一种便携式超声设备用收线器的制作方法

1.本实用新型属于超声设备技术领域，尤其涉及一种便携式超声设备用收线器。


背景技术：

2.超声设备现今已经广泛应用于各类领域，例如医学、数学、物理等领域。
3.在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：超声设备在工作时，其需要通过各类线材(例如信号线、供电线)与外界的设备连接，通常这类线材都预留出很多长度，以保证了超声设备具有一定的可移动范围，但也导致了多余的线材散乱排列在各处，甚至造成打结的现象，给后期移动超声设备带来很大麻烦。
4.为此，我们提出来一种便携式超声设备用收线器解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种便携式超声设备用收线器，通过两个第一弹簧作用推动内滑板平移，带动螺杆和上支轴运转，即可带动收线盘随之运转将活动线材自动收纳在收线盘上，避免活动线材过长导致的打结问题，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种便携式超声设备用收线器，包括底板、设置于底板上方的收线盘以及连接于收线盘上的活动线材和固定线材，所述活动线材和固定线材为超声设备上需要收纳的线材，所述底板内部形成有内室，所述内室内设有内滑板和两个设置于内滑板上的第一弹簧，其中两个所述第一弹簧对称于内滑板底壁的两侧，且所述第一弹簧的两端分别与内室的底壁和内滑板的底壁固定连接；
8.所述内滑板螺纹套设于螺杆上，所述螺杆的两端均与底板转动连接，所述底板顶壁上转动连接有上支轴，所述收线盘同轴连接于上支轴上，且所述上支轴与螺杆同轴连接。
9.优选的，所述固定线材的一端连接于收线盘顶壁中心处，所述活动线材的一端位于收纳槽内并穿过收线盘的内部与固定线材连接；其中固定线材远离收线盘的一端用于与外界的设备连接，活动线材远离收线盘的一端与超声设备连接。
10.优选的，所述收线盘的外侧沿着上支轴的竖直轴心线通过旋转切除形成有收纳槽，所述活动线材缠绕在收纳槽内；缠绕于收纳槽内的活动线材均为多余且需要收纳的部分。
11.优选的，所述底板顶壁的一侧固定焊接有呈倒u形的承接架，且所述承接架内侧设有第二弹簧和束线块，所述第二弹簧的两端分别与承接架和束线块固定连接；使得在第二弹簧作用下，束线块具备一定的弹性，活动线材从收纳槽内伸出的部分穿过承接架并位于束线块下方。
12.优选的，所述承接架内侧的顶壁中心处还焊接有护筒，所述第二弹簧远离束线块的一端位于护筒内；因此设置的护筒对第二弹簧起到一定的保护作用。
13.优选的，所述底板顶壁位于承接架内侧还固定粘接有凸出块；凸出块的材质可选
橡胶或硅胶，用于与束线块配合使用以限定活动线材的位置。
14.综上所述，本实用新型的技术效果和优点：
15.该便携式超声设备用收线器，通过两个第一弹簧作用推动内滑板平移，带动螺杆和上支轴运转，即可带动收线盘随之运转将活动线材自动收纳在收线盘上，避免活动线材过长导致的打结问题，同时，由于活动线材可以缠绕在收纳槽中，也减小了收线器和活动线材的体积；
16.该便携式超声设备用收线器，通过设置的第二弹簧和束线块共同作用，当活动线材的长度调整至合适长度后使束线块和凸出块对其进行限位，从而避免活动线材在使用过程中被收回收纳槽内的现象发生。
附图说明
17.图1为本实用新型一侧的结构示意图；
18.图2为本实用新型另一侧的结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中a-a处的剖视图。
20.图中：1、底板；2、内室；3、第一弹簧；4、内滑板；5、螺杆；6、收线盘；7、收纳槽；8、活动线材；9、固定线材；10、承接架；11、护筒；12、第二弹簧；13、束线块；14、凸出块；15、上支轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-图3，一种便携式超声设备用收线器，包括底板1、设置于底板1上方的收线盘6以及连接于收线盘6上的活动线材8和固定线材9，活动线材8和固定线材9为超声设备上需要收纳的线材，二者为一个整体，固定线材9的一端连接于收线盘6顶壁中心处，活动线材8的一端位于收纳槽7内并穿过收线盘6的内部与固定线材9连接，其中固定线材9远离收线盘6的一端用于与外界的设备连接，活动线材8远离收线盘6的一端与超声设备连接；
23.在底板1内部形成有与外界环境隔绝的内室2，在内室2内设有内滑板4和两个设置于内滑板4上的第一弹簧3，其中两个第一弹簧3对称于内滑板4底壁的两侧，且第一弹簧3的两端分别与内室2的底壁和内滑板4的底壁固定连接，内滑板4螺纹套设于螺杆5上，螺杆5竖直设置，且螺杆5的两端均与底板1转动连接，在底板1顶壁上转动连接有上支轴15，收线盘6同轴连接于上支轴15上，且上支轴15与螺杆5同轴连接，使得螺杆5运转时可带动上支轴15和收线盘6运转，在收线盘6的外侧沿着上支轴15的竖直轴心线通过旋转切除形成有收纳槽7，活动线材8缠绕在收纳槽7内，缠绕于收纳槽7内的活动线材8均为多余且需要收纳的部分；
24.在底板1顶壁的一侧固定焊接有呈倒u形的承接架10，且承接架10内侧设有第二弹簧12和束线块13，第二弹簧12竖直设置，其两端分别与承接架10和束线块13固定连接，使得在第二弹簧12作用下，束线块13具备一定的弹性，活动线材8从收纳槽7内伸出的部分穿过承接架10并位于束线块13下方，在承接架10内侧的顶壁中心处还焊接有护筒11，第二弹簧
12远离束线块13的一端位于护筒11内，因此设置的护筒11对第二弹簧12起到一定的保护作用，在底板1顶壁位于承接架10内侧还固定粘接有凸出块14，凸出块14的材质可选橡胶或硅胶，用于与束线块13配合使用以限定活动线材8的位置。
25.工作原理：首先使固定线材9与外界的设备连接(如果活动线材8和固定线材9组成的整体为供电线，则固定线材9与外界的电源连接)，将活动线材8远离收线盘6的一端从收纳槽7内逐渐拉出并与超声设备连接，当活动线材8从收纳槽7内伸出足够的长度后，使束线块13在第二弹簧12作用下下沉并利用凸出块14共同固定活动线材8，使得活动线材8不能够移动，从而保证了超声设备在工作状态时，活动线材8不会意外收缩回收纳槽7内而造成设备工作中断；
26.当不需要使用活动线材8时，手动将束线块13提起，使得束线块13不能再限定活动线材8的位置，此时在两个第一弹簧3作用下，其推动内滑板4上滑，而内滑板4的上滑会带动螺杆5运转，使得上支轴15和收线盘6随之同步运转，从而将活动线材8逐渐收纳在收纳槽7内侧，实现活动线材8的自动收纳，一定程度上避免了活动线材8散乱地排列在外界环境中或产生打结现象。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。