一种天然气节能器内隔断结构的制作方法

1.本实用新型涉及节能器技术领域，尤其涉及一种天然气节能器内隔断结构。


背景技术：

2.天然气节能器是现在厨房中常备用具，传统的天然气节能器大都通过燃气阀控制进气的量，但是，在燃气阀出现损坏时，不能够控制进气，而天然气节能器内部又没有隔断结构，则会导致天然气外泄。


技术实现要素：

3.为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种天然气节能器内隔断结构，包括：
4.第一进气管，第一进气管的内部安装有进气阀；
5.第二进气管，第一进气管的一端配合安装有第二进气管；
6.连接装置，第一进气管的表面通过螺纹连接有连接装置，连接装置与第二进气管配合安装；
7.第三进气管，第二进气管的表面滑动安装有第三进气管；
8.限位装置，第三进气管靠近进气阀的一端沿中心对称开设有凹槽，凹槽的表面滑动安装有限位装置，多个限位装置均与连接装置配合安装；
9.隔断机构，第二进气管内壁远离第一进气管的一端固定安装有隔断机构，隔断机构与第三进气管配合安装。
10.优选的，连接装置包括调节环、连接环、固定柱、第一斜槽、第二斜槽、第三斜槽、第一凸块、活动块和第二凸块，第一进气管的表面通过螺纹连接有调节环，调节环的表面转动安装有连接环，连接环的表面沿中心对称固定连接有固定柱，固定柱的表面边沿处开设有第一斜槽，第二进气管靠近第一进气管的一端沿中心对称固定连接有第一凸块，第一凸块的表面开设有第二斜槽，第一进气管靠近第二进气管的一端沿中心对称固定连接有第二凸块，第二凸块的表面滑动安装有活动块，活动块的表面对称开设有第三斜槽，两个第三斜槽分别与第一斜槽和第二斜槽滑动连接。
11.优选的，第一进气管与第二进气管之间配合安装有密封垫。
12.优选的，隔断机构包括安装环、第一弹簧和圆球，第二进气管内壁远离第一进气管的一端固定安装有安装环，安装环的表面固定连接有第一弹簧，第一弹簧远离安装环的一端固定连接有圆球。
13.优选的，第三进气管内壁远离第一进气管的一端沿中心对称固定连接有l形块，多个l形块与圆球配合安装。
14.优选的，限位装置包括第二弹簧、顶块、圆柱和限位块，第三进气管的内部沿中心对称滑动安装有圆柱，圆柱的一端固定连接有顶块，圆柱的表面套设有第二弹簧，圆柱远离顶块的一端固定连接有限位块，多个限位块均与调节环配合安装。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
16.1、本实用新型在实际使用的过程中，如若进气阀出现损坏，不能够控制进气的量，通过调节第三进气管的位置，第三进气管与第二进气管之间产生相对滑动，第二弹簧的初始状态为被压缩状态，第二弹簧被压缩产生的反作用力作用于限位块的表面，在对第三进气管进行位置调节的过程中，限位块与调节环表面产生相对滑动，直至移动至调节环的另一端，在第二弹簧弹力作用下，与调节环配合，对第三进气管进行限位，在这个过程中，l形块带动圆球与第二进气管管口紧密接触，将第二进气管管口封闭，避免天然气外泄；
17.2、本实用新型在实际使用的过程中，利用第一弹簧的弹力作用，进气时，第一弹簧处于被拉伸状态，圆球与第二进气口的管口处于分离状态，进行进气，在不进气时，在第一弹簧弹力作用下，圆球与第二进气管管口接触，在初始进行安装时，将密封垫置于第一进气管与第二进气管之间，转动调节环，带动连接环和固定柱向着第二进气管滑动，直至固定柱表面的第一斜槽与活动块表面第三斜槽接触，且产生相对滑动，另一第三斜槽与第二斜槽表面接触，且产生相对滑动，对第二进行管进行安装限位，便于第一进气管与第二进气管之间进行安装和拆卸。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图之一；
19.图2为本实用新型整体结构示意图之二；
20.图3为本实用新型限位装置结构示意图；
21.图4为本实用新型调节环结构示意图；
22.图5为本实用新型连接装置结构示意图；
23.图6为本实用新型隔断机构结构示意图。
24.附图标记：1-第一进气管；2-进气阀；3-第二进气管；4-连接装置；5-第三进气管；6-限位装置；7-凹槽；8-隔断机构；9-调节环；10-连接环；11-固定柱；12-第一斜槽；13-第二斜槽；14-第三斜槽；15-第一凸块；16-活动块；17-第二凸块；18-密封垫；19-安装环；20-第一弹簧；21-圆球；22-l形块；23-第二弹簧；24-顶块；25-圆柱；26-限位块。
