一种LNG加气站的制作方法

本技术涉及液化天然气加气站技术的领域，尤其是涉及一种lng加气站。

背景技术：

1、lng，即液化天然气，lng是一种清洁、高效的能源。随着国家对节能减排的日益重视和人类改善生活环境的需求不断加强，lng的广泛运用必将成为将来城市公交、汽车运输、城市调峰的主要替代能源，使用lng作为汽车、轮船、城市调峰替代燃料，不仅能够有效缓解化石能源紧缺而带来的压力，也可以减少污染、改善生活环境。

2、lng加气站是供应液化天然气的加注站，为了方便地提供lng，lng加气站建设需求日益增加。相关技术中记载的lng加气站，通常包括储罐、泵阀撬、加气机、控制系统，储罐用于存储lng；加气机用于向用户加注lng；泵阀撬是指管道、阀门、法兰、接头、泵、气化器、仪表按照功能需要连接在一起的总成；控制系统是为了实现上述功能需要的一系列防爆电控元件的总成。

3、目前国内的lng加气站多以固定式或橇装式为主，固定式lng加气站因为安装位置是固定的，整体实用性较差；橇装式lng加气站占地少、自动化程度高、集成度高，但是橇装式lng加气站需要移动时，仍然需要使用吊车等大型设备进行转移，这样就会增加不便性，无法快速满足临时的加气需求。

技术实现思路

1、为了lng加气站在不借助大型转运设备的前提下实现移动，以快速满足加气需求，从而提高便捷性和实用性，本技术提供一种lng加气站。

2、本技术提供的一种lng加气站采用如下的技术方案：

3、一种lng加气站，包括储气罐、加气机、泵阀撬、驱动机构、安装底板、辅助移动组件和控制箱；

4、所述安装底板形成有第一安装面和第二安装面，所述第一安装面用于安装所述储气罐、所述加气机、所述泵阀撬和所述控制箱，所述第二安装面用于安装所述驱动机构和所述辅助移动组件；

5、所述泵阀撬能够通过管路分别与所述储气罐和所述加气机连通；

6、所述安装底板包括第一安装板和第二安装板，所述加气机、所述泵阀撬和所述控制箱安装在所述第一安装板上，所述储气罐安装在所述第二安装板上，所述第二安装板和所述第二安装板可拆卸连接；

7、所述驱动机构设置至少有两个，两个所述驱动机构沿所述安装底板的长度方向设置，两个所述驱动组件分别安装在所述第一安装板和所述第二安装板上，所述驱动机构用于带动lng加气站移动，所述驱动机构包括安装底座、驱动组件和车轮，所述安装底座连接在所述安装底板上，所述驱动组件设置在所述安装底座内部，所述车轮安装在所述安装底座上，所述控制箱控制所述驱动组件进行工作；

8、所述辅助移动组件用于在lng加气站移动过程中提供支撑和缓冲。

9、通过采用上述技术方案，安装时，将两个驱动机构安装在安装底板上，并将储气罐、加气机、泵阀撬、安装底板、辅助移动组件和控制箱分别固定在安装底板上；当需要加气站移动时，驱动机构配合辅助移动组件能够实现将加气站移动至预设位置，以提高加气站的灵活性；同时加气机和储气罐单独设置，即可以根据实际情况，单独移动加气机和泵阀撬，进一步提高加气站的灵活性。这样，lng加气站便可以在不借助大型转运设备的前提下实现移动，可以快速满足加气需求，大大提高便捷性和实用性。

10、可选的，所述辅助移动组件设置有至少四个，多个所述辅助移动组件呈矩形阵列排布，所述辅助移动组件成对设置在所述第一安装板或者所述第二安装板上。

11、通过采用上述技术方案，多个辅助移动组件能够提高加气站移动过程中的稳定性，大大提高对设备的保护性。

12、可选的，所述辅助移动组件包括固定套筒、滑动柱、弹簧和移动小车，所述固定套筒和所述滑动柱滑动连接，所述弹簧连接在所述滑动柱和所述固定套筒底部之间，所述滑动柱远离所述固定套筒的一端与所述移动小车固定。

