一种可燃气体管道阀门泄漏监测系统及其控制方法与流程

本发明涉及可燃气体泄漏监测，尤其涉及一种可燃气体管道阀门泄漏监测系统及其控制方法。

背景技术：

1、工业厂房由于生产工艺需要往往布设有可燃气体管道，一旦发生泄漏极易引起火灾或爆炸事故，导致严重的人员伤亡和财产损失。虽然上述工业厂房内大多设置有可燃气体探测报警系统，但由于厂房空间巨大，空间结构复杂，可燃气体泄漏后扩散及逃逸情况难以确定，使得厂房内安装的可燃气体探测报警系统存在漏报和误报情况。因此开发一种可以有效探测大型工业厂房可燃气体管道泄漏的监测系统及方法已成为迫切需要解决的问题。

2、由于工业厂房的可燃气体管道管径普遍较粗，多是采用焊接或法兰连接，管道本身发生泄漏的可能性较低，而管道上安装的阀门由于频繁开闭，则会成为气体易泄漏的重点部位，因此可以通过对阀门重要关键节点实施有效监测，实现对可燃气体管道泄漏的及早发现及有效处置。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种可燃气体管道阀门泄漏监测系统及其控制方法，能够在高大复杂结构工业厂房内实现可燃气体泄漏后的及早探测和有效控制，防止发生可燃气体管道泄漏的误报和漏报情况，避免发生火灾或爆炸事故。

2、为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：

3、一方面，本发明提供一种可燃气体管道阀门泄漏监测系统，包括集气装置、可燃气体探测器、可燃气体报警控制器、事故通风风机和sis安全仪表系统；

4、所述集气装置采用不锈钢盒，内部设置有可燃气体探测器，并将待测可燃气体管道阀门密闭其中；集气装置设有防爆检修门、排风口、防静电接地；防爆检修门上设有观察窗，防爆检修门用于阀门的检修，观察窗用于检视可燃气体探测器的报警信息；排风口用于将泄漏可燃气体及时排出；防静电接地用于防止开关防爆检修门所产生的静电。

5、所述可燃气体探测器安装在集气装置内，与可燃气体报警控制器和sis安全仪表系统连接，能同时将报警信息上传至可燃气体报警控制器和sis安全仪表系统；可燃气体探测器设定有低限报警和高限报警；

6、所述可燃气体报警控制器与可燃气体探测器连接，并能在接收到可燃气体探测器的报警信息后联动启动事故通风风机；

7、所述事故通风风机能够由可燃气体报警控制器联动启动，并与集气装置排风口连接，用于将泄漏的可燃气体排出；

8、所述sis安全仪表系统与可燃气体探测器连接，并能在接收到可燃气体探测器的高限报警信息后联锁关闭可燃气体管道阀门。

9、另一方面，本发明还提供一种上述可燃气体管道阀门泄漏监测系统的控制方法，包括以下步骤：

10、步骤一：安装在集气装置内的可燃气体探测器上电正常工作，对待测可燃气体管道阀门进行监测；

11、步骤二：当发生可燃气体管道泄漏后，可燃气体探测器发出报警信号；

12、步骤三：当可燃气体探测器低限报警时，将报警信号传输至可燃气体报警控制器和sis安全仪表系统；由可燃气体报警控制器联动启动事故通风风机，通过排风口将泄漏的可燃气体排出。

13、步骤四：当可燃气体探测器高限报警时，将报警信号传输至可燃气体报警控制器和sis安全仪表系统；由可燃气体报警控制器联动启动事故通风风机，通过排风口将泄漏的可燃气体排出；同时由sis安全仪表系统联锁启动切断泄漏阀门及上一级阀门。

14、采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本发明提供的可燃气体管道阀门泄漏监测系统及其控制方法，具有施工简单、造价合理、系统安全可靠的特性，能够在高大复杂结构工业厂房内实现可燃气体泄漏后的及早探测和有效控制，防止发生可燃气体管道泄漏的误报和漏报情况，避免发生火灾或爆炸事故。

技术特征：

1.一种可燃气体管道阀门泄漏监测系统，其特征在于：该系统包括集气装置(1)、可燃气体探测器(2)、可燃气体报警控制器(3)、事故通风风机(4)、sis安全仪表系统(5)；

2.一种权利要求1所述的可燃气体管道阀门泄漏监测系统的控制方法，其特征在于：包括以下步骤：

技术总结
本发明提供一种可燃气体管道阀门泄漏监测系统及其控制方法，涉及可燃气体泄漏监测技术领域。监测系统包括集气装置、可燃气体探测器、可燃气体报警控制器、事故通风风机和SIS安全仪表系统，集气装置内的可燃气体探测器对可燃气体管道阀门进行监测，当发生可燃气体泄漏后，可燃气体探测器发出报警信号，传输至可燃气体报警控制器和SIS安全仪表系统；可燃气体报警控制器联动启动事故通风风机，通过排风口将泄漏的可燃气体排出；当高限报警时，排出可燃气体的同时由SIS安全仪表系统联锁关闭管道阀门。本发明能在高大复杂结构工业厂房内实现可燃气体泄漏后的及早探测和有效控制，防止发生可燃气体管道泄漏的误报和漏报情况，避免发生火灾或爆炸事故。

技术研发人员：郑伟,刘凯,许磊
受保护的技术使用者：应急管理部沈阳消防研究所
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12