一种防泄漏的移动式液氨储罐的制作方法

1.本实用新型涉及液氨储存技术领域，具体为一种防泄漏的移动式液氨储罐。


背景技术：

2.氨作为一种重要的化工原料，为运输及储存便利，通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨，液氨储罐是液氨的主要储存容器。
3.现有市场上已有的液氨储罐大多采用传统储罐结构，自身不具备移动性能，在正常使用工作中出现移动使用需求时，多借助外部转运工具带动其进行移动，使用便捷性较为一般，限制了整体的工作流畅性，且现有液氨储罐在借助转运工具进行移动作业时，需要对自身进行固定以保证整体的移动稳定性，容易受到外部环境的影响，同时现有液氨储罐的自身结构虽保证了整体的储存密封性，却在长期储存工作中容易受到外部环境压力的影响，出现液氨泄漏的使用情况，具备一定的使用风险性，此外，传统液氨储罐的自身结构相应限制了整体的进出料流畅性，不便于储存后的正常取用作业，使用功能性被限制。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防泄漏的移动式液氨储罐，以解决上述背景技术中提出不便于移动，且内部压力无法调节，容易发生储存泄漏，同时进出料流畅性受到限制的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防泄漏的移动式液氨储罐，包括储罐本体，所述储罐本体的底部固定安装有托底支撑盘，所述储罐本体内部的上端位置预设有密封环形槽，所述储罐本体的上端活动安装有罐盖，所述储罐本体底部的中间位置固定安装有输出弯管，所述托底支撑盘的底部固定安装有托底装配支架，所述罐盖底部的中间位置固定安装有过度插筒，所述罐盖上端的一侧位置预设有进液筒，所述托底装配支架外部边侧固定安装有平衡支块，所述平衡支块的底部活动安装有脚轮支撑件。
6.进一步的，所述储罐本体整体为中空圆柱罐体结构，所述储罐本体外部的边侧位置固定安装有移动辅助把手，所述储罐本体内部夹层填充有保温层，所述储罐本体内壁的上端位置固定安装有输入导流弧板，且储罐本体内壁的下端位置固定安装有输出导流环；
7.通过在储罐本体相应位置对应增设了输入导流弧板与输出导流环的辅助导流结构，有效提升了整体的进出料流畅性，并有利于液氨更加柔和稳定的进入到储罐本体内部。
8.进一步的，所述储罐本体的外部上端固定安装有限位紧固盘，所述限位紧固盘和罐盖外部周圈的边侧位置均环形等间距对称开设有对位装配孔，所述对位装配孔的外部活动安装有紧固螺栓，所述托底支撑盘和托底装配支架外部上端的中间位置均开设有适配通孔，所述输出弯管在储罐本体底部的固定安装位置与适配通孔在托底支撑盘和托底装配支架上端的开设位置之间相互对应吻合，且输出弯管的外部活动安装有输出阀门，所述输出弯管与储罐本体内部之间相互连通；
9.通过将储罐本体底部设计为由托底支撑盘和托底装配支架支撑的双重托底结构，
有效保证了该液氨储罐整体在使用过程中的支撑稳定性。
10.进一步的，所述过度插筒的外径尺寸与储罐本体的内径尺寸之间相互匹配，所述过度插筒外部的下端位置固定安装有密封胶圈，所述密封环形槽在储罐本体内部的预设位置与密封胶圈在过度插筒外部的固定安装位置之间相互对应吻合，且密封环形槽的槽内规格与密封胶圈的外部规格之间相互对应适配；
11.通过增设了带有密封胶圈的过度插筒，能够利用自身与储罐本体内部之间的适配结构关系以及密封胶圈和密封环形槽之间的对位适配关系，最大程度的提升了该液氨储罐的储存密封性。
12.进一步的，所述进液筒穿过罐盖与储罐本体内部之间相互连通，所述进液筒的外部上端活动安装有进液盖，所述进液筒与进液盖之间活动安装有连接铰链，所述进液盖在进液筒上端以连接铰链作为旋转中心，所述进液盖底部的中间位置固定安装有密封胶塞，所述密封胶塞的外部规格与进液筒的内部规格之间相互对应匹配；
13.进一步的，所述罐盖上端的另一侧位置固定安装有输入弯管，所述输入弯管穿过罐盖与储罐本体内部之间相互连通，所述输入弯管的外部上端活动安装有输入阀门；
