一种液体灌装防尘机构的制作方法

1.本申请涉及灌装防尘的技术领域，尤其是涉及一种液体灌装防尘机构。


背景技术：

2.灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
3.现有的液体在进行灌装之前虽然会对容器瓶进行清洗，但是清洗后再传送到灌装机进行灌装的过程当中还是存在附着灰尘，以及在灌装的时候灌装嘴下降喷时使其气流带入空气进入容器内，这样空气进入容器内增加夹杂杂质进入容器内的风险。因此，本领域技术人员提供了一种液体灌装防尘机构，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种液体灌装防尘机构。
5.本申请提供的一种液体灌装防尘机构采用如下的技术方案：
6.一种液体灌装防尘机构，包括第一安装架、第二安装架和灌装嘴，所述第一安装架的一侧固定设有第二安装架，所述第一安装架的内腔转动安装有丝杆，所述第二安装架的内腔固定安装有导向杆，所述丝杆和导向杆的外侧均活动安装有滑座，两组所述滑座之间固定安装有安装板，所述灌装嘴的侧壁固定安装有防尘罩，所述防尘罩的内腔顶部贯穿插接有排气管，所述排气管的顶端固定安装有真空泵，且真空泵固定于安装板的底部。
7.通过采用上述技术方案，通过设置防尘罩，使其灌装的时候将容器端口进行笼罩密封，避免粉尘在灌装的时候随着灌装的气流进入到容器内，而且在灌装之前利用真空泵和排气管将容器内腔的空气排出，这样在排出的过程当中可以将容器内空气以及夹杂的杂质排出，这样具有排尘的作用，提高灌装容器内腔的洁净度。
8.优选的，所述滑座的一侧固定连接有导向滑块，所述第一安装架和第二安装架的一侧固定开设有导向滑槽，所述导向滑块滑动位于导向滑槽的内腔。
9.通过采用上述技术方案，导向滑块和导向滑槽的配合设置使其滑座升降更加的稳定。
10.优选的，所述防尘罩的内腔顶部固定安装有密封垫。
11.通过采用上述技术方案，密封垫增加防尘罩对容器端口的密封效果。
12.优选的，所述丝杆的顶端固定安装有电机，且电机安装于第一安装架的顶部。
13.通过采用上述技术方案，电机用于丝杆的驱动源。
14.优选的，所述灌装嘴固定安装于安装板的底部，所述灌装嘴的顶部固定连接有波纹软管。
15.通过采用上述技术方案，波纹软管方便灌装嘴下降的时候进行拉伸。
16.综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
17.通过设置防尘罩，使其灌装的时候将容器端口进行笼罩密封，避免粉尘在灌装的时候随着灌装的气流进入到容器内，而且在灌装之前利用真空泵和排气管将容器内腔的空气排出，这样在排出的过程当中可以将容器内空气以及夹杂的杂质排出，这样具有排尘的作用，提高灌装容器内腔的洁净度。
附图说明
18.图1是本申请实施例中一种液体灌装防尘机构的整体结构示意图；
19.图2是本申请实施例中一种液体灌装防尘机构的剖面结构示意图；
20.图3是本申请实施例中防尘罩的剖面结构示意图。
21.附图标记说明：1、第一安装架；2、第二安装架；3、丝杆；4、导向杆；5、滑座；6、电机；7、灌装嘴；8、安装板；9、导向滑块；10、导向滑槽；11、防尘罩；12、排气管；13、真空泵；14、密封垫。
具体实施方式
22.以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
23.本申请实施例公开一种液体灌装防尘机构。