一种灌装阀组件的制作方法

本技术属于灌装设备，涉及一种灌装阀组件。

背景技术：

0、技术背景

1、灌装阀是灌装设备中用于控制物料流量的阀门，其通过阀芯在阀体内转动来控制进料出料，使得灌装设备能够完成物料输送与灌装工作。

2、如cn202220773043.3公开了一种罐体进料灌装组件，包括一三通阀体，三通阀体通过内部可转动的阀芯来控制其各个阀口与料斗、出料机构以及料筒之间的连通，只有在阀芯转动至其流体孔与三通阀体上的阀口对齐时，物料才能够在流经三通阀体与阀芯后从阀口处流出。然而上述这类灌装组件中，阀体与阀芯上用于将其连通的阀口与流体孔需要准确对齐才能够实现让物料流通，这对于阀体与阀芯在连接时所需要的安装精度要求较高，且在长期工作后，由于阀体与阀芯之间的磨损消耗，阀体与阀芯之间安装配合也可能出现偏移等现象，最终影响到物料在阀体与阀芯之间的正常流通。

技术实现思路

1、本实用新型根据上述问题，提供了一种灌装阀组件，该组件对于阀体与活塞柱之间的安装精度要求低，且能够在长期的工作中保持物料的稳定流通。

2、本实用新型的目的是这样实现的：

3、一种灌装阀组件，包括阀体，阀体上形成有可连通的进料孔与出料孔，所述阀体内设有连通所述进料孔与出料孔的流体通道，并连接有可在所述流体通道内平移的活塞柱，活塞柱可阻挡所述进料孔、出料孔与流体通道之间的连通。

4、作为上述技术方案的进一步描述，所述进料孔包括连接至不同装置的第一入口与第二入口，所述出料孔包括连接至不同装置的第一出口与第二出口。

5、作为上述技术方案的进一步描述，所述第二出口上连接有出料接头。

6、作为上述技术方案的进一步描述，所述阀体内固定有阀套，阀套内形成有连通所述进料孔与出料孔的所述流体通道，所述活塞柱插入所述阀套内，并沿所述流体通道平移。

7、作为上述技术方案的进一步描述，所述阀套上形成有将所述流体通道与进料孔、出料孔连通的流体孔，所述活塞柱可挡住所述流体孔。

8、作为上述技术方案的进一步描述，所述阀体、活塞柱以及阀套均有陶瓷材料制成。

9、作为上述技术方案的进一步描述，所述活塞柱的一端从所述阀体中伸出，并连接有推动气缸。

10、作为上述技术方案的进一步描述，所述活塞柱从所述阀体中伸出的一端上连接有联动接头，所述推动气缸上设有连接件，所述联动接头插入所述连接件内。

11、作为上述技术方案的进一步描述，所述阀体与推动气缸之间连接有支撑柱。接至所述接料端的调节孔，调节孔可相对所述接料端平移。

12、本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

13、在该组件中，活塞柱仅通过平移即可取代传统灌装阀中阀芯的转动来控制进料孔、出料孔与各装置之间的连通，使得物料可在阀体中流通。活塞柱在接入阀体时的安装简单，对于安装要求精度低，同时只需要活塞柱能在阀体中移动，即可在长期的工作中让物料保持稳定的流通。

技术特征：

1.一种灌装阀组件，包括阀体，阀体上形成有可连通的进料孔与出料孔，其特征在于，所述阀体内设有连通所述进料孔与出料孔的流体通道，并连接有可在所述流体通道内平移的活塞柱，活塞柱可阻挡所述进料孔、出料孔与流体通道之间的连通。

2.根据权利要求1所述的灌装阀组件，其特征在于，所述进料孔包括连接至不同装置的第一入口与第二入口，所述出料孔包括连接至不同装置的第一出口与第二出口。

3.根据权利要求2所述的灌装阀组件，其特征在于，所述第二出口上连接有出料接头。

4.根据权利要求1所述的灌装阀组件，其特征在于，所述阀体内固定有阀套，阀套内形成有连通所述进料孔与出料孔的所述流体通道，所述活塞柱插入所述阀套内，并沿所述流体通道平移。

5.根据权利要求4所述的灌装阀组件，其特征在于，所述阀套上形成有将所述流体通道与进料孔、出料孔连通的流体孔，所述活塞柱可挡住所述流体孔。

6.根据权利要求4所述的灌装阀组件，其特征在于，所述阀体、活塞柱以及阀套均有陶瓷材料制成。

7.根据权利要求1所述的灌装阀组件，其特征在于，所述活塞柱的一端从所述阀体中伸出，并连接有推动气缸。

8.根据权利要求7所述的灌装阀组件，其特征在于，所述活塞柱从所述阀体中伸出的一端上连接有联动接头，所述推动气缸上设有连接件，所述联动接头插入所述连接件内。

9.根据权利要求7所述的灌装阀组件，其特征在于，所述阀体与推动气缸之间连接有支撑柱。

技术总结
本技术属于拉链设备技术领域，特指一种灌装阀组件，包括阀体，阀体上形成有可连通的进料孔与出料孔，阀体内设有连通进料孔与出料孔的流体通道，并连接有可在流体通道内平移的活塞柱，活塞柱可阻挡进料孔、出料孔与流体通道之间的连通。该组件易于安装，又能够保持长期稳定的工作。

技术研发人员：全巍巍,苏海棠
受保护的技术使用者：温州中环智能机械有限公司
技术研发日：20221103
技术公布日：2024/1/13