14.通过对该储罐采用了进液筒与输入弯管的双重进料结构，在保证了整体储存结构密封性的基础上有效提升了整体的进料流畅性，并能够根据外部环境压力的改变，将输入阀门19当作泄压阀进行使用，以调节储罐本体1内部储存压力，降低液氨在储罐本体1内部储存的泄漏风险性；
15.进一步的，脚轮支撑件的上端活动安装有弹性支撑杆，所述弹性支撑杆在平衡支块底部固定安装，所述脚轮支撑件的底部固定安装有可制动万向轮，所述弹性支撑杆的外部活动安装有避震弹簧；
16.通过增设了带有减震结构的可制动万向轮，在赋予了该储罐自由移动性能的基础上有效提高了整体的移动稳定性。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防泄漏的移动式液氨储罐，通过增设了带有减震结构的可制动万向轮，在赋予了该储罐自由移动性能的基础上有效提高了整体的移动稳定性，使该储罐整体正常使用工作中能够适应多种环境进行稳定的移动作业，使得整体的移动储存工作更加便捷流畅，不再需要借助外部转运工具，且通过对整体的内部结构进行了对应的优化改进，使得液氨在该储罐内部的储存密封性得到了有效保障，并有利于提升整体的进出料流畅性，同时该储罐所配备的双重进料结构，能够根据实际应用使用中的具体情况对内部压力进行适当调节，最大程度的保证了整体的储存安全性。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型拆分结构示意图；
20.图3为本实用新型装配体结构示意图；
21.图4为本实用新型储罐剖面结构示意图。
22.图中：1、储罐本体；2、移动辅助把手；3、托底支撑盘；4、密封环形槽；5、限位紧固盘；6、罐盖；7、输出弯管；8、托底装配支架；9、适配通孔；10、对位装配孔；11、过度插筒；12、进液筒；13、输入弯管；14、输出阀门；15、平衡支块；16、密封胶圈；17、进液盖；18、连接铰链；
19、输入阀门；20、紧固螺栓；21、脚轮支撑件；22、可制动万向轮；23、弹性支撑杆；24、避震弹簧；25、输入导流弧板；26、保温层；27、输出导流环；28、密封胶塞。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方案的限制。
25.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方案时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防泄漏的移动式液氨储罐，包括储罐本体1、移动辅助把手2、托底支撑盘3、密封环形槽4、限位紧固盘5、罐盖6、输出弯管7、托底装配支架8、适配通孔9、对位装配孔10、过度插筒11、进液筒12、输入弯管13、输出阀门14、平衡支块15、密封胶圈16、进液盖17、连接铰链18、输入阀门19、紧固螺栓20、脚轮支撑件21、可制动万向轮22、弹性支撑杆23、避震弹簧24、输入导流弧板25、保温层26、输出导流环27和密封胶塞28，储罐本体1整体为中空圆柱罐体结构，储罐本体1外部的边侧位置固定安装有移动辅助把手2，储罐本体1的底部固定安装有托底支撑盘3，储罐本体1内部的上端位置预设有密封环形槽4，储罐本体1的外部上端固定安装有限位紧固盘5，储罐本体1的上端活动安装有罐盖6，储罐本体1底部的中间位置固定安装有输出弯管7，储罐本体1内壁的上端位置固定安装有输入导流弧板25，储罐本体1内部夹层填充有保温层26，且储罐本体1内壁的下端位置固定安装有输出导流环27；
27.托底支撑盘3的底部固定安装有托底装配支架8，托底支撑盘3和托底装配支架8外部上端的中间位置均开设有适配通孔9，限位紧固盘5和罐盖6外部周圈的边侧位置均环形等间距对称开设有对位装配孔10，罐盖6底部的中间位置固定安装有过度插筒11，罐盖6上端的一侧位置预设有进液筒12，罐盖6上端的另一侧位置固定安装有输入弯管13，输出弯管7在储罐本体1底部的固定安装位置与适配通孔9在托底支撑盘3和托底装配支架8上端的开设位置之间相互对应吻合，输出弯管7的外部活动安装有输出阀门14，输出弯管7与储罐本体1内部之间相互连通，托底装配支架8外部边侧固定安装有平衡支块15，对位装配孔10的外部活动安装有紧固螺栓20，过度插筒11的外径尺寸与储罐本体1的内径尺寸之间相互匹配，过度插筒11外部的下端位置固定安装有密封胶圈16，密封环形槽4在储罐本体1内部的预设位置与密封胶圈16在过度插筒11外部的固定安装位置之间相互对应吻合，密封环形槽4的槽内规格与密封胶圈16的外部规格之间相互对应适配；
