一种生产线分道装置的制作方法

1.本实用新型涉及生产线分道技术领域，具体为一种生产线分道装置。


背景技术：

2.口服液是以中药汤剂为基础，提取药物中有效成分，加入矫味剂、抑菌剂等附加剂，并按注射剂安瓿灌封处理工艺，制成的一种无菌或半无菌的口服液体制剂。
3.在对口服液进行装瓶时，需要将众多口服液瓶通过分道装置进行整理，分成多条生产线，从而方便同时对口服液进行装瓶操作；
4.专利申请号cn202021617803.9提供的一种口服液生产线用口服液瓶分道装置，包括主体，所述主体顶部固定连接有电动机底座，所述电动机底座上设有第一电动机，所述第一电动机固定连接转轴的一端，所述转轴的另一端固定连接第一转动槽，所述第一转动槽一侧设有传送带输入端，所述第一转动槽另一侧下方对应位置设有第二转动槽，所述第二转动槽上的凹槽位置设有若干传送带输出端，所述第二转动槽下方固定连接第二电动机。
5.上述分道装置虽然能够对口服液瓶进行分道操作，但是在分道过程中，口服液瓶需要跟随两个转动槽的转动在立体空间内分道，由于是悬空的传输设计，会发生掉落的情况，不如平面分道平稳，同时，两个转动槽转动分道时，最后传输带输出端还是将口服液瓶堆积在一起进行输出，并没有完全做到分道的情况。


技术实现要素：

6.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
7.因此，本实用新型的目的是提供一种生产线分道装置，通过驱动电机工作，带动导向板的角度改变，从而通过导向板对传输带上输送的口服液瓶进行导向分道，并且，导轮的设置，能减少口服液瓶在输送时受到的摩擦力的同时，方便进行导向，电动伸缩杆工作，带动其输出端的连接板及齿架做直线往复运动，进而通过等距分布的齿架改变口服液瓶之间的间隔，防止口服液瓶堆积影响输送。
8.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
9.一种生产线分道装置，其包括：
10.作为安装基架的连接架，连接架顶部安装有作为传输动力的传输带，且连接架后端呈对称开设有多个导向口；
11.导向分道部件，连接于连接架上，包括安装于连接架底部的驱动电机，驱动电机输出端连接减速箱，减速箱输出轴连接导向板，所述导向板上连接有多个导轮。
12.作为本实用新型所述的一种生产线分道装置的一种优选方案，其中：所述连接架
底部四个端角处均连接有电动伸缩杆。
13.作为本实用新型所述的一种生产线分道装置的一种优选方案，其中：多个所述导轮沿导向板外侧从左至右呈线性等距排列设置。
14.作为本实用新型所述的一种生产线分道装置的一种优选方案，其中：所述连接架顶部左右两侧呈对称设有辅助分瓶部件，辅助分瓶部件包括安装于连接架顶部的电动伸缩杆，电动伸缩杆输出端设置连接板，连接板上连接有多个齿架，多个齿架沿连接板外侧呈线性等距排列设置。
15.作为本实用新型所述的一种生产线分道装置的一种优选方案，其中：所述齿架外侧包覆有橡胶套，两两相邻齿架之间的尺寸与传输瓶身的尺寸相同。
16.作为本实用新型所述的一种生产线分道装置的一种优选方案，其中：所述伸缩调节杆底端包覆有橡胶垫。
17.与现有技术相比：通过驱动电机工作，带动导向板的角度改变，从而通过导向板对传输带上输送的口服液瓶进行导向分道，并且，导轮的设置，能减少口服液瓶在输送时受到的摩擦力的同时，方便进行导向，电动伸缩杆工作，带动其输出端的连接板及齿架做直线往复运动，进而通过等距分布的齿架改变口服液瓶之间的间隔，防止口服液瓶堆积影响输送。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
19.图1为本实用新型整体结构示意图；
20.图2为本实用新型俯视结构示意图；
21.图3为本实用新型部分结构示意图。
22.图中：100连接架、110传输带、120导向口、130伸缩调节杆、200导向分道部件、210驱动电机、220减速箱、230导向板、231导轮、300辅助分瓶部件、310电动伸缩杆、320连接板、321齿架。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
25.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新
型的实施方式作进一步地详细描述。
27.本实用新型提供一种生产线分道装置，请参阅图1-3，包括，连接架100、导向分道部件200和辅助分瓶部件300；
28.请继续参阅图1-2，作为安装基架的连接架100，连接架100顶部安装有作为传输动力的传输带110，且连接架100后端呈对称开设有多个导向口120，连接架100底部四个端角处均连接有电动伸缩杆310，伸缩调节杆130底端包覆有橡胶垫(图中未标识)，电动伸缩杆310能调节设备的整体高度，方便与后端生产线对接；
29.请继续参阅图1和图3，导向分道部件200连接于连接架100上，包括安装于连接架100底部的驱动电机210，驱动电机210输出端连接减速箱220，减速箱220输出轴连接导向板230，导向板230上连接有多个导轮231，多个导轮231沿导向板230外侧从左至右呈线性等距排列设置，通过驱动电机210 工作，带动导向板230的角度改变，从而通过导向板230对传输带110上输送的口服液瓶进行导向分道，并且，导轮231的设置，能减少口服液瓶在输送时受到的摩擦力的同时，方便进行导向；
30.请继续参阅图1-3，连接架100顶部左右两侧呈对称设有辅助分瓶部件 300，辅助分瓶部件300包括安装于连接架100顶部的电动伸缩杆310，电动伸缩杆310输出端设置连接板320，连接板320上连接有多个齿架321，多个齿架321沿连接板320外侧呈线性等距排列设置，齿架321外侧包覆有橡胶套，两两相邻齿架321之间的尺寸与传输瓶身的尺寸相同，通过电动伸缩杆 310工作，带动其输出端的连接板320及齿架321做直线往复运动，进而通过等距分布的齿架321改变口服液瓶之间的间隔，防止口服液瓶堆积影响输送。
31.工作原理：通过驱动电机210工作，带动导向板230的角度改变，从而通过导向板230对传输带110上输送的口服液瓶进行导向分道，并且，导轮 231的设置，能减少口服液瓶在输送时受到的摩擦力的同时，方便进行导向，电动伸缩杆310工作，带动其输出端的连接板320及齿架321做直线往复运动，进而通过等距分布的齿架321改变口服液瓶之间的间隔，防止口服液瓶堆积影响输送。
32.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。