具体实施方式
25.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
26.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例
27.如图1-6所示，一种天然气节能器内隔断结构，包括：
28.第一进气管1，第一进气管1的内部安装有进气阀2；
29.第二进气管3，第一进气管1的一端配合安装有第二进气管3；
30.连接装置4，第一进气管1的表面通过螺纹连接有连接装置4，连接装置4与第二进气管3配合安装；
31.第三进气管5，第二进气管3的表面滑动安装有第三进气管5；
32.限位装置6，第三进气管5靠近进气阀2的一端沿中心对称开设有凹槽7，凹槽7的表面滑动安装有限位装置6，多个限位装置6均与连接装置4配合安装；
33.隔断机构8，第二进气管3内壁远离第一进气管1的一端固定安装有隔断机构8，隔断机构8与第三进气管5配合安装。
34.连接装置4包括调节环9、连接环10、固定柱11、第一斜槽12、第二斜槽13、第三斜槽14、第一凸块15、活动块16和第二凸块17，第一进气管1的表面通过螺纹连接有调节环9，调节环9的表面转动安装有连接环10，连接环10的表面沿中心对称固定连接有固定柱11，固定柱11的表面边沿处开设有第一斜槽12，第二进气管3靠近第一进气管1的一端沿中心对称固定连接有第一凸块15，第一凸块15的表面开设有第二斜槽13，第一进气管1靠近第二进气管3的一端沿中心对称固定连接有第二凸块17，第二凸块17的表面滑动安装有活动块16，活动块16的表面对称开设有第三斜槽14，两个第三斜槽14分别与第一斜槽12和第二斜槽13滑动连接，起到连接作用，便于第二进气管3与第三进气管5之间进行安装和拆卸。
35.第一进气管1与第二进气管3之间配合安装有密封垫18，保证第一进气管1与第二进气管3连接处的稳定性。
36.隔断机构8包括安装环19、第一弹簧20和圆球21，第二进气管3内壁远离第一进气管1的一端固定安装有安装环19，安装环19的表面固定连接有第一弹簧20，第一弹簧20远离安装环19的一端固定连接有圆球21，起到隔断作用，在进气阀2损坏时，能够对第二进气管3进行隔断封堵，避免天然气外泄。
37.第三进气管5内壁远离第一进气管1的一端沿中心对称固定连接有l形块22，多个l形块22与圆球21配合安装，能够对圆球21进行调节限位，保证圆球21与第二进气管3管口紧密配合。
38.限位装置6包括第二弹簧23、顶块24、圆柱25和限位块26，第三进气管5的内部沿中心对称滑动安装有圆柱25，圆柱25的一端固定连接有顶块24，圆柱25的表面套设有第二弹簧23，圆柱25远离顶块24的一端固定连接有限位块26，多个限位块26均与调节环9配合安装，起到限位作用，能够对第三进气管5进行调节后的限位，保证对圆球21调节限位稳定。
39.工作原理：在实际使用的过程中，如若进气阀2出现损坏，不能够控制进气的量，通过调节第三进气管5的位置，第三进气管5与第二进气管3之间产生相对滑动，第二弹簧23的初始状态为被压缩状态，第二弹簧23被压缩产生的反作用力作用于限位块26的表面，在对第三进气管5进行位置调节的过程中，限位块26与调节环9表面产生相对滑动，直至移动至调节环9的另一端，在第二弹簧23弹力作用下，与调节环9配合，对第三进气管5进行限位，在这个过程中，l形块22带动圆球21与第二进气管3管口紧密接触，将第二进气管3管口封闭；在实际使用的过程中，利用第一弹簧20的弹力作用，进气时，第一弹簧20处于被拉伸状态，圆球21与第二进气口的管口处于分离状态，进行进气，在不进气时，在第一弹簧20弹力作用下，圆球21与第二进气管3管口接触，在初始进行安装时，将密封垫18置于第一进气管1与第二进气管3之间，转动调节环9，带动连接环10和固定柱11向着第二进气管3滑动，直至固定柱11表面的第一斜槽12与活动块16表面第三斜槽14接触，且产生相对滑动，另一第三斜槽14与第二斜槽13表面接触，且产生相对滑动，对第二进行管进行安装限位。