一种耐腐蚀的石油夹布胶管的制作方法

1.本实用新型涉及夹布胶管技术领域，更具体地涉及一种耐腐蚀的石油夹布胶管。


背景技术：

2.石油现在社会一种重要的化石能源，在日常生活中扮演着重要角色，在对石油的使用运输过程常使用夹布胶管，夹布胶管由内胶层，多层夹布编织或缠绕层、外胶层组成，夹布吸引胶管是由内胶层，多层夹布缠绕层，螺旋钢丝增强层和外胶层组成。
3.现有技术不足：石油是一种由多种化合物组成，具有一定的腐蚀性，在使用的过程中会对夹布胶管造成腐蚀造成石油泄漏；现有的夹布胶管发生泄漏时无法准确地对泄漏点进行确定，造成损失扩大。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种耐腐蚀的石油夹布胶管，以解决上述背景技术中存在的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀的石油夹布胶管，包括输油管主体，还包括：拼接结构和检测机构，所述输油管主体的一端与拼接结构的一端固定连接，所述拼接结构的侧面与检测机构的底端固定连接，所述输油管主体包括外胶层，所述外胶层的内侧固定连接有加强层，所述加强层的内侧固定连接有支撑层，所述支撑层的侧面固定连接有内胶层，所述内胶层和外胶层均使用丁腈橡胶聚氯乙烯共混胶制作。
6.进一步的，所述加强层使用高强度纤维编织而成，所述支撑层使用螺旋状的不锈钢丝进行支撑。
7.进一步的，所述内胶层与支撑层之间通过弹性胶质黏合，所述支撑层与加强层之间通过弹性胶质黏合，所述加强层与外胶层之间通过弹性胶质黏合。
8.进一步的，所述拼接结构包括第一拼接管和第二拼接管，所述输油管主体的两端分别与第一拼接管和第二拼接管固定连接，所述第二拼接管的侧面外壁固定连接有两个密封条，所述第一拼接管的侧面内壁对应密封条的位置开设有卡槽，所述第一拼接管的侧面与第二拼接管的侧面固定连接。
9.进一步的，所述检测机构包括压力气囊，所述压力气囊的侧面与第一拼接管的侧面内壁固定连接，所述第一拼接管的侧面固定连接有安装管套，所述安装管套的顶端固定连接有机壳，所述安装管套的内部开设有安装腔，所述安装腔的底端固定连接有伸缩气囊，所述伸缩气囊的底端固定连接有导气管，所述导气管的底端与压力气囊的侧面固定连接，所述伸缩气囊的顶端固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端与安装腔的顶端固定连接，所述伸缩气囊的顶端固定连接有推杆。
10.进一步的，所述机壳的内部固定连接有电源，所述电源通过导线连接有检测装置，所述电源通过导线连接有滑动电阻，所述滑动电阻的滑动触头与检测装置通过导线连接，所述推杆的顶端与滑动电阻的滑动触头固定连接。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1.本实用新型在使用过程中具有很好的耐油性降低石油堆内胶层的腐蚀延长夹布胶管的使用寿命，外胶层提高夹布胶管对耐天候老化的性能，有利于延长夹布胶管的使用寿命避免。
13.2.本实用新型通过第二拼接管插入第一拼接管内，并使密封条卡入卡槽内对两根夹布胶管进行拼接，增加第一拼接管和第二拼接管之间的密封性防止泄漏。
14.3.本实用新型通过流经第一拼接管内的石油对压力气囊进行挤压，使压力气囊内的气体挤出，通过导气管将基础的气体送入伸缩气囊内，使伸缩气囊膨胀推动推杆向上移动，推杆随着伸缩气囊膨胀变化移动推动滑动电阻的滑动触头移动，改变滑动电阻接入电路的电阻值，电源、检测装置和滑动电阻组成的电路中，检测装置检测电路中的电流变化，并将电流变化转化呈第二拼接管内的压力变化发送到监测终端，从而对每段输油管道内的压力变化，从而确定是否发生漏油的情况，有利于对输油管道进行检测，快速定位泄漏位置。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的外胶层结构示意图；
17.图3为本实用新型的拼接结构结构示意图；
18.图4为本实用新型的机壳内壁结构示意图；
19.图5为本实用新型的机壳的剖面结构示意图。
