一种汽车发动机冷却液灌装装置的制作方法

文档序号:32943046发布日期:2023-01-14 09:41阅读:37来源:国知局
一种汽车发动机冷却液灌装装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车生产技术领域,具体是一种汽车发动机冷却液灌装装置。


背景技术:

2.发动机是汽车的动力源,汽车发动机大多是热能动力装置,简称热力机,热力机是借助工质的状态变化将燃料燃烧产生的热能转变为机械能。
3.冷却液,又称防冻液、抗冻液、水箱宝等。主要功能为保护发动机正常良好运行,在发动机水箱内循环,起到防冻、防沸、防锈、防腐蚀等效果,大多防冻液的颜色为红色或绿色,以观察是否泄露,或与发动机其他液体相区别,避免混淆。
4.目前现有技术中,在对冷却液进行生产过程中,需要将冷却液进行灌装,在进行灌装过程中,通过将罐装桶放置在转盘的表面,然后打开电机进行转动,使得转盘带动灌装桶转动到灌装装置的底部进行灌装,在转盘带动灌装桶转动到灌装装置底部停止时,产生的惯力会导致灌装桶出现晃动以及倾斜的问题,导致灌装装置灌装出来的冷却液偏离,出现漏洒的问题,因此,针对上述问题提出一种汽车发动机冷却液灌装装置。


技术实现要素:

5.为了弥补现有技术的不足,解决上述背景技术中的问题,本实用新型提出一种汽车发动机冷却液灌装装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种汽车发动机冷却液灌装装置,包括工作台;所述工作台的底部固接有电机;所述电机的输出端固接有转盘;所述转盘的内部开设有放置槽,且设有若干个;所述放置槽的内侧壁固接有第一弹簧;所述第一弹簧的另一端固接有夹板;所述夹板的顶部固接有磁石导向板;所述工作台的顶部固接有底板;所述底板的底部固接有灌装装置;所述灌装装置的底部安装有灌装管;工作时,在对冷却液进行生产过程中,需要将冷却液进行灌装,在进行灌装过程中,通过将罐装桶放置在转盘的表面,然后打开电机进行转动,使得转盘带动灌装桶转动到灌装装置的底部进行灌装,在转盘带动灌装桶转动到灌装装置底部停止时,产生的惯力会导致灌装桶出现晃动以及倾斜的问题,导致灌装装置灌装出来的冷却液偏离,出现漏洒的问题,在工作过程中,通过将空置的灌装桶插入到放置槽的内部,挤压夹板,使得夹板向两侧滑动,来挤压第一弹簧产生弹力,随着灌装桶完全插入到夹板的内部时,使得第一弹簧产生的弹力推动夹板挤压在灌装桶的表面进行固定,避免灌装桶在转动时,受到惯力的影响,出现晃动以及倾斜的问题。
7.优选的,所述灌装管的侧壁滑动连接有滑板;所述滑板的底部固接有防漏罩;所述防漏罩的内侧壁铰接有密封板;所述密封板的顶部固接有弹片,且弹片的另一端固接在防漏罩的内侧壁上;所述防漏罩的侧壁固接有磁石,且位于磁石导向板的顶部。
8.优选的,所述灌装管的内侧壁固接有限位板;所述限位板的底部固接有第二弹簧,且第二弹簧的另一端固接在滑板的顶部。
9.优选的,所述夹板的内侧壁固接有摩擦垫;所述夹板和磁石导向板的端部呈半弧形;所述工作台的底部固接有支腿,且设有若干个。
10.本实用新型的有益之处在于:
11.1.本实用新型在工作过程中,通过将空置的灌装桶插入到放置槽的内部,挤压夹板,使得夹板向两侧滑动,来挤压第一弹簧产生弹力,随着灌装桶完全插入到夹板的内部时,使得第一弹簧产生的弹力推动夹板挤压在灌装桶的表面进行固定,避免灌装桶在转动时,受到惯力的影响,出现晃动以及倾斜的问题。
12.2.本实用新型通过在防漏罩的表面安装有磁石,当转盘进行转动时,通过在表面设有四个放置槽,使得灌装桶放置在放置槽的内部,挤压夹板向两侧滑动,使得夹板对灌装桶进行固定,当夹板带动磁石导向板转动到灌装管的底部时,磁石导向板与磁石相互靠近产生排斥力,来推动防漏罩向顶部滑动,使得灌装管挤压密封板向底部转动,来将灌装管漏出,对灌装桶进行灌装冷却液。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为实施例一的立体图;
15.图2为实施例一的剖视图;
16.图3为图2中a处放大图;
17.图4为图2中b处放大图;
18.图5为实施例二的耐磨垫的结构示意图。
19.图中:1、工作台;21、电机;22、转盘;23、放置槽;24、第一弹簧;25、夹板;26、磁石导向板;27、灌装装置;28、灌装管;29、底板;3、摩擦垫;41、滑板;42、防漏罩;43、密封板;44、弹片;51、限位板;52、第二弹簧;6、磁石;7、支腿;8、耐磨垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.请参阅图1-4所示,一种汽车发动机冷却液灌装装置,包括工作台1;所述工作台1的底部固接有电机21;所述电机21的输出端固接有转盘22;所述转盘22的内部开设有放置槽23,且设有若干个;所述放置槽23的内侧壁固接有第一弹簧24;所述第一弹簧24的另一端固接有夹板25;所述夹板25的顶部固接有磁石导向板26;所述工作台1的顶部固接有底板29;所述底板29的底部固接有灌装装置27;所述灌装装置27的底部安装有灌装管28;工作时,在对冷却液进行生产过程中,需要将冷却液进行灌装,在进行灌装过程中,通过将罐装
桶放置在转盘22的表面,然后打开电机21进行转动,使得转盘22带动灌装桶转动到灌装装置27的底部进行灌装,在转盘22带动灌装桶转动到灌装装置27底部停止时,产生的惯力会导致灌装桶出现晃动以及倾斜的问题,导致灌装装置27灌装出来的冷却液偏离,出现漏洒的问题,在工作过程中,通过将空置的灌装桶插入到放置槽23的内部,挤压夹板25,使得夹板25向两侧滑动,来挤压第一弹簧24产生弹力,随着灌装桶完全插入到夹板25的内部时,使得第一弹簧24产生的弹力推动夹板25挤压在灌装桶的表面进行固定,避免灌装桶在转动时,受到惯力的影响,出现晃动以及倾斜的问题。
23.所述灌装管28的侧壁滑动连接有滑板41;所述滑板41的底部固接有防漏罩42;所述防漏罩42的内侧壁铰接有密封板43;所述密封板43的顶部固接有弹片44,且弹片44的另一端固接在防漏罩42的内侧壁上;所述防漏罩42的侧壁固接有磁石6,且位于磁石导向板26的顶部;工作时,通过在防漏罩42的表面安装有磁石6,当转盘22进行转动时,通过在表面设有四个放置槽23,使得灌装桶放置在放置槽23的内部,挤压夹板25向两侧滑动,使得夹板25对灌装桶进行固定,当夹板25带动磁石导向板26转动到灌装管28的底部时,磁石导向板26与磁石6相互靠近产生排斥力,来推动防漏罩42向顶部滑动,使得灌装管28挤压密封板43向底部转动,来将灌装管28漏出,对灌装桶进行灌装冷却液。
24.所述灌装管28的内侧壁固接有限位板51;所述限位板51的底部固接有第二弹簧52,且第二弹簧52的另一端固接在滑板41的顶部;工作时,当防漏罩42受到排斥力向上滑动时,推动滑板41想顶部滑动,使得滑板41挤压第二弹簧52产生弹力,当灌装结束时,转盘22带动灌装桶转动到另一端时,第二弹簧52产生弹力推动滑板41向底部滑动,使得防漏罩42将灌装管28进行包围,防止灌装管28出现漏液的问题。
25.所述夹板25的内侧壁固接有摩擦垫3;所述夹板25和磁石导向板26的端部呈半弧形;所述工作台1的底部固接有支腿7,且设有若干个;所述放置槽23的端部呈喇叭状;所述防漏罩42的端部呈锥柱形状;工作时,通过在工作台1的底部安装有支腿7,来提高工作台1的整体稳固性,通过在夹板25的内侧壁安装有摩擦垫3,当灌装桶放置在夹板25的内部时,会挤压夹板25向两侧移动,通过在夹板25的内侧壁安装有摩擦垫3,来提高夹板25与灌装桶内表面的摩擦力,避免灌装桶在受到转盘22带动转动时,出现晃动的问题,导致冷却液出现倾洒的问题。
26.实施例二
27.请参阅图5所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,所述限位板51的底部固接有耐磨垫8;工作时,当滑板41受到磁石6产生的排斥力向上滑动时,使得滑板41挤压第二弹簧52贴合在限位板51的内侧壁上,进行挤压,通过在限位板51的底部安装有耐磨垫8,来提高限位板51的耐磨效果。
28.工作原理:在对冷却液进行生产过程中,需要将冷却液进行灌装,在进行灌装过程中,通过将罐装桶放置在转盘22的表面,然后打开电机21进行转动,使得转盘22带动灌装桶转动到灌装装置27的底部进行灌装,在转盘22带动灌装桶转动到灌装装置27底部停止时,产生的惯力会导致灌装桶出现晃动以及倾斜的问题,导致灌装装置27灌装出来的冷却液偏离,出现漏洒的问题,在工作过程中,通过将空置的灌装桶插入到放置槽23的内部,挤压夹板25,使得夹板25向两侧滑动,来挤压第一弹簧24产生弹力,随着灌装桶完全插入到夹板25的内部时,使得第一弹簧24产生的弹力推动夹板25挤压在灌装桶的表面进行固定,避免灌
装桶在转动时,受到惯力的影响,出现晃动以及倾斜的问题;通过在防漏罩42的表面安装有磁石6,当转盘22进行转动时,通过在表面设有四个放置槽23,使得灌装桶放置在放置槽23的内部,挤压夹板25向两侧滑动,使得夹板25对灌装桶进行固定,当夹板25带动磁石导向板26转动到灌装管28的底部时,磁石导向板26与磁石6相互靠近产生排斥力,来推动防漏罩42向顶部滑动,使得灌装管28挤压密封板43向底部转动,来将灌装管28漏出,对灌装桶进行灌装冷却液;当防漏罩42受到排斥力向上滑动时,推动滑板41想顶部滑动,使得滑板41挤压第二弹簧52产生弹力,当灌装结束时,转盘22带动灌装桶转动到另一端时,第二弹簧52产生弹力推动滑板41向底部滑动,使得防漏罩42将灌装管28进行包围,防止灌装管28出现漏液的问题;通过在工作台1的底部安装有支腿7,来提高工作台1的整体稳固性,通过在夹板25的内侧壁安装有摩擦垫3,当灌装桶放置在夹板25的内部时,会挤压夹板25向两侧移动,通过在夹板25的内侧壁安装有摩擦垫3,来提高夹板25与灌装桶内表面的摩擦力,避免灌装桶在受到转盘22带动转动时,出现晃动的问题,导致冷却液出现倾洒的问题。
29.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
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