一种氮气缓冲罐的制作方法

1.本实用新型涉及氮气存放技术领域，具体为一种氮气缓冲罐。


背景技术：

2.但是在进行存放的时候，为了保证内部的压力稳定，通常需要使用氮气缓冲罐进行保存，现有的氮气缓冲罐在长时间的使用后，氮气中含有的杂质将直接附着在缓冲罐的内壁，不便于进行清除，现有的装置通过安装清除刷结构，可以将内部的杂质灰尘利用泵机吸附，但是只能够在内部的氮气使用完毕后才能够进行清洁，并且抽出的剩余的氮气无法直接灌入缓冲罐内部，导致需要将气体抽出后重新灌入，大大增加工作人员的工作难度。
3.现有技术中氮气缓冲罐存在的缺陷是：
4.1、专利文件cn214209846u公开了一种氮气缓冲罐，包括“底部四角位置均设有支撑机构的罐体，所述罐体的内壁焊接有安装条，且安装条的侧壁通过螺栓安装有双轴电机，所述双轴电机的第一输出轴的外壁焊接有拨杆，且双轴电机的第二输出轴的外壁焊接有固定杆，所述固定杆的顶端外壁焊接有弧形毛刷条，所述罐体内沿竖直方向插接有第一过滤网，且第一过滤网靠近安装条的一侧外壁焊接有两个橡胶条，所述罐体的顶部外壁焊接有带有箱门的吸尘箱。本实用新型设置的双轴电机能够让清理第一过滤网的工作和清理罐体内壁的工作同时进行，这样能够提高工作效率，能够提高后续氮气的输送质量，并且通过卡扣和锁扣的配合，能够方便人们定期对第一过滤网进行更换”，综上所述，现提出一种新的方案用于解决装置在使用的时候，无法在内部含有氮气的时候进行清洁，同时抽出剩余的氮气需要单独进行保存，增加工作人员的工作难度。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种氮气缓冲罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氮气缓冲罐，包括缓冲罐和控制电机，其特征在于：所述缓冲罐的上方安装有控制电机；
7.所述缓冲罐内侧的底部开设有暂存槽，所述暂存槽的左侧安装有过滤气管；
8.所述缓冲罐的外侧安装有四组限位框，所述限位框内安装有倾斜支撑杆。
9.所述的一种氮气缓冲罐，其特征在于：所述缓冲罐的正面安装有进气口，缓冲罐的顶部安装有密封组合口，且密封组合口位于控制电机的底部。
10.所述的一种氮气缓冲罐，其特征在于：所述控制电机的输出端安装有旋转杆，旋转杆的外侧安装有若干组旋转支架，旋转支架的外侧安装有清洁刷板，且清洁刷板位于缓冲罐的内壁，旋转杆的外侧安装有限位架，旋转杆底部的右侧安装有倾斜刷板。
11.所述的一种氮气缓冲罐，其特征在于：所述暂存槽的顶部安装有密封电磁阀一，且密封电磁阀一位于缓冲罐的内部，暂存槽的底部安装有密封电磁阀二，密封电磁阀二的底部安装有排气口，密封电磁阀一、密封电磁阀二的正面安装有电磁控制器。
12.所述的一种氮气缓冲罐，其特征在于：所述过滤气管的顶部安装有真空泵，真空泵的输入端安装有驱动电机，真空泵的顶部安装有回流管，回流管的外侧安装有单向阀。
13.所述的一种氮气缓冲罐，其特征在于：所述限位框开设有限位槽，限位槽两侧安装有辅助把手，辅助把手的内侧设置有磁力插销，两侧的辅助把手通过对应磁力插销的磁吸力相互吸附，限位框底部的内侧贯穿安装有定位轴，定位轴的外侧安装有翻转支架，且翻转支架位于倾斜支撑杆的外侧。