28.进液筒12穿过罐盖6与储罐本体1内部之间相互连通，进液筒12的外部上端活动安装有进液盖17，进液筒12与进液盖17之间活动安装有连接铰链18，输入弯管13穿过罐盖6与储罐本体1内部之间相互连通，输入弯管13的外部上端活动安装有输入阀门19，平衡支块15的底部活动安装有脚轮支撑件21，进液盖17在进液筒12上端以连接铰链18作为旋转中心，
进液盖17底部的中间位置固定安装有密封胶塞28，密封胶塞28的外部规格与进液筒12的内部规格之间相互对应匹配，脚轮支撑件21的上端活动安装有弹性支撑杆23，弹性支撑杆23在平衡支块15底部固定安装，脚轮支撑件21的底部固定安装有可制动万向轮22，弹性支撑杆23的外部活动安装有避震弹簧24；
29.工作原理：首先，在使用该液氨储罐对液氨进行储存工作时，可通过移动辅助把手2利用可制动万向轮22自身的机构特性带动储罐本体1整体向指定工作位置进行自主移动，不需要借助外部转运工具，有效使整体的移动使用工作更加稳定便捷流畅，在移动过程中，弹性支撑杆23在脚轮支撑件21上端的活动安装结构以及避震弹簧24自身的结构特性，能够在该液氨储罐整体受到外部环境所造成震动时，最大程度的利用弹性结构进行卸力减震，以保证整体的移动稳定性，能够有效减少液氨在储罐本体1内部储存过程中由于外部因素所出现的不稳定情况，当储罐本体1移动到目标位置时，可利用连接铰链18的活动关联结构打开进液盖17，将液氨直接引入储罐本体1内部，液氨穿过过度插筒11后，可通过输入导流弧板25的结构特性，流畅进入到储罐本体1内部，也可通过外部输出管线与输入弯管13之间进行稳定对接后，打开输入阀门19，使液氨通过输入弯管13进入到储罐本体1内部，进液盖17底部密封胶塞28与进液筒12之间的适配卡合结构以及密封环形槽4与密封胶圈16之间的适配密封结构，均能保证液氨在储罐本体1内部的储存密封性，有效防止液氨在该储罐内部储存过程中由于密封性出现向外泄漏的情况，增强了整体的储存使用效果，并能够在需要取用时，打开输出阀门14，在输出导流环27的导流结构辅助下，从输出弯管7向外部指定容器内进行输出，丰富了整体的使用功能性，同时储罐本体1内部夹层所填充保温层26，能够保证液氨在储罐本体1内部的储存温度不会受到外部环境温度变化的影响，扩大了自身的使用范围，当液氨在储罐本体1内部稳定储存时，可根据外部环境压力的改变，将输入阀门19当作泄压阀进行使用，以调节储罐本体1内部储存压力，降低液氨在储罐本体1内部储存的泄漏风险性。
30.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的（例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值（例如，温度、压力等）、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等）。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
31.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征（即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征）。
32.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可
做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
33.应说明的是，以上实施方案仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施方案对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。