本技术涉及lng储气罐供气,具体为疏浚船的lng储气罐的加固机构。
背景技术:
1、近年来,天然气的比重比空气轻,泄漏的天然气容易在空气中扩散而不聚集,因此,使用天然气燃料的安全性能较好;而且,液化天然气燃料动力船,与传统的燃油动力船相比,一氧化碳、甲烷排放量大幅度降低,且没有铅化物排放和颗粒物排放,对环境污染较小,因此,以天然气代替石油制品作为船舶的动力燃料,是一种比较可行的选择。
2、传统的疏浚船的lng储气罐供气装置在进行供气时,由于船在海上航行,长时间处于颠簸状态,lng储气罐供气装置通过螺丝或焊接等固定方式进行固定,同时罐体内部物质在晃动过程中也会对罐体冲撞,时间久了,由于金属疲劳或者磨损的出现,导致了螺杆松动或连接接线增大等问题出现,更可能导致金属焊接点的断裂,从而引发供气罐或供气管路损毁,所以我们提出了一种可以对lng储气罐的加固的结构,来延长设备使用寿命。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供疏浚船的lng储气罐的加固机构,包括供气装置本体,所述供气装置本体的下端设置有固定机构,所述固定机构上设置有抗压机构。
2、优选的:所述固定机构包括支撑杆、螺纹杆、螺母、防护杆、保护垫、挡板和限位块,所述供气装置本体的一侧设置有挡板,所述挡板的一侧固定连接有防护杆,所述挡板的一侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆上设置有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有螺母,所述螺纹杆的一侧固定连接有限位块,所述挡板的一侧固定连接有保护垫。
3、优选的:所述抗压机构包括底座、卡槽、活动块、受压弹簧,透气孔和滑杆,所述防护杆的下端设置有底座,且所述防护杆和所述底座滑动连接,所述底座内设置有滑杆,所述滑杆上套接有受压弹簧,且所述滑杆上滑动连接有活动块,所述活动块的下端固定连接有受压弹簧的一侧,且所述活动块的上端设置有防护杆,所述防护杆上开设有卡槽,所述滑杆卡接在所述卡槽内,所述底座的下端开设有透气孔。
4、根据权利要求所述的疏浚船的lng储气罐的加固机构,其特征在于:所述滑杆的形状大小和所述卡槽相适配。
5、优选的:所述防护杆的形状为“工”字形。
6、优选的:所述保护垫的材质为橡胶。
7、优选的:所述支撑杆为倾斜杆状。
8、优选的:所述限位块的直径略大于所述螺纹杆的直径。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、本实用新型通过支撑杆可以加强供气装置本体的稳定性,保护垫防止供气装置本体与挡板发生磕碰,防护杆防止供气装置本体掉落;通过供气装置本体挤压防护杆,使防护杆向下滑动,带动活动块压缩受压弹簧,达到抗压效果,来延长设备使用寿命。
1.疏浚船的lng储气罐的加固机构,包括供气装置本体(1),其特征在于:所述供气装置本体(1)的下端设置有固定机构,所述固定机构上设置有抗压机构,所述固定机构包括支撑杆(2)、螺纹杆(3)、螺母(4)、防护杆(5)、保护垫(6)、挡板(12)和限位块(14),所述供气装置本体(1)的一侧设置有挡板(12),所述挡板(12)的一侧固定连接有防护杆(5),所述挡板(12)的一侧固定连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)上设置有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)上螺纹连接有螺母(4),所述螺纹杆(3)的一侧固定连接有限位块(14),所述挡板(12)的一侧固定连接有保护垫(6),所述抗压机构包括底座(7)、卡槽(8)、活动块(9)、受压弹簧(10),透气孔(11)和滑杆(13),所述防护杆(5)的下端设置有底座(7),且所述防护杆(5)和所述底座(7)滑动连接,所述底座(7)内设置有滑杆(13),所述滑杆(13)上套接有受压弹簧(10),且所述滑杆(13)上滑动连接有活动块(9),所述活动块(9)的下端固定连接有受压弹簧(10)的一侧,且所述活动块(9)的上端设置有防护杆(5),所述防护杆(5)上开设有卡槽(8),所述滑杆(13)卡接在所述卡槽(8)内,所述底座(7)的下端开设有透气孔(11)。
2.根据权利要求1所述的疏浚船的lng储气罐的加固机构,其特征在于:所述滑杆(13)的形状大笑和所述卡槽(8)相适配。
3.根据权利要求1所述的疏浚船的lng储气罐的加固机构,其特征在于:所述防护杆(5)的形状为“工”字形。
4.根据权利要求1所述的疏浚船的lng储气罐的加固机构,其特征在于:所述保护垫(6)的材质为橡胶。
5.根据权利要求1所述的疏浚船的lng储气罐的加固机构,其特征在于:所述支撑杆(2)为倾斜杆状。
6.根据权利要求1所述的疏浚船的lng储气罐的加固机构,其特征在于:所述限位块(14)的直径略大于所述螺纹杆(3)的直径。