐接触；所述监测环固定安装在滑动轴的右端；所述储氢罐的右侧固定安装有空心管；所述储氢罐的顶部固定安装有l形板。
9.进一步的，所述空心管的内部螺纹连接有丝杆，且丝杆的右侧与监测环的右侧平齐。
10.进一步的，所述储氢罐的顶部固定安装有管道，且管道上安装有阀门。
11.进一步的，所述l形板的顶部固定安装有监控摄像头。
12.进一步的，所述滑动轴的外壁固定安装有限位环，且限位环的左侧与储氢罐接触；所述滑动轴的外部安装有弹簧，且弹簧位于密封板和储氢罐之间。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、该具有漏气监测功能的氢能用压力容器，因滑动轴的外部安装有弹簧，且弹簧位于密封板和储氢罐之间，当储氢罐内部压力较大时，密封板向右移动，从而对储氢罐起到了保护作用。
15.2、该具有漏气监测功能的氢能用压力容器，因监测环固定安装在滑动轴的右端，且丝杆的右侧与监测环的右侧平齐，并且l形板的顶部固定安装有监控摄像头，从而当储氢罐发生漏气时，监测环在弹簧的作用下向左移动，方便工作人员通过监控摄像头观察监测环和丝杆的位置，实现了漏气监测，提高了氢能的储存效果。
附图说明
16.图1是本实用新型的立体结构示意图。
17.图2是本实用新型图1的主视视角结构示意图。
18.图3是本实用新型储氢罐、滑动轴、密封板、监测环、限位环和弹簧的结构示意图。
19.图4是本实用新型空心管和丝杆的结构示意图。
20.图5是本实用新型图1中a区域的局部放大结构示意图。
21.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
22.1、支撑架；
23.2、储氢罐；201、管道；202、阀门；
24.3、滑动轴；301、密封板；302、监测环；303、限位环；304、弹簧；
25.4、空心管；401、丝杆；
26.5、l形板；501、监控摄像头。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
28.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例：
31.如附图1至附图5所示：
32.本实用新型提供一种具有漏气监测功能的氢能用压力容器，包括支撑架1、储氢罐2、滑动轴3、密封板301和监测环302；储氢罐2固定安装在支撑架1的顶部；滑动轴3滑动安装在储氢罐2上；密封板301固定安装在滑动轴3的左侧，且密封板301的外壁与储氢罐2接触；
监测环302固定安装在滑动轴3的右端；储氢罐2的右侧固定安装有空心管4；储氢罐2的顶部固定安装有l形板5；储氢罐2的顶部固定安装有管道201，且管道201上安装有阀门202。
33.如图3所示，滑动轴3的外壁固定安装有限位环303，且限位环303的左侧与储氢罐2接触；滑动轴3的外部安装有弹簧304，且弹簧304位于密封板301和储氢罐2之间，其具体作用为：因滑动轴3的外部安装有弹簧304，且弹簧304位于密封板301和储氢罐2之间，当储氢罐2内部压力较大时，密封板301向右移动，从而对储氢罐2起到了保护作用。
34.如图2和图4所示，空心管4的内部螺纹连接有丝杆401，且丝杆401的右侧与监测环302的右侧平齐，l形板5的顶部固定安装有监控摄像头501，其具体作用为：因监测环302固定安装在滑动轴3的右端，且丝杆401的右侧与监测环302的右侧平齐，并且l形板5的顶部固定安装有监控摄像头501，从而当储氢罐2发生漏气时，监测环302在弹簧304的作用下向左移动，方便工作人员通过监控摄像头501观察监测环302和丝杆401的位置，实现了漏气监测，提高了氢能的储存效果。
35.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
36.本实施例的具体使用方式与作用：
37.本实用新型使用时，首先工作人员将待储存的氢气与管道201连接，当储氢罐2内部压力较大时，密封板301向右移动，从而对储氢罐2起到了保护作用，储存完成后工作人员将阀门202关闭，之后工作人员转动丝杆401，使得丝杆401的右侧与监测环302的右侧平齐，当储氢罐2发生漏气时，监测环302在弹簧304的作用下向左移动，方便工作人员通过监控摄像头501观察监测环302和丝杆401的位置，实现了漏气监测，提高了氢能的储存效果。
38.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
39.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。