参照图1-3，一种液体灌装防尘机构，包括第一安装架1、第二安装架2和灌装嘴7，第一安装架1的一侧固定设有第二安装架2，第一安装架1的内腔转动安装有丝杆3，第二安装架2的内腔固定安装有导向杆4，丝杆3和导向杆4的外侧均活动安装有滑座5，两组滑座5之间固定安装有安装板8，灌装嘴7的侧壁固定安装有防尘罩11，防尘罩11的内腔顶部贯穿插接有排气管12，排气管12的顶端固定安装有真空泵13，且真空泵13固定于安装板8的底部，通过设置防尘罩11，使其灌装的时候将容器端口进行笼罩密封，避免粉尘在灌装的时候随着灌装的气流进入到容器内，而且在灌装之前利用真空泵13和排气管12将容器内腔的空气排出，这样在排出的过程当中可以将容器内空气以及夹杂的杂质排出，这样具有排尘的作用，提高灌装容器内腔的洁净度，滑座5的一侧固定连接有导向滑块9，第一安装架1和第二安装架2的一侧固定开设有导向滑槽10，导向滑块9滑动位于导向滑槽10的内腔，导向滑块9和导向滑槽10的配合设置使其滑座5升降更加的稳定，防尘罩11的内腔顶部固定安装有密封垫14，密封垫14增加防尘罩11对容器端口的密封效果，丝杆3的顶端固定安装有电机6，且电机6安装于第一安装架1的顶部，电机6用于丝杆3的驱动源，灌装嘴7固定安装于安装板8的底部，灌装嘴7的顶部固定连接有波纹软管。
24.通过采用上述技术方案，波纹软管方便灌装嘴7下降的时候进行拉伸。
25.本申请实施例一种液体灌装防尘机构的实施原理为：灌装的时候传送带将灌装容器传送经过灌装嘴7的底部，随后电机6带动丝杆3进行旋转，使其丝杆3旋转的时候带动滑座5沿其进行下降，从而安装板8下方的灌装嘴7跟随下降延伸插入到灌装容器的内腔顶部，而且防尘罩11跟随笼罩在容器端口上方，使其防尘罩11将容器的端口密封，随后真空泵13工作通过排气管12将容器当中的空气抽取排出，随后灌装嘴7进行灌装；通过设置防尘罩11，使其灌装的时候将容器端口进行笼罩密封，避免粉尘在灌装的时候随着灌装的气流进入到容器内，而且在灌装之前利用真空泵13和排气管12将容器内腔的空气排出，这样在排出的过程当中可以将容器内空气以及夹杂的杂质排出，这样具有排尘的作用，提高灌装容器内腔的洁净度；灌装结束后电机6带动丝杆3旋转使其滑座5带动灌装嘴7上升。
26.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种液体灌装防尘机构，包括第一安装架(1)、第二安装架(2)和灌装嘴(7)，所述第一安装架(1)的一侧固定设有第二安装架(2)，其特征在于：所述第一安装架(1)的内腔转动安装有丝杆(3)，所述第二安装架(2)的内腔固定安装有导向杆(4)，所述丝杆(3)和导向杆(4)的外侧均活动安装有滑座(5)，两组所述滑座(5)之间固定安装有安装板(8)，所述灌装嘴(7)的侧壁固定安装有防尘罩(11)，所述防尘罩(11)的内腔顶部贯穿插接有排气管(12)，所述排气管(12)的顶端固定安装有真空泵(13)，且真空泵(13)固定于安装板(8)的底部。2.根据权利要求1所述的一种液体灌装防尘机构，其特征在于：所述滑座(5)的一侧固定连接有导向滑块(9)，所述第一安装架(1)和第二安装架(2)的一侧固定开设有导向滑槽(10)，所述导向滑块(9)滑动位于导向滑槽(10)的内腔。3.根据权利要求1所述的一种液体灌装防尘机构，其特征在于：所述防尘罩(11)的内腔顶部固定安装有密封垫(14)。4.根据权利要求1所述的一种液体灌装防尘机构，其特征在于：所述丝杆(3)的顶端固定安装有电机(6)，且电机(6)安装于第一安装架(1)的顶部。5.根据权利要求1所述的一种液体灌装防尘机构，其特征在于：所述灌装嘴(7)固定安装于安装板(8)的底部，所述灌装嘴(7)的顶部固定连接有波纹软管。

技术总结
本申请涉及一种液体灌装防尘机构，包括第一安装架、第二安装架和灌装嘴，所述第一安装架的一侧固定设有第二安装架，所述第一安装架的内腔转动安装有丝杆，所述第二安装架的内腔固定安装有导向杆，所述丝杆和导向杆的外侧均活动安装有滑座，两组所述滑座之间固定安装有安装板，所述灌装嘴的侧壁固定安装有防尘罩；通过设置防尘罩，使其灌装的时候将容器端口进行笼罩密封，避免粉尘在灌装的时候随着灌装的气流进入到容器内，而且在灌装之前利用真空泵和排气管将容器内腔的空气排出，这样在排出的过程当中可以将容器内空气以及夹杂的杂质排出，这样具有排尘的作用，提高灌装容器内腔的洁净度。洁净度。洁净度。


技术研发人员：宋建明
受保护的技术使用者：安徽朗克包装设备有限公司
技术研发日：2022.10.13
技术公布日：2022/12/30