一种灌装设备的制作方法

文档序号:33179379发布日期:2023-02-04 04:32阅读:53来源:国知局
一种灌装设备的制作方法

1.本实用新型涉及酒液灌装设备技术领域,尤其涉及一种灌装设备。


背景技术:

2.目前,青梅酒是通过青梅在白酒中进行浸泡酿造的酒饮,在酿造青梅酒时需要将青梅整颗在白酒之中进行浸泡,在进行灌装时,需要将青梅与酒液分离后再进行灌装,但是在灌装过程中,灌装平台处于转动状态,难以保证容器的垂直。
3.现有技术cn112706963a公开了一种杨梅酒灌装设备,在电磁阀喷头的下端设置有安装块、限位半环和转动座,通过安装块对所述限位半环进行安装,所述限位半环对酒瓶进行夹持固定,所述转动座对所述安装块和所述限位半环进行支撑和旋转,以此来保证容器的垂直度,便于对酒液进行灌装。
4.但上述所述的灌装设备中,在对转动座进行旋转时,酒液容易滴落在转动座和限位半环上,长时间堆积会产生细菌,影响酒液灌装的品质。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种灌装设备,旨在解决现有技术中的在对转动座进行旋转时,酒液容易滴落在转动座和限位半环上,长时间堆积会产生细菌,影响酒液灌装的品质的技术问题。
6.为实现上述目的,本实用新型采用的一种灌装设备,包括驱动组件、安装块、限位半环、转动座和清洗机构,所述转动座设置于所述驱动组件的上方,多个所述安装块分别设置于所述转动座的外表壁,每个所述限位半环分别与对应的所述安装块固定连接,所述清洗机构包括灌酒单元、清洗柱、清洗喷头和注水仓,所述灌酒单元设置于所述驱动组件的上方,所述清洗柱的数量为多根,每根所述清洗柱分别贯穿所述灌酒单元,所述清洗喷头的数量为多个,每个所述清洗喷头分别与对应的所述清洗柱连通,并分别位于对应的所述清洗柱的下端,所述注水仓与多根所述清洗柱连通,并位于多根所述清洗柱的上方。
7.其中,所述清洗机构还包括螺纹管,所述螺纹管为中空结构,且所述螺纹管与所述注水仓连通,并位于所述注水仓的外表壁。
8.其中,所述灌酒单元包括支撑架、灌装气缸、注酒管、固定块、酒仓和第一电控阀,所述灌装气缸的数量为多个,每个所述灌装气缸分别与所述支撑架固定连接,并分别位于所述支撑架的下方,所述固定块的数量为多个,每个所述固定块分别与对应的所述灌装气缸的输出端固定连接,并分别位于所述灌装气缸的下端,所述酒仓与所述支撑架固定连接,并位于所述支撑架的上方,所述第一电控阀的数量为多个,每个所述第一电控阀分别与所述酒仓连通,并分别位于所述酒仓的外表壁,所述注酒管的数量为多根,每根所述注酒管的一端与所述第一电控阀连通,每根所注酒管的另一端设置于所述固定块的内部。
9.其中,所述灌酒单元还包括第二电控阀,所述第二电控阀与所述酒仓连通,并位于所述酒仓的上端。
10.其中,所述灌装设备还包括第一连通管、第二连通管和第三电控阀,所述第一连通管与所述酒仓连通,所述第二连通管与所述注水仓连通,所述第三电控阀的两端分别与所述第一连通管和所述第二连通管连通。
11.本实用新型的一种灌装设备,通过所述驱动组件驱动所述转动座进行旋转,并且所述安装块对所述限位半环进行固定,所述限位半环带动酒瓶进行转动,并对酒水进行灌装,在通过所述灌酒单元将酒水灌装完毕后,需要进行清洗设备时,将所述限位半环转动至对应的所述清洗喷头的下方,通过对所述注水仓进行注水,进而流入至所述清洗柱之中,最终通过高压由所述清洗喷头喷出,达到对滴落的酒液进行清洗的目的,以上结构的设置,可以快速对滴落的酒精进行清洗,使得灌装酒液时处于干净的环境之中,以此来提高产品的品质。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型的第一实施例的结构示意图。
14.图2是本实用新型的第一实施例的内部结构剖视图。
15.图3是本实用新型的图2的a处局部结构放大图。
16.图4是本实用新型的第二实施例的俯视图。
17.101-驱动组件、102-安装块、103-限位半环、104-转动座、105-清洗柱、106-清洗喷头、107-注水仓、108-螺纹管、109-支撑架、110-灌装气缸、111-注酒管、112-固定块、113-酒仓、114-第一电控阀、201-第二电控阀、202-第一连通管、203-第二连通管、204-第三电控阀。
具体实施方式
18.本技术第一实施例为:
19.请参阅图1和图3,其中图1为第一实施例的结构示意图,图2为第一实施例的内部结构剖视图,图3为图2的a处局部结构放大图。
20.本实用新型提供一种灌装设备:包括驱动组件101、安装块102、限位半环103、转动座104和清洗机构,所述清洗机构包括灌酒单元、清洗柱105、清洗喷头106、注水仓107和螺纹管108,所述灌酒单元包括支撑架109、灌装气缸110、注酒管111、固定块112、酒仓113和第一电控阀114。通过前述方案解决了保证酒瓶垂直度的问题,前述方案可以用于对青梅酒的灌装的场景之中,还可以用于对酒液滴落并进行清洗问题的解决上。
