一种管道用气体流量控制器的制作方法

1.本实用新型涉及气体流量控制器设备技术领域，具体为一种管道用气体流量控制器。


背景技术：

2.气体流量控制器是控制气体流量的一种装置，气体流量控制器上设有按键和显示屏，使用者通过按键可以调节气体的流量，使用者通过显示屏可以观察流量的速度，以dg-500a型气体流量控制器为例，控制器主体以及配套的质量流量计使用3个月或半年后，需定期对质量流量计进行内腔流动的气体流量检测，使用单通接入的方式对质量流量计进行气体流量检测，导致dg-500a型气体流量控制器对质量流量计进行的管道气体流量检测效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种管道用气体流量控制器，以解决上述背景技术中提出的dg-500a型气体流量控制器对质量流量计进行的管道气体流量检测效率低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种管道用气体流量控制器，包括流量控制器主体，所述流量控制器主体底部设置有置盘，所述置盘顶端以及底端内侧固定连接有鼓风设备组件，所述鼓风设备组件底端固定连接有进气管，所述进气管底端固定连接有前套管，所述前套管后端设置有后套管，所述前套管后端以及后套管前端内侧之间固定连接有圆管端扣，所述前套管以及后套管内部固定连接有隔片，所述后套管底端固定连接有出气管。
6.优选的，所述置盘左右两端外侧固定连接有弧盘块，所述弧盘块顶端内侧固定连接有胶垫块，所述置盘底端内侧接触有叠片，所述叠片底端固定连接有贴板，所述贴板左端内侧接触有流量计表头组件，所述流量计表头组件外侧设置有螺纹压板，所述流量计表头组件底端固定连接有传感器触杆组件，所述传感器触杆组件底部设置有流量计壳体组件，所述传感器触杆组件左右两端外侧固定连接有垫片，所述流量计壳体组件顶端内部以及垫片内部均螺纹连接有卡紧螺栓。
7.优选的，所述前套管顶端与进气管底端垂向固定设置，所述后套管底端与出气管顶端垂向固定设置。
8.优选的，所述圆管端扣共有十个，且流量计壳体组件横向中轴线为对称分布位置，所述流量计壳体组件前端面与前套管呈平行设置，所述流量计壳体组件后端面与后套管呈平行设置。
9.优选的，所述叠片、贴板、流量计表头组件、传感器触杆组件、流量计壳体组件以及垫片均有五个，所述流量计壳体组件前后两端外侧均与圆管端扣内侧螺纹连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型中，通过设置的流量控制器主体、置盘、鼓风设备组件、进气管、前套
管、后套管、圆管端扣、隔片以及出气管，置盘内部固定设置的鼓风设备组件作为鼓风检测启动件，前套管、后套管、隔片、圆管端扣以及流量计壳体组件形成单向流通的套管结构，便于对五个质量流量计进行同时共腔检测，以解决上述提出的dg-500a型气体流量控制器对质量流量计进行的管道气体流量检测效率低的问题；
12.2、本实用新型中，通过设置的叠片、贴板、流量计表头组件、传感器触杆组件以及流量计壳体组件，叠片以及贴板卡合放置在置盘底端内部，将待检测的质量流量计的流量计表头组件与贴板内侧卡合放置，起到对流量计表头组件、传感器触杆组件以及流量计壳体组件进行等距排列放置。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型前套管结构示意图；
15.图3为本实用新型流量控制器主体后端面结构示意图；
16.图4为本实用新型流量计壳体组件内部结构示意图。
17.图中：1-流量控制器主体、2-置盘、3-鼓风设备组件、4-进气管、5-前套管、6-后套管、7-圆管端扣、8-隔片、9-出气管、10-胶垫块、11-弧盘块、12-叠片、13-贴板、14-流量计表头组件、15-螺纹压板、16-传感器触杆组件、17-流量计壳体组件、18-垫片、19-卡紧螺栓。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种管道用气体流量控制器，包括流量控制器主体1，流量控制器主体1底部设置有置盘2，置盘2顶端以及底端内侧固定连接有鼓风设备组件3，鼓风设备组件3底端固定连接有进气管4，进气管4底端固定连接有前套管5，前套管5后端设置有后套管6，前套管5后端以及后套管6前端内侧之间固定连接有圆管端扣7，前套管5以及后套管6内部固定连接有隔片8，后套管6底端固定连接有出气管9，置盘2左右两端外侧固定连接有弧盘块11，弧盘块11顶端内侧固定连接有胶垫块10，置盘2底端内侧接触有叠片12，叠片12底端固定连接有贴板13，贴板13左端内侧接触有流量计表头组件14，流量计表头组件14外侧设置有螺纹压板15，流量计表头组件14底端固定连接有传感器触杆组件16，传感器触杆组件16底部设置有流量计壳体组件17，传感器触杆组件16左右两端外侧固定连接有垫片18，流量计壳体组件17顶端内部以及垫片18内部均螺纹连接有卡紧螺栓19。
21.通过设置的流量控制器主体1、置盘2、鼓风设备组件3、进气管4、前套管5、后套管6、圆管端扣7、隔片8以及出气管9，前套管5顶端与进气管4底端垂向固定设置，后套管6底端与出气管9顶端垂向固定设置，置盘2内部固定设置的鼓风设备组件3作为鼓风检测启动件，前套管5、后套管6、隔片8、圆管端扣7以及流量计壳体组件17形成单向流通的套管结构，便于对五个质量流量计进行同时共腔检测，以解决上述提出的dg-500a型气体流量控制器对
质量流量计进行的管道气体流量检测效率低的问题；通过设置的胶垫块10、弧盘块11、叠片12、贴板13、流量计表头组件14、螺纹压板15、传感器触杆组件16、流量计壳体组件17、垫片18以及卡紧螺栓19，圆管端扣7共有十个，流量计壳体组件17横向中轴线为对称分布位置，流量计壳体组件17前端面与前套管5呈平行设置，流量计壳体组件17后端面与后套管6呈平行设置，叠片12、贴板13、流量计表头组件14、传感器触杆组件16、流量计壳体组件17以及垫片18均有五个，流量计壳体组件17前后两端外侧均与圆管端扣7内侧螺纹连接，叠片12以及贴板13卡合放置在置盘2底端内部，将待检测的质量流量计的流量计表头组件14与贴板13内侧卡合放置，起到对流量计表头组件14、传感器触杆组件16以及流量计壳体组件17进行等距排列放置。
22.工作流程：本实用新型在使用时将叠片12以及贴板13卡合放置在置盘2底端内部，将待检测的质量流量计的流量计表头组件14与贴板13内侧卡合放置，起到对流量计表头组件14、传感器触杆组件16以及流量计壳体组件17进行等距排列放置，便于后续与前套管5以及后套管6进行连通，dg-500a型气体流量控制器为可对应五路管道质量流量计以及相应电磁阀控件的控制器面板主体结构，质量流量计在使用后需定期检测，通过置盘2内部固定设置的鼓风设备组件3作为鼓风检测启动件，通过前套管5、后套管6内部设置的圆管端扣7对流量计壳体组件17进行螺纹连接限位，通过前套管5、后套管6、隔片8、圆管端扣7以及流量计壳体组件17形成单向流通的套管结构，便于对五个质量流量计进行同时共腔检测。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。