14.所述的一种氮气缓冲罐，其特征在于：所述倾斜支撑杆一端设置有旋转轴，旋转轴转动设置在翻转支架上，倾斜支撑杆能够以旋转轴为轴心在翻转支架上转动，倾斜支撑杆的另一端设置支撑槽，且支撑槽能够嵌入磁力插销的底部。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过安装有暂存槽，当装置在使用的时候，在主体缓冲罐的内部设置有两组密封电磁阀一，并且电磁阀可以通过正面的电磁控制器进行控制，利用密封电磁阀一可以直接控制内部连通管道的开启和闭合，在两组密封电磁阀一的内侧保留暂存槽，利用暂存槽来进行灰尘的保留，在使用的时候开启顶部的密封电磁阀一后利用内部的清洁刷结构将灰尘刮除，并且在重力的作用下将集中进入暂存槽的内部并且关闭顶部的密封电磁阀一，然后左侧组合安装的过滤气管可以将灰尘与氮气分离，顶部的真空泵则可以在驱动电机的作用下运转，传递将暂存槽内部的氮气抽离，并且通过回流管和单向阀直接进入缓冲罐的内部，从而实现回流的效果，利用暂存槽可以在内部含有大量氮气的时候进行清洁，避免在氮气排出的时候导致杂质和氮气同时排出使用，同时在真空泵和回流管的辅助下将直接把多余的单次重新灌入缓冲罐的内部进行保存，无需单独保存降低工作人员的工作难度。
17.2、本实用新型通过安装有翻转支架，现有的装置在使用的时候，通常会出现稳定性不足的情况，并且在不平稳地面的情况下，仅靠底部的支撑杆结构无法有效的保证稳定性，容易出现倾倒的情况，通过在主体结构的外侧焊接有四组限位框，利用限位框为内部结构提供安装位置，同时内侧的限位槽可以有效的限制翻转支架，翻转支架通过内侧嵌入安装有的定位轴即可翻转开启，同时翻转支架的内侧通过旋转轴安装有倾斜支撑杆，利用倾斜支撑杆可以支撑在磁力插销的底部，通过支撑的效果，使得翻转支架与主体限位框可以保证垂直的状态，再利用翻转支架增加支撑结构与地面的接触，从而极大程度的增加装置的稳定性，避免因为接触面积小和不稳定导致晃动的情况。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的倾斜刷板截面示意图；
20.图3为本实用新型的暂存槽截面示意图；
21.图4为本实用新型的限位框结构示意图；
22.图5为本实用新型的倾斜支撑杆结构示意图。
23.图中：1、缓冲罐；101、进气口；102、密封组合口；2、倾斜刷板；201、控制电机；202、旋转杆；203、旋转支架；204、清洁刷板；205、限位架；3、暂存槽；301、密封电磁阀一；302、电磁控制器；304、密封电磁阀二；303、排气口；4、真空泵；401、过滤气管；402、驱动电机；403、
回流管；404、单向阀；5、限位框；501、限位槽；502、辅助把手；503、磁力插销；504、定位轴；505、翻转支架；6、倾斜支撑杆；601、旋转轴；602、支撑槽。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种实施例：一种氮气缓冲罐；
27.包括缓冲罐1，所述缓冲罐1的正面安装有进气口101，缓冲罐1的顶部安装有密封组合口102，且密封组合口102位于控制电机201的底部，缓冲罐1为装置的主体结构，可以为外侧的结构提供安装位置，增加装置的稳定性，同时可以保存氮气，正面的进气口101用于和外界的管道进行连接，顶部的密封组合口102用于为控制电机201结构提供安装位置，同时可以保证结构的密封效果，缓冲罐1的上方安装有控制电机201，控制电机201的输出端安装有旋转杆202，旋转杆202的外侧安装有若干组旋转支架203，旋转支架203的外侧安装有清洁刷板204，且清洁刷板204位于缓冲罐1的内壁，旋转杆202的外侧安装有限位架205，旋转杆202底部的右侧安装有倾斜刷板2，控制电机201通过螺栓结构安装在密封组合口102的顶部，可以有效的保证密封效果，输出端的旋转杆202可以带动外侧的旋转支架203继续旋转调节，旋转支架203的外侧安装有清洁刷板204和倾斜刷板2，利用清洁刷板204和倾斜刷板2可以有效的将附着在罐壁的灰尘刮除，并且在重力的做下进行排放，限位架205则可以增加旋转杆202旋转的稳定性，增加旋转调节的稳定性。
28.请参阅图3所示，一种氮气缓冲罐；