21.针对本具体实施方式,所述灌酒单元进行灌装酒液,同时由所述注水仓107、所述清洗喷头106和所述清洗柱105对所述限位半环103进行清洗。
22.其中,所述转动座104设置于所述驱动组件101的上方,多个所述安装块102分别设置于所述转动座104的外表壁,每个所述限位半环103分别与对应的所述安装块102固定连接,所述灌酒单元设置于所述驱动组件101的上方,所述清洗柱105的数量为多根,每根所述
清洗柱105分别贯穿所述灌酒单元,所述清洗喷头106的数量为多个,每个所述清洗喷头106分别与对应的所述清洗柱105连通,并分别位于对应的所述清洗柱105的下端,所述注水仓107与多根所述清洗柱105连通,并位于多根所述清洗柱105的上方,所述驱动组件101驱动所述转动座104进行旋转,并且所述安装块102对所述限位半环103进行固定,所述限位半环103带动酒瓶进行转动,并对酒水进行灌装,在通过所述灌酒单元将酒水灌装完毕后,需要进行清洗设备时,将所述限位半环103转动至对应的所述清洗喷头106的下方,通过对所述注水仓107进行注水,进而流入至所述清洗柱105之中,最终通过高压由所述清洗喷头106喷出,达到对滴落的酒液进行清洗的目的。
23.其次,所述螺纹管108为中空结构,且所述螺纹管108与所述注水仓107连通,并位于所述注水仓107的外表壁,所述螺纹管108便于与储酒仓113进行连通,以此来对酒液进行灌装。
24.同时,所述灌装气缸110的数量为多个,每个所述灌装气缸110分别与所述支撑架109固定连接,并分别位于所述支撑架109的下方,所述固定块112的数量为多个,每个所述固定块112分别与对应的所述灌装气缸110的输出端固定连接,并分别位于所述灌装气缸110的下端,所述酒仓113与所述支撑架109固定连接,并位于所述支撑架109的上方,所述第一电控阀114的数量为多个,每个所述第一电控阀114分别与所述酒仓113连通,并分别位于所述酒仓113的外表壁,所述注酒管111的数量为多根,每根所述注酒管111的一端与所述第一电控阀114连通,每根所注酒管111的另一端设置于所述固定块112的内部,所述支撑架109对所述灌装气缸110和所述酒仓113进行支撑,将酒瓶移动至所述注酒管111的下端后,通过启动所述灌装气缸110,使得所述固定块112向下移动,并且带动所述注酒管111的另一端向下移动,在到达预设位置后,打开所述第一电控阀114,进而使得酒液流入通过所述注酒管111流入至对应的酒瓶之中。
25.使用本实施例的一种灌装设备时,所述驱动组件101驱动所述转动座104进行旋转,并且所述安装块102对所述限位半环103进行固定,所述限位半环103带动酒瓶进行转动,并对酒水进行灌装,在通过所述灌酒单元将酒水灌装完毕后,需要进行清洗设备时,将所述限位半环103转动至对应的所述清洗喷头106的下方,通过对所述注水仓107进行注水,进而流入至所述清洗柱105之中,最终通过高压由所述清洗喷头106喷出,达到对滴落的酒液进行清洗的目的,所述螺纹管108便于与储酒仓113进行连通,以此来对酒液进行灌装,所述支撑架109对所述灌装气缸110和所述酒仓113进行支撑,将酒瓶移动至所述注酒管111的下端后,通过启动所述灌装气缸110,使得所述固定块112向下移动,并且带动所述注酒管111的另一端向下移动,在到达预设位置后,打开所述第一电控阀114,进而使得酒液流入通过所述注酒管111流入至对应的酒瓶之中。
26.本技术第二实施例为:
27.在第一实施例的基础上,请参阅图4,其中图4为第二实施例的俯视图。
28.本实用新型提供一种灌装设备:还包括第二电控阀201、第一连通管202、第二连通管203和第三电控阀204。
29.针对本具体实施方式,通过所述第二电控阀201对所述酒仓113进行关闭,所述第一连通管202、所述第二连通管203和所述第三电控阀204对所述酒仓113和所述注水仓107进行连通。
30.其中,所述第二电控阀201与所述酒仓113连通,并位于所述酒仓113的上端,所述第一连通管202与所述酒仓113连通,所述第二连通管203与所述注水仓107连通,所述第三电控阀204的两端分别与所述第一连通管202和所述第二连通管203连通。
31.使用本实施例的一种灌装设备时,在进行清洗时,将所述第二电控阀201关闭,并将所述酒仓113内的酒液全部排完,同时打开所述第三电控阀204,使得清水由所述第二连通管203和所述第一连通管202流入至所述酒仓113之中,以此来对所述酒仓113和所述注酒管111进行清洗。
32.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。
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