13、通过采用上述技术方案，当加气站移动时，在固定套筒、滑动柱和弹簧的作用下，能够起到缓冲的作用。

14、可选的，所述安装底板和所述安装底座之间设置有缓冲组件。

15、通过采用上述技术方案，当加气站移动时，缓冲组件能够起到缓冲保护的作用，减小对驱动机构的压力，同时提高移动过程中的稳定性。

16、可选的，所述缓冲组件包括安装框、固定板、弹性支撑柱和缓冲弹簧，所述安装框呈u型，所述安装框与所述安装底座固接，所述固定板固接在所述第一安装板或者所述第二安装板上，所述弹性支撑柱和所述缓冲弹簧均连接在所述固定板和所述安装柱之间，所述弹性支撑柱穿设在所述缓冲弹簧上。

17、通过采用上述技术方案，当加气站遇到凹凸不平的路面时，在弹性支撑柱和缓冲弹簧的作用下，能够实现缓冲减震的效果，一方面，可以实现对驱动机构的保护，另一方面，可以减小晃动程度。

18、可选的，还包括支撑组件，所述支撑组件至少设置有两个，各所述支撑组件均安装在所述第二安装面上。

19、通过采用上述技术方案，当加气站工作时，支撑组件起到支撑作用，提高加气站工作时的安全性。

20、可选的，所述支撑组件包括电动套筒、滑动杆、支撑板和支撑杆；

21、所述电动套筒安装在所述安装底板上，所述滑动杆与所述电动套筒滑动连接，所述支撑板固接在所述滑动杆远离所述电动套筒的一端，所述支撑杆设置有两个，两个所述支撑杆交叉设置并通过转轴转动连接，各所述支撑杆的一端与所述电动套筒铰接，所述支撑杆的另一端与所述滑动杆铰接，各所述支撑杆均能够调整长度。

22、通过采用上述技术方案，当加气站需要支撑时，电动套筒带动滑动杆移动，直至支撑板与地面抵接，由于支撑杆为伸缩杆的形式，根据实际情况，支撑杆自动调节其长度，并最后通过紧固件进行固定，从而形成稳定的支撑结构。

23、可选的，所述支撑杆包括支撑套筒、滑移杆和紧固件，所述滑移杆穿设在所述支撑套筒上且与所述支撑套筒滑动连接，所述支撑套筒远离所述滑移杆的一端与所述电动套筒外壁铰接，所述滑移杆远离所述支撑套筒的一端与所述滑动杆铰接，所述滑移杆与所述支撑套筒能够通过所述紧固件固定连接。

24、通过采用上述技术方案，当电动套筒带动滑动杆移动时，滑移杆随之移动，即在支撑套筒内滑动，支撑杆形成三角形支撑结构，进一步提高支撑的稳定性。

25、可选的，还包括辅助支撑件，所述辅助支撑件至少设置有两个，各所述辅助支撑件均安装在所述安装底板上，各所述辅助支撑件对称设置。

26、通过采用上述技术方案，当地面不是水平时，辅助支撑件可以进行单独调整长度实现支撑，从而能够使得本装置能够在更多复杂地形使用。

27、可选的，还包括电子水平仪，所述电子水平仪安装在所述第二安装面上。

28、通过采用上述技术方案，电子水平仪能够检测加气站是否处于水平状态，进一步保证驻停时的稳定性。

29、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

30、1.本技术中设置有储气罐、加气机、泵阀撬、驱动机构、安装底板、辅助移动组件和控制箱，其中，驱动机构包括安装底座、驱动组件和车轮，辅助移动组件包括固定套筒、滑动柱、弹簧和移动小车，当需要加气站移动时，驱动机构配合辅助移动组件能够实现将加气站移动至任意位置，以提高加气站的灵活性；同时加气机和储气罐单独设置，即可以根据实际情况，单独移动加气机和泵阀撬，进一步提高加气站的灵活性。这样，lng加气站便可以在不借助大型转运设备的前提下实现移动，可以快速满足加气需求，大大提高便捷性和实用性；

31、2.本技术中还设置有支撑组件，支撑组件包括电动套筒、滑动杆、支撑板和支撑杆，当加气站移动至指定位置后，电动套筒带动滑动杆移动，直至支撑板与地面抵接，可伸缩的支撑杆根据实际情况调整长度并通过紧固件固定，以形成稳定的支撑结构，从而保证加气站整体的稳定性；

32、3.本技术中还设置有辅助支撑件和电子水平仪，当地面凹凸不平时，通过电子水平仪可以进行检测，辅助支撑件可以进行单独调整长度实现支撑，从而能够使得本装置能够在更多复杂地形使用，从而提高实用性。