20.附图标记为：1、输油管主体；101、外胶层；102、加强层；103、支撑层；104、内胶层；2、拼接结构；201、第一拼接管；202、第二拼接管；203、密封条；204、卡槽；3、检测机构；301、机壳；302、安装管套；303、压力气囊；304、滑动电阻；305、电源；306、检测装置；307、推杆；308、导气管；309、弹簧；310、安装腔；311、伸缩气囊。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种耐腐蚀的石油夹布胶管并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本与普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1至图5，本实用新型提供了一种耐腐蚀的石油夹布胶管，包括输油管主体1，还包括：拼接结构2和检测机构3，输油管主体1的一端与拼接结构2的一端固定连接，拼接结构2的侧面与检测机构3的底端固定连接，输油管主体1包括外胶层101，外胶层101的内侧固定连接有加强层102，加强层102的内侧固定连接有支撑层103，支撑层103的侧面固定连接有内胶层104，内胶层104和外胶层101均使用丁腈橡胶聚氯乙烯共混胶制作，使用丁腈橡胶聚氯乙烯共混胶制作的外胶层101和内胶层104，在使用过程中具有很好的耐油性降低石油堆内胶层104的腐蚀延长夹布胶管的使用寿命，外胶层101提高夹布胶管对耐天候老化的性能。
23.其中，加强层102使用高强度纤维编织而成，支撑层103使用螺旋状的不锈钢丝进行支撑，高强度纤维编织的加强层102增加夹布胶管的抗压性。
24.其中，内胶层104与支撑层103之间通过弹性胶质黏合，支撑层103与加强层102之间通过弹性胶质黏合，加强层102与外胶层101之间通过弹性胶质黏合，通过弹性胶质黏合剂对夹布胶管各层的连接处进行连接，使各层之间具有一端的弹性避免相互摩擦造成损伤。
25.其中，拼接结构2包括第一拼接管201和第二拼接管202，输油管主体1的两端分别与第一拼接管201和第二拼接管202固定连接，第二拼接管202的侧面外壁固定连接有两个密封条203，第一拼接管201的侧面内壁对应密封条203的位置开设有卡槽204，第一拼接管201的侧面与第二拼接管202的侧面固定连接，对两根夹布胶管进行拼接时，将第二拼接管202插入第一拼接管201内，并使密封条203卡入卡槽204内，增加第一拼接管201和第二拼接管202之间的密封性防止泄漏。
26.其中，检测机构3包括压力气囊303，压力气囊303的侧面与第一拼接管201的侧面内壁固定连接，第一拼接管201的侧面固定连接有安装管套302，安装管套302的顶端固定连接有机壳301，安装管套302的内部开设有安装腔310，安装腔310的底端固定连接有伸缩气囊311，伸缩气囊311的底端固定连接有导气管308，导气管308的底端与压力气囊303的侧面固定连接，伸缩气囊311的顶端固定连接有弹簧309，弹簧309的顶端与安装腔310的顶端固定连接，伸缩气囊311的顶端固定连接有推杆307，石油流经第一拼接管201对压力气囊303进行挤压，使压力气囊303内的气体挤出，通过导气管308将基础的气体送入伸缩气囊311内，使伸缩气囊311膨胀推动推杆307向上移动。
27.其中，机壳301的内部固定连接有电源305，电源305通过导线连接有检测装置306，电源305通过导线连接有滑动电阻304，滑动电阻304的滑动触头与检测装置306通过导线连接，推杆307的顶端与滑动电阻304的滑动触头固定连接，推杆307随着伸缩气囊311膨胀变化移动推动滑动电阻304的滑动触头移动，改变滑动电阻304接入电路的电阻值，电源305、检测装置306和滑动电阻304组成的电路中，检测装置306检测电路中的电流变化，并将电流变化转化呈第二拼接管202内的压力变化发送到监测终端，从而对每段输油管道内的压力变化，从而确定是否发生漏油的情况。
28.本实用新型的工作原理：在使用过程中具有很好的耐油性降低石油堆内胶层104的腐蚀延长夹布胶管的使用寿命，外胶层101提高夹布胶管对耐天候老化的性能，对两根夹布胶管进行拼接时，将第二拼接管202插入第一拼接管201内，并使密封条203卡入卡槽204内，增加第一拼接管201和第二拼接管202之间的密封性防止泄漏，石油流经第一拼接管201对压力气囊303进行挤压，使压力气囊303内的气体挤出，通过导气管308将基础的气体送入伸缩气囊311内，使伸缩气囊311膨胀推动推杆307向上移动，推杆307随着伸缩气囊311膨胀变化移动推动滑动电阻304的滑动触头移动，改变滑动电阻304接入电路的电阻值，电源305、检测装置306和滑动电阻304组成的电路中，检测装置306检测电路中的电流变化，并将电流变化转化呈第二拼接管202内的压力变化发送到监测终端，从而对每段输油管道内的压力变化，从而确定是否发生漏油的情况。
29.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个
元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
30.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
31.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。