29.包括缓冲罐1，所述缓冲罐1内侧的底部开设有暂存槽3，暂存槽3的顶部安装有密封电磁阀一301，且密封电磁阀一301位于缓冲罐1的内部，暂存槽3的底部安装有密封电磁阀二304，密封电磁阀二304的底部安装有排气口303，密封电磁阀一301、密封电磁阀二304的正面安装有电磁控制器302，暂存槽3的左侧安装有过滤气管401，过滤气管401的顶部安装有真空泵4，真空泵4的输入端安装有驱动电机402，真空泵4的顶部安装有回流管403，回流管403的外侧安装有单向阀404，在主体缓冲罐1的内部设置有两组密封电磁阀一301，并且电磁阀可以通过正面的电磁控制器302进行控制，利用密封电磁阀一301可以直接控制内部连通管道的开启和闭合，在两组密封电磁阀一301的内侧保留暂存槽3，利用暂存槽3来进行灰尘的保留，在使用的时候开启顶部的密封电磁阀一301后利用内部的清洁刷结构将灰尘刮除，并且在重力的作用下将集中进入暂存槽3的内部并且关闭顶部的密封电磁阀一301，然后左侧组合安装的过滤气管401可以将灰尘与氮气分离，顶部的真空泵4则可以在驱
动电机402的作用下运转，传递将暂存槽3内部的氮气抽离，并且通过回流管403和单向阀404直接进入缓冲罐1的内部，从而实现回流的效果，利用暂存槽3可以在内部含有大量氮气的时候进行清洁，避免在氮气排出的时候导致杂质和氮气同时排出使用，同时在真空泵4和回流管403的辅助下将直接把多余的单次重新灌入缓冲罐1的内部进行保存，无需单独保存降低工作人员的工作难度。
30.请参阅图4和图5所示，一种氮气缓冲罐；
31.包括缓冲罐1，所述缓冲罐1的外侧安装有四组限位框5，限位框5内安装有倾斜支撑杆6，限位框5上开设有限位槽501，限位槽501两侧安装有辅助把手502，辅助把手502的内侧设置有磁力插销503，两侧的辅助把手502通过对应磁力插销503的磁吸力相互吸附，限位框5底部的内侧贯穿安装有定位轴504，定位轴504的外侧安装有翻转支架505，且翻转支架505位于倾斜支撑杆6的外侧； 倾斜支撑杆6一端设置有旋转轴601，旋转轴601转动设置在翻转支架505上，倾斜支撑杆6能够以旋转轴601为轴心在翻转支架505上转动，倾斜支撑杆6的另一端设置支撑槽602，且支撑槽602能够嵌入磁力插销503的底部，通过在主体结构的外侧焊接有四组限位框5，利用限位框5为内部结构提供安装位置，同时内侧的限位槽501可以有效的限制翻转支架505，翻转支架505通过内侧嵌入安装有的定位轴504即可翻转开启，同时翻转支架505的内侧通过旋转轴601安装有倾斜支撑杆6，利用倾斜支撑杆6可以支撑在磁力插销503的底部，通过支撑的效果，使得翻转支架505与主体限位框5可以保证垂直的状态，再利用翻转支架505增加支撑结构与地面的接触，从而极大程度的增加装置的稳定性，避免因为接触面积小和不稳定导致晃动的情况，在进行折叠的时候，首先需要将倾斜支撑杆6沿着旋转轴601向右翻转放入翻转支架505的内侧，然后在将翻转支架505沿着定位轴504翻转嵌入安装在限位槽501，最后利用磁力插销503的磁性吸附性能进行组合，磁力插销503仅需插入部分，只要能够对505限位即可（限位槽501为金属材质，可以与磁力插销实现吸合）。
32.工作原理：本实用新型在使用的时候，首先将磁力插销503抽出，并翻转支架505沿着定位轴504翻转开启后再插入磁力插销503，两个磁力插销503相互吸附，然后将内部的倾斜支撑杆6沿着旋转轴601取出后，将支撑槽602支撑在磁力插销503的底部，在对内部进行清理的时候，开启顶部的密封电磁阀一301后，利用控制电机201带动内部的清洁刷进行旋转，将灰尘刮除后，在重力的作用下进入暂存槽3的内部，再利用真空泵4将暂存槽3内部的氮